节能型速冷速热模温的制造方法
【专利摘要】本实用新型的一种节能型速冷速热模温机，包括补水桶，及与补水桶连接的热回收储水管，及与热回收储水管连接的储水桶，及与储水桶连接的发热桶；所述发热桶分别连接有模具和板换，所述补水桶、储水桶、发热桶侧分别设置有第一液位检测、第二液位检测、第三液位检测，所述补水桶、热回收储水管、储水桶、发热桶与模具之间连接设置有数条水管。本实用新型设置有补水桶、热回收储水管、储水桶、发热桶、板换、液位检测和水泵，冷、热水交换由模具信号控制及通过水管中各个气动角座阀实现既可对模具进行加热升温，又可对模具进行冷却降温，且加热或是冷却速度快，并能回收热水及热水产生的热量，循环利用，节约能耗，降低生产成本，提高生产效率。
【专利说明】节能型速冷速热模温机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种节能型速冷速热模温机。
【背景技术】
[0002]目前对模具进行加热或是冷却降温，其二者都是分开进行的，工作时，在模具完成一次成型加工后，需要等待模具冷却，在模具冷却后，再次通过模温机对模具进行加热，要完成一个循环动作所需时间较长，使用也极其不方便，而且现有的模温机加热过程中所消耗的能源大，造成企业的生产成本高，生产效率低，因此，针对现有技术的不足，通过研发一种既可对模具进行加热升温，又可对模具进行冷却降温，且加热或冷却速度快，并能回收热水的热量，循环利用，使用简单、方便、快捷，可节约能耗，降低企业的生产成本，提高企业的生产效率和用电量的节能型速冷速热模温机成为模具行业领域生产和快速发展迫切待解决的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种既可对模具进行加热升温，又可对模具进行冷却降温，且加热或是冷却速度快，并能回收热水和热量，循环利用，使用简单、方便、快捷，可节约能耗，降低企业的生产成本，提高企业的生产效率的节能型速冷速热模温机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0004]一种节能型速冷速热模温机，包括补水桶，及与补水桶连接的热回收储水管，及与热回收储水管连接的储水桶，及 与储水桶连接的发热桶；所述发热桶分别连接有模具和板换，所述补水桶、储水桶、发热桶侧分别设置有第一液位检测、第二液位检测和第三液位检测，所述补水桶、热回收储水管、储水桶、发热桶与模具之间连接设置有数条水管，数条所述水管管路上设置有第一气动角座阀、第二气动角座阀、第三气动角座阀、第四气动角座阀、第五气动角座阀、第六气动角座阀、第七气动角座阀、第八气动角座阀、第九气动角座阀、第十气动角座阀、第十一气动角座阀。
[0005]作为优选，所述补水桶的下端与热回收储水管的下端之间连接设置有第一水泵，所述储水桶与发热桶之间连接设置有第二水泵，所述模具的冷却水进出水管上设置有第三水泵。
[0006]作为优选，所述发热桶与模具之间的水管上设置有过滤器。
[0007]作为优选，所述板换下方的水管上设置有电磁阀。
[0008]作为优选，所述热回收储水管与储水桶之间的水管上设置有单向阀。
[0009]本实用新型的节能型速冷速热模温机，包括补水桶，及与补水桶连接的热回收储水管，及与热回收储水管连接的储水桶，及与储水桶连接的发热桶；所述发热桶分别连接有模具和板换，所述补水桶、储水桶、发热桶侧分别设置有第一液位检测、第二液位检测和第三液位检测，所述补水桶、热回收储水管、储水桶、发热桶与模具之间连接设置有数条水管，数条所述水管管路上设置有第一气动角座阀、第二气动角座阀、第三气动角座阀、第四气动角座阀、第五气动角座阀、第六气动角座阀、第七气动角座阀、第八气动角座阀、第九气动角座阀、第十气动角座阀、第十一气动角座阀，使本实用新型既可对模具进行加热升温，又可对模具进行冷却降温，且加热或是冷却速度快，并能回收热水和热量，循环利用，使用简单、方便、快捷，可节约能耗，降低企业的生产成本，提高企业的生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
[0011]图1为本实用新型节能型速冷速热模温机的示意图。
【具体实施方式】
[0012]本实施例中，如图1所示，本实用新型的一种节能型速冷速热模温机，包括补水桶1，及与补水桶I连接的热回收储水管2，及与热回收储水管2连接的储水桶3，及与储水桶3连接的发热桶4 ;所述发热桶4分别连接有模具5和板换6，所述补水桶1、储水桶3、发热桶4侧分别设置有第一液位检测131、第二液位检测132和第三液位检测133，所述补水桶
1、热回收储水管2、储水桶3、发热桶4与模具5之间连接设置有数条水管7，数条所述水管7的管路上设置有第一气动角座阀91、第二气动角座阀92、第三气动角座阀93、第四气动角座阀94、第五气动角座阀95、第六气动角座阀96、第七气动角座阀97、第八气动角座阀98、第九气动角座阀99、第十气动角座阀910、第十一气动角座阀911。
[0013]其中，所述补水桶I的下端与热回收储水管2的下端之间连接设置有第一水泵81，所述储水桶3与发热桶4之间连接设置有第二水泵82，所述模具5的冷却水进出水管7上设置有第三水泵83。所述发热桶4与模具5之间的水管7上设置有过滤器10。所述板换6下方的水管7上设置有电磁阀11。所述热回收储水管2与储水桶3之间的水管7上设置有单向阀12。所述热回收储水管2是回收模具5中的热水及冷水转换时的高温热水和产生的热量。所述第一液位检测1 31、第二液位检测132和第三液位检测133分别用于检测补水桶1、储水桶3、发热桶4内的水位状况，当第一液位检测131检测水位不够时，可开启第九气动角座阀99进行补水；当第二液位检测132和第三液位检测133检测水位不够时，第一水泵81会自动启动进行补水。所述第二水泵82是热水循环泵，可循环回收利用高温热水和热量；所述第三水泵83是冷水循环泵,可循环回收利用冷水，以保证热水和冷水水源充足，实现随时可以对模具5进行快速加热升温和冷却降温。所述过滤器10用于对发热桶4排出的热水进行过滤。当有信号需对模具5进行加热升温时，可开启第一气动角座阀91和第二气动角座阀92。在不需要加热时，启动第三气动角座阀93可实现内循环热水备用。所述第四气动角座阀94为开机自动排气阀。当有信号要给模具5冷却时，关闭第一气动角座阀91和第二气动角座阀92，开启第五气动角座阀95和第六气动角座阀96，并关闭第七气动角座阀97进行给模具5快速冷却。在热水和冷水更换时，通过开启第八气动角座阀98，可吹入高压空气，同时，关闭第一气动角座阀91、第二气动角座阀92、第五气动角座阀95和第九气动角座阀99，再开启第七气动角座阀97、第十气动角座阀910和第十一气动角座阀911，可使模具5中的热水经第十一气动角座阀911被高压空气吹注入热回收储水管2，使热回收储水管2的水加热后再次流回补水桶I。所述第十气动角座阀910用于排空气，通过把高压空气排到冷却出水管中，使补水桶I中的冷水和流回的热水混合，实现模具5热水回收到补水桶I中。当发热桶4进行补水时，所补充的水是热水，所述补水桶I的补充水是回收模具5的高温热水，当热水不足的情况下才补充冷水。本实用新型的冷、热水交换由模具5的信号控制，通过开启或关闭管路上各个气动角座阀使热水由高压空气吹回热回收储水管2后流入补水桶1，冷水由高压空气吹入冷水系统中，实现热水回收，循环利用，节约了发热桶4内对补充水是冷水而要加热升温产生的能量，节能，升温快，加热快。
[0014]本实用新型的节能型速冷速热模温机，包括补水桶，及与补水桶连接的热回收储水管，及与热回收储水管连接的储水桶，及与储水桶连接的发热桶；所述发热桶分别连接有模具和板换，所述补水桶、储水桶、发热桶侧分别设置有第一液位检测、第二液位检测和第三液位检测，所述补水桶、热回收储水管、储水桶、发热桶与模具之间连接设置有数条水管，数条所述水管管路上设置有第一气动角座阀、第二气动角座阀、第三气动角座阀、第四气动角座阀、第五气动角座阀、第六气动角座阀、第七气动角座阀、第八气动角座阀、第九气动角座阀、第十气动角座阀、第十一气动角座阀，使本实用新型既可对模具进行加热升温，又可对模具进行冷却降温，且加热或是冷却速度快，并能回收热水和热量，循环利用，使用简单、方便、快捷，可节约能耗，降低企业的生产成本，提高企业的生产效率。
[0015]上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。
【权利要求】
1.一种节能型速冷速热模温机，其特征在于:包括补水桶，及与补水桶连接的热回收储水管，及与热回收储水管连接的储水桶，及与储水桶连接的发热桶；所述发热桶分别连接有模具和板换，所述补水桶、储水桶、发热桶侧分别设置有第一液位检测、第二液位检测和第三液位检测，所述补水桶、热回收储水管、储水桶、发热桶与模具之间连接设置有数条水管，数条所述水管管路上设置有第一气动角座阀、第二气动角座阀、第三气动角座阀、第四气动角座阀、第五气动角座阀、第六气动角座阀、第七气动角座阀、第八气动角座阀、第九气动角座阀、第十气动角座阀、第十一气动角座阀。
2.根据权利要求1所述的节能型速冷速热模温机，其特征在于:所述补水桶的下端与热回收储水管的下端之间连接设置有第一水泵，所述储水桶与发热桶之间连接设置有第二水泵，所述模具的冷却水进出水管上设置有第三水泵。
3.根据权利要求1所述的节能型速冷速热模温机，其特征在于:所述发热桶与模具之间的水管上设置有过滤器。
4.根据权利要求1所述的节能型速冷速热模温机，其特征在于:所述板换下方的水管上设置有电磁阀。
5.根据权利要求1所述的节能型速冷速热模温机，其特征在于:所述热回收储水管与储水桶之间的水管上设置有单向阀。
【文档编号】B29C33/04GK203557577SQ201320501751
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】熊小平 申请人:东莞市大田瑞鑫机械科技有限公司