工程胎胶囊夹持装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种工程胎胶囊夹持装置，解决了现有的机模一体设备的中心机构锁帽螺栓容易断裂导致上夹盘锁帽泄漏和积水过多的问题。包括在胶囊（1）中设置有上夹盘（3）和中心机构活塞杆（2），上夹盘连接锁帽（4）与上夹盘（3）固定焊接在一起，在上夹盘连接锁帽（4）的顶面上设置有连接螺栓通过孔（6），在中心机构活塞杆（2）的顶端设置有带螺纹的沉孔（5），连接螺栓（9）通过上夹盘连接锁帽（4）的顶面上设置的连接螺栓通过孔（6）与中心机构活塞杆（2）的顶端设置的带螺纹的沉孔（5）螺接在一起，在连接螺栓（9）的螺头与上夹盘连接锁帽（4）的顶面之间设置有密封垫（8）。减少了成本浪费，提高了工作效率。
【专利说明】工程胎胶囊夹持装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种斜交胎工程胎的生产装置，特别涉及一种使用机模一体设备生产斜交胎工程胎的胶囊中心机构中的胶囊夹持装置。
【背景技术】
[0002]在制造工程机械轮胎的过程中，一般是使用机模一体设备生产。机模一体设备是一种将模具和蒸汽室加工制作在一起并通过螺栓紧固锁模的简易硫化设备。该设备投入少，加工制造简单，安装方便，是快速上马生产工程胎轮胎的首选。胶囊中心机构中的胶囊是通过锁帽由6条M12的螺栓与上夹盘连接在一起的，在生产使用过程中，中心机构锁帽容易出现问题，主要表现为锁帽螺栓断裂，夹盘螺栓孔滑丝等，导致上夹盘锁帽泄漏，严重时积水过多，无法保证生产工艺要求，对轮胎成品质量，尤其是钢圈周围存在欠硫的质量隐患。另外因中心机构锁帽螺栓断裂及螺栓孔滑丝等出现频次多，加大了维修人员的日常维修工作量。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种工程胎胶囊夹持装置，解决了现有的机模一体设备的中心机构锁帽螺栓容易断裂导致上夹盘锁帽泄漏和积水过多的技术问题。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的:
[0005]一种工程胎胶囊夹持装置，包括胶囊，在胶囊中设置有上夹盘和中心机构活塞杆，上夹盘连接锁帽与上夹盘固定焊接在一起，在上夹盘连接锁帽的顶面上设置有连接螺栓通过孔，在中心机构活塞杆的顶端设置有带螺纹的沉孔，连接螺栓通过上夹盘连接锁帽的顶面上设置的连接螺栓通过孔与中心机构活塞杆的顶端设置的带螺纹的沉孔螺接在一起，在连接螺栓的螺头与上夹盘连接锁帽的顶面之间设置有密封垫。
[0006]在连接螺栓的螺头与密封垫之间设置有密封压盖。
[0007]本实用新型降低了因螺栓断裂和夹盘螺孔滑丝导致的泄漏发生，减少了成本浪费，提高了工作效率，改善了现场工作条件。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明进行详细说明:
[0010]一种工程胎胶囊夹持装置，包括胶囊1，在胶囊I中设置有上夹盘3和中心机构活塞杆2，上夹盘连接锁帽4与上夹盘3固定焊接在一起，在上夹盘连接锁帽4的顶面上设置有连接螺栓通过孔6，在中心机构活塞杆2的顶端设置有带螺纹的沉孔5，连接螺栓9通过上夹盘连接锁帽4的顶面上设置的连接螺栓通过孔6与中心机构活塞杆2的顶端设置的带螺纹的沉孔5螺接在一起，在连接螺栓9的螺头与上夹盘连接锁帽4的顶面之间设置有密封垫8。
[0011]在连接螺栓9的螺头与密封垫8之间设置有密封压盖7。
[0012]本实用新型主要是加工制作一个夹盘连接锁帽4，将其与上夹盘3焊接为一体，中心机构活塞杆2上端部开孔套扣，加工制作密封垫8和密封垫压盖7，通过的高强螺栓与中心机构活塞杆2连接。
【权利要求】
1.一种工程胎胶囊夹持装置，包括胶囊(1)，在胶囊(I)中设置有上夹盘(3)和中心机构活塞杆(2)，其特征在于，上夹盘连接锁帽(4)与上夹盘(3)固定焊接在一起，在上夹盘连接锁帽(4)的顶面上设置有连接螺栓通过孔(6)，在中心机构活塞杆(2)的顶端设置有带螺纹的沉孔(5)，连接螺栓(9)通过上夹盘连接锁帽(4)的顶面上设置的连接螺栓通过孔(6)与中心机构活塞杆(2)的顶端设置的带螺纹的沉孔(5)螺接在一起，在连接螺栓(9)的螺头与上夹盘连接锁帽(4)的顶面之间设置有密封垫(8)。
2.根据权利要求1所述的一种工程胎胶囊夹持装置，其特征在于，在连接螺栓(9)的螺头与密封垫(8 )之间设置有密封压盖(7 )。
【文档编号】B29C35/00GK203697320SQ201320785142
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】刘军军, 闫丕文, 赵永生 申请人:中车双喜轮胎有限公司