罐式硫化工程胎中心机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种罐式硫化工程胎中心机构，解决了现有机构存在的阀体的进出水口容易被杂物堵塞导致二次水循环不畅的技术问题。包括圆柱形支座（1），在圆柱形支座（1）上设置有中心机构（2），在中心机构（2）中设置有硫化胶囊（3），在中心机构（2）上分别设置有内压过热水入水口（4）和内压过热水出水口（5），在内压过热水入水口（4）上设置有进水嘴（6），在内压过热水入水口（4）中设置有单向阀（7），在单向阀（7）中设置有阀座（8）和阀芯（10），在阀座（8）与阀芯（10）之间设置有弹簧（9）。降低了轮胎产品废次品，节约了生产成本。
【专利说明】罐式硫化工程胎中心机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水压硫化罐生产斜交胎工程胎的生产设备，特别涉及一种生产工程胎过程中所用的胶囊中心机构。
【背景技术】
[0002]在使用水压硫化罐制造斜交工程轮胎的过程中，要在硫化罐中使用一种可以在胶囊定型装置上操作的胶囊中心机构，它的作用是完成胎胚的装胶囊，定型及取出胶囊等操作。定型后，胶囊内保持定型压力，使生胎处于充压状态，将定型好的生胎连同中心机构一起，通过行车装入模具，上下模具之间通过进出两个进出水接嘴和单向阀连通，内压过热水通过两个进出水接嘴和单向阀循环，使硫化温度保持在要求的温度。现有的阀杆较细，容易变形，阀体的进出水口的孔径较小，容易被硫化过程中水和胶囊内的胶粒等杂物堵塞，导致二次水循环不畅，并造成单向阀损坏。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种罐式硫化工程胎中心机构，解决了现有机构存在的阀体的进出水口容易被杂物堵塞导致二次水循环不畅的技术问题。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的:
[0005]一种iig式硫化工程胎中心机构，包括圆柱形支座，在圆柱形支座上设直有中心机构，在中心机构中设置有硫化胶囊，在中心机构上分别设置有内压过热水入水口和内压过热水出水口，在内压过热水入水口上设置有进水嘴，在内压过热水入水口中设置有单向阀，在单向阀中设置有阀座和阀芯，在阀座与阀芯之间设置有弹簧。
[0006]在单向阀的进水口处设置有两扇形入水口。
[0007]本实用新型解决了在使用水压硫化罐制造斜交工程轮胎的过程中中心机构二次水循环不畅的问题，降低了轮胎产品废次品，节约了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图2是本实用新型中的单向阀7的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明进行详细说明:
[0011]—种iig式硫化工程胎中心机构，包括圆柱形支座I，在圆柱形支座I上设直有中心机构2，在中心机构2中设置有硫化胶囊3，在中心机构2上分别设置有内压过热水入水口4和内压过热水出水口 5，在内压过热水入水口 4上设置有进水嘴6，在内压过热水入水口 4中设置有单向阀7，在单向阀7中设置有阀座8和阀芯10，在阀座8与阀芯10之间设置有弹簧9。[0012]在单向阀7的进水口 11处设置有两扇形入水口。
[0013]本实用新型将原来的单向阀材质改为不锈钢，水孔由原来的8个小圆孔，改为两个扇形水孔。通过改变单向阀的材质及结构尺寸，杜绝了因单向阀原因造成的产品废次品的发生。
【权利要求】
1.一种iip式硫化工程胎中心机构，包括圆柱形支座(I )，在圆柱形支座(I)上设直有中心机构(2)，在中心机构(2)中设置有硫化胶囊(3)，在中心机构(2)上分别设置有内压过热水入水口( 4 )和内压过热水出水口( 5 )，在内压过热水入水口( 4 )上设置有进水嘴(6 )，其特征在于，在内压过热水入水口(4)中设置有单向阀(7)，在单向阀(7)中设置有阀座(8)和阀芯(10)，在阀座(8)与阀芯(10)之间设置有弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种罐式硫化工程胎中心机构，其特征在于，在单向阀(7)的进水口( 11)处设置有两扇形入水口。
【文档编号】B29C35/00GK203697319SQ201320785053
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】刘军军, 李茂忠, 李素娟 申请人:中车双喜轮胎有限公司