一种原料输送系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种原料输送系统，包括下料斗、储料仓、鼓风机、引风机和多个车间料仓，下料斗底部安装有下料斗旋转出料阀，储料仓底部安装有储料仓出料阀，鼓风机的出风管道与储料管的入口相连，储料管的出口接入储料仓的进料口，下料斗旋转出料阀的出口与储料管相连接；引风机的吸口与引风过滤器的出口相连，引风过滤器的入口与真空管相连，真空管通过真空阀分别与吸料过滤器的吸风口相连，吸料过滤器的进料口分别与输料管相连，吸料过滤器的出料口分别与车间料仓的进料口相连，输料管的入口与储料仓出料阀的出口相连。该原料输送系统可以替代人工向储料仓上料及向车间料仓分料，劳动强度低，生产效率高，可实现自动控制，降低生产成本。
【专利说明】一种原料输送系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种原料输送系统，应用于塑料燃油箱生产线的原料输送。
【背景技术】
[0002]塑料燃油箱的生产原料包括高密度聚乙稀、粘接料、阻隔料、回用料等等，各种原料必须严格按比例添加，各生产车间内各种原料均设有车间料仓，在车间设置大的储料仓。虽然生产线的供料均实现了自动称量配比，但是由储料仓向各车间料仓的补料一直是由人工来进行。由于原料消耗比较大，需要车间内专门设置存储原料的地方，造成仓储面积过大,增加公司的生产运行成本；加上人工加料比较频繁，劳动强度大，岗位成本高；此外车间内粉尘较多，对加料人员的身体健康也存在一定的影响。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种原料输送系统，可以替代人工向储料仓上料及向车间料仓分料，劳动强度低，生产效率高。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种原料输送系统，包括下料斗、储料仓和多个车间料仓，所述下料斗的底部安装有下料斗旋转出料阀，所述储料仓的底部安装有储料仓出料阀，还包括鼓风机和引风机，所述鼓风机的出风管道与储料管的入口相连，所述储料管的出口接入所述储料仓的进料口，所述下料斗旋转出料阀的出口与所述储料管相连接；所述引风机的吸口与引风过滤器的出口相连，所述引风过滤器的入口与真空管相连，所述真空管通过真空阀分别与吸料过滤器的吸风口相连，所述吸料过滤器的进料口分别与输料管相连，所述吸料过滤器的出料口分别与所述车间料仓的进料口相连，所述输料管的入口与所述储料仓出料阀的出口相连。
[0005]相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果:集装箱内的原料倒入下料斗中，在给储料仓加料时，开启鼓风机和下料斗旋转出料阀，下料斗旋转出料阀均匀排出物料进入储料管，储料管中流动的空气为载体将原料送入储料仓的进料口 ；给车间料仓加料时，开启引风机、储料仓出料阀和该车间料仓吸风口的真空阀，引风机的抽吸在真空管和输料管中产生负压，储料仓的原料通过储料仓出料阀均匀进入输料管中，随气流进入吸料过滤器的进料口，气体从吸料过滤器出风口排出，物料从吸料过滤器出料口进入车间料仓。
[0006]作为本实用新型的优选方案，所述鼓风机的进风口设有进风过滤器，所述鼓风机的出风口设有出风消声器。进风过滤器对进入鼓风机的空气起过滤清洁的作用，消声器可以降低鼓风机对环境的噪声影响。
[0007]作为本实用新型的优选方案，所述储料仓的出风口安装有储料仓过滤器。储料仓过滤器可以降低出风中的粉尘浓度，减少对环境的影响。
[0008]作为本实用新型的优选方案，所述储料仓内安装有储料仓连续料位计，所述储料仓的高料位安装有储料仓高料位计，所述储料仓的低料位安装有储料仓低料位计。储料仓连续料位计可以适时显示储料仓的料位，储料仓高料位计和储料仓低料位计可以在储料仓到达高料位或低料位时分别发出报警信号；当储料仓到达低料位时，开启鼓风机和下料斗旋转出料阀向储料仓进料；当储料仓到达高料位时，鼓风机和下料斗旋转出料阀均关闭，上料完毕。
[0009]作为本实用新型的优选方案，各所述车间料仓的高料位分别安装有车间料仓高料位计，各所述车间料仓的低料位分别安装有车间料仓低料位计。当车间料仓到达低料位时，打开引风机、储料仓出料阀和相应的真空阀向该车间料仓进料，当进料至高料位时，贝1J关闭引风机、储料仓出料阀和相应的真空阀停止进料。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。
[0011]图1为本实用新型原料输送系统的结构示意图。
[0012]图中:1.鼓风机；la.进风过滤器；lb.出风消声器；2.下料斗；2a.下料斗旋转出料阀；3.储料管；4.储料仓；4a.储料仓进料口 ；4b.储料仓出料阀；4c.储料仓连续料位计；4d.储料仓高料位计；4e.储料仓低料位计；4f.储料仓过滤器；5.输料管；6.吸料过滤器；6a.真空阀；7.车间料仓；7a.车间料仓高料位计；7b.车间料仓低料位计；8.引风过滤器；9.引风机。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，本实用新型的原料输送系统包括下料斗2、储料仓4、鼓风机1、引风机9和多个车间料仓7。下料斗2用于接受集装箱倾倒的原料，下料斗2的底部安装有下料斗旋转出料阀2a，鼓风机I的进风口安装有进风过滤器la，鼓风机I的出风口安装有出风消声器lb，鼓风机I的出风管道与储料管3的入口相连，储料管3的出口接入储料仓4的进料口，下料斗旋转出料阀2a的出口与储料管3相连接。
[0014]储料仓4的底部安装有储料仓出料阀4b，储料仓4的出风口安装有储料仓过滤器4f,储料仓4内安装有储料仓连续料位计4c，储料仓4的高料位安装有储料仓高料位计4d，储料仓4的低料位安装有储料仓低料位计4e。
[0015]引风机9的吸口与引风过滤器8的出口相连，引风过滤器8的入口与真空管相连，真空管通过真空阀6a分别与吸料过滤器6的吸风口相连，吸料过滤器6的进料口分别与输料管5相连，吸料过滤器6的出料口分别与车间料仓7的进料口相连，输料管5的入口与储料仓出料阀4b的出口相连。
[0016]各车间料仓7的高料位分别安装有车间料仓高料位计7a，各车间料仓7的低料位分别安装有车间料仓低料位计7b。
[0017]开启鼓风机I时，空气由进风过滤器Ia进入鼓风机1，经鼓风机压缩后从鼓风机出风口排出，经过出风消声器Ib进入储料管3。
[0018]集装箱内的原料倒入下料斗2中，当储料仓低料位计4e检测到低料位时,开启鼓风机I和下料斗旋转出料阀2a，原料通过下料斗旋转出料阀2a均匀进入储料管3，储料管3中流动的空气为载体将原料送入储料仓进料口 4a，空气由储料仓过滤器4f排出；当储料仓高料位计4d检测到高料位时，鼓风机I和下料斗旋转出料阀2a关闭，上料完毕。[0019]当车间料仓低料位计7b检测到某车间料仓到达低料位时，打开引风机9、储料仓出料阀4b和相应的真空阀6a，引风机9的抽吸在真空管和输料管5中产生负压，储料仓4内的原料通过储料仓出料阀4b均匀进入输料管5中，随气流进入吸料过滤器6的进料口，在吸料过滤器6中，气体从吸料过滤器出风口排出，物料从吸料过滤器出料口进入车间料仓7的进料口 ；当车间料仓高料位计7a检测到高料位时,引风机9、储料仓出料阀4b和相应的真空阀6a关闭,进料完毕。
[0020]以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种原料输送系统，包括下料斗、储料仓和多个车间料仓，所述下料斗的底部安装有下料斗旋转出料阀，所述储料仓的底部安装有储料仓出料阀，其特征在于:还包括鼓风机和引风机，所述鼓风机的出风管道与储料管的入口相连，所述储料管的出口接入所述储料仓的进料口，所述下料斗旋转出料阀的出口与所述储料管相连接；所述引风机的吸口与引风过滤器的出口相连，所述引风过滤器的入口与真空管相连，所述真空管通过真空阀分别与吸料过滤器的吸风口相连，所述吸料过滤器的进料口分别与输料管相连，所述吸料过滤器的出料口分别与所述车间料仓的进料口相连，所述输料管的入口与所述储料仓出料阀的出口相连。
2.根据权利要求1所述的原料输送系统，其特征在于:所述鼓风机的进风口设有进风过滤器，所述鼓风机的出风口设有出风消声器。
3.根据权利要求1所述的原料输送系统，其特征在于:所述储料仓的出风口安装有储料仓过滤器。
4.根据权利要求1所述的原料输送系统，其特征在于:所述储料仓内安装有储料仓连续料位计，所述储料仓的高料位安装有储料仓高料位计，所述储料仓的低料位安装有储料仓低料位计。
5.根据权利要求1所述的原料输送系统，其特征在于:各所述车间料仓的高料位分别安装有车间料仓高料位计，各所述车间料仓的低料位分别安装有车间料仓低料位计。
【文档编号】B29C31/00GK203637031SQ201320791313
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】孙岩, 姜林, 徐松俊, 徐向阳, 吴陆顺, 黄开江 申请人:亚普汽车部件股份有限公司