一模四腔异型管件模具抽芯机构的制作方法
【专利摘要】一模四腔异型管件模具抽芯机构，包括模具定模板和动模板，动模板上安装两块呈对角设置的弯头型腔和两块呈对角设置的带检弯头型腔，带检弯头型腔的弯头处制有检查口，弯头产品和带检弯头产品的扩口芯子各自由抽芯油缸带动滑块或者滑动块外滑抽芯，检查口有检查口芯子，检查口芯子连接平移斜导块，平移斜导块滑动设置在动模板上，平移斜导块中制有斜导槽，斜导槽中设置斜导板，斜导板连接斜抽块，斜抽块连接在定模板，利用开模动力抽芯，构思巧妙，实现了一模四腔异型管件同时在一副模具上加工，提高生产效率，降低生产费用，节省成本投资。
【专利说明】一模四腔异型管件模具抽芯机构【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种一模四腔异型管件模具抽芯机构，属于塑料模具领域。
【背景技术】
[0002]现有技术采用塑料模具生产塑料管件，一般都是一副模具生产一个塑料管件，由于模具的开发成本较大，所以模具的成本投资比较高，费用贵。即使有少数的一副模具能生产多个塑料管件，也只能生产同一类型的塑料管件，目前，还没有在一副模具上生产多个不同类型的塑料管件。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种能在一副模具上生产多个不同类型产品，动作稳定、可靠，提高生产效率，降低生产成本的一模四腔异型管件模具抽芯机构。[0004]本实用新型一模四腔异型管件模具抽芯机构的技术方案是:包括模具定模板和动模板，其特征在于所述的动模板上安装4块型腔镶块，其中呈对角设置的2块型腔镶块中开制弯头型腔，弯头型腔中有注塑成型的弯头产品，另外呈对角设置的2块型腔镶块中开制带检弯头型腔，带检弯头型腔中有注塑成型的带检弯头产品，带检弯头产品的弯头处制有检查口，在动模板的左右两侧分别安装左右抽芯支架，左右抽芯支架上设有左右滑槽，左右滑槽中设置左右抽芯大滑块，左右抽芯大滑块上安有弯头产品和带检弯头产品的左右扩口芯子，并由左右抽芯油缸带动外滑抽芯；弯头产品的上下扩口和带检弯头产品的上下扩口中各自安装上下扩口芯子，上下扩口芯子连接上下滑动块，上下滑动块设置在上下滑动槽中，上下滑动槽开制在上下抽芯支架中，上下滑动块由上下抽芯油缸带动在上下滑动槽上外滑抽芯；所述的检查口有检查口芯子，检查口芯子连接平移斜导块，平移斜导块滑动设置在动模板上，平移斜导块中制有斜导槽，斜导槽中设置斜导板，斜导板连接斜抽块，斜抽块连接在定模板。
[0005]本实用新型公开了一种一模四腔异型管件模具抽芯机构，在一块动模板上安装4块动模镶块，其中2块呈对角设置开制成弯头型腔，另外2块呈对角设置开制成带检弯头型腔，模具注塑后加工成弯头产品和带检弯头产品两种不同类型的管件，弯头产品和带检弯头产品的扩口芯子各自由抽芯油缸带动滑块或者滑动块外滑抽芯，结构紧凑，动作麻利、可靠。但带检弯头产品的检查口芯子是采用斜导板斜滑抽芯，其动作顺序是利用模具开模动力，当模具开模后，动模板运行与定模板分离，在分离过程中，连接在定模板下的斜抽块带动斜导板，斜导板在斜导槽中向上滑动，带动平移斜导块在动模板上平移，平移斜导块带动检查口芯子从检查口中抽芯，结构设计巧妙，利用开模动力抽芯，解决了检查口芯子的抽芯动力，实现了一模四腔异型管件同时在一副模具上加工，提高生产效率，降低生产费用，节省成本投资。【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型一模四腔异型管件模具抽芯机构结构示意图；
[0007]图2是图1的A— A向截面示意图。
【具体实施方式】
[0008]本实用新型涉及一种一模四腔异型管件模具抽芯机构，如图1、图2所示，包括模具定模板I和动模板2，所述的动模板2上安装4块型腔镶块3，其中呈对角设置的2块型腔镶块中开制弯头型腔4，弯头型腔4中有注塑成型的弯头产品41，另外呈对角设置的2块型腔镶块中开制带检弯头型腔5，带检弯头型腔5中有注塑成型的带检弯头产品51，带检弯头产品51的弯头处制有检查口 52，在动模板2的左右两侧分别安装左右抽芯支架6，左右抽芯支架6上设有左右滑槽7，左右滑槽中设置左右抽芯大滑块8，左右抽芯大滑块8上安有弯头产品41和带检弯头产品51的左右扩口芯子9，并由左右抽芯油缸10带动外滑抽芯；弯头产品41的上下扩口和带检弯头产品51的上下扩口中各自安装上下扩口芯子11，上下扩口芯子11连接上下滑动块12，上下滑动块12设置在上下滑动槽13中，上下滑动槽13开制在上下抽芯支架14中，上下滑动块12由上下抽芯油缸15带动在上下滑动槽13上外滑抽芯；所述的检查口 52有检查口芯子18，检查口芯子18连接平移斜导块19，平移斜导块滑动设置在动模板2上，平移斜导块19中制有斜导槽20，斜导槽中设置斜导板21，斜导板21连接斜抽块22，斜抽块22连接在定模板I。本方案在一块动模板2上安装4块动模镶块，其中2块呈对角设置开制成弯头型腔4，另外2块呈对角设置开制成带检弯头型腔5，模具注塑后加工成弯头产品41和带检弯头产品51两种不同类型的管件，弯头产品41和带检弯头产品51的扩口芯子各自由抽芯油缸带动滑块或者滑动块外滑抽芯，结构紧凑，动作麻利、可靠。但带检弯头产品的检查口芯子18是采用斜导板21斜滑抽芯，其动作顺序是利用模具开模动力，当模具开模后，动模板运行与定模板分离，在分离过程中，连接在定模板I下的斜抽块22带动斜导板21，斜导板21在斜导槽20中向上滑动，带动平移斜导块19在动模板2上平移，平移斜导块19带动检查口芯子18从检查口 52中抽芯，结构设计巧妙，利用开模动力抽芯，解决了检查口芯子的抽芯动力，实现了一模四腔异型管件同时在一副模具上加工，提高生产效率，降低生产费用，节省成本投资。
【权利要求】
1.一模四腔异型管件模具抽芯机构，包括模具定模板(I)和动模板(2)，其特征在于所述的动模板(2)上安装4块型腔镶块(3)，其中呈对角设置的2块型腔镶块中开制弯头型腔(4)，弯头型腔(4)中有注塑成型的弯头产品(41)，另外呈对角设置的2块型腔镶块中开制带检弯头型腔(5)，带检弯头型腔(5)中有注塑成型的带检弯头产品(51)，带检弯头产品(51)的弯头处制有检查口(52)，在动模板(2)的左右两侧分别安装左右抽芯支架(6)，左右抽芯支架(6)上设有左右滑槽(7)，左右滑槽中设置左右抽芯大滑块(8)，左右抽芯大滑块(8 )上安有弯头产品(41)和带检弯头产品(51)的左右扩口芯子(9 )，并由左右抽芯油缸(10)带动外滑抽芯；弯头产品(41)的上下扩口和带检弯头产品(51)的上下扩口中各自安装上下扩口芯子(11)，上下扩口芯子(11)连接上下滑动块(12)，上下滑动块(12)设置在上下滑动槽(13)中，上下滑动槽(13)开制在上下抽芯支架(14)中，上下滑动块(12)由上下抽芯油缸(15)带动在上下滑动槽(13)上外滑抽芯；所述的检查口(52)有检查口芯子(18)，检查口芯子(18)连接平移斜导块(19)，平移斜导块滑动设置在动模板(2)上，平移斜导块(19)中制有斜导槽(20)，斜导槽中设置斜导板(21)，斜导板(21)连接斜抽块(22)，斜抽块(22)连接在定模板(I)。
【文档编号】B29C45/14GK203697400SQ201320805483
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】张欢庆 申请人:台州市黄岩炜大塑料机械有限公司