一种微管式冷混的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种微管式冷混机，包括冷却室及搅拌室，搅拌室内设有搅拌桨，搅拌桨位于搅拌室的轴线位置，搅拌桨的下端连接有电机，冷却室的上端设有进料管，进料管连接有冷却盘管，冷却盘管置于冷却室内，冷却盘管的另一端连接有抽料泵，抽料泵的另一端连接有出料管，出料管穿过有密封压块，出料管的另一端连接有布料器，布料器位于搅拌室内；冷却室内设有进水阀及出水阀，方便更换冷却室内的冷水；搅拌室的侧面分别设有进风口与出风口，搅拌桨包括转轴与螺旋桨，螺旋桨连接于转轴表面，搅拌室的下端连接有出料阀。物料依次进行冷却与搅拌，避免现有冷混机混合不均，冷却不彻底的问题，使冷却及搅拌效果均有明显的进步。
【专利说明】一种微管式冷混机
【技术领域】
[0001]本实用新型设计一种微管式冷混机。
【背景技术】
[0002]随着社会改革开放的迅速发展，一次性用品也被越来越多的人群所使用。其中，如:避孕套，鞋垫，不但被大量的使用着，而且人们对其质量与作用也有了新的认识，从而运营而生出了一次性用品这一新兴行业。在我国，一次性用品这一行业发展较晚，但发展速度惊人。短短几年内，一次性用品不但让国人对其有了新的认识，而且越发深入我们平时生活中。一次性用品多为塑料制品，生产中需要用到冷混机。
[0003]目前使用的冷混机有两种型式:立式冷混机和卧式冷混机。立式冷混机主要适用于小型混合机组:其价格低较低，起冷却作用的主要是锅底部。卧式冷却机主要适用于大型混合机组。冷混机具有如下优点:第一，物料热混后立即冷混，以防止热混料长时间高温下存放而发生的降解，尤其是白色PVC—次性制品，如一次性餐盒，鞋垫等，不经过冷混的其表面光洁度和白度将大打折扣。第二，热混料如不经过冷混，在自然状态下冷却易重新吸收水分，对剂出造成不良影响。第三，冷混可以进一步排出热混物料中的水汽和挥发物。第四，可极大降低结块和架桥现象。
【发明内容】
[0004]本实用新型目的在于提供一种微管式冷混机，首先采用冷却盘管将热混后的物料进行冷却，物料冷却时间延长，同时控制物料的输送速度可调节物料冷却时间，冷却效果显著。然后引入螺旋桨及送风装置，一边搅拌物料，一边通风冷却，不仅有助于物料搅拌均匀，而且进一步提升冷却效果。
[0005]为了解决上述技术问题，采用如下技术方案:
[0006]一种微管式冷混机，包括冷却室及搅拌室，搅拌室与冷却室之间设有密封压块，搅拌室内设有搅拌桨，搅拌桨位于搅拌室的轴线位置，搅拌桨的下端连接有电机，其特征在于:冷却室的上端设有进料管，进料管连接有冷却盘管，冷却盘管置于冷却室内，冷却盘管的另一端连接有抽料泵，抽料泵的另一端连接有出料管，出料管穿过有密封压块，出料管的另一端连接有布料器，布料器位于搅拌室内；冷却室内设有进水阀及出水阀，方便更换冷却室内的冷水；搅拌室的侧面分别设有进风口与出风口，搅拌桨包括转轴与螺旋桨，螺旋桨连接于转轴表面，搅拌室的下端连接有出料阀。盘管结构延长管路路径，物料有足够的时间进行热交换，冷却效果显著；抽料泵为输送物料提供动力，控制抽料泵的输出功率可以调节物料的冷却时间，实现使用者按需控制的效果，针对性强，适用范围广。进水阀和出水阀用于循环冷却室内的冷水，保证冷却室能够持续对物料进行冷却，持久冷却能力强，有助于冷却物料。布料器能够分散冷却后的物料，将物料均匀分洒在搅拌桨上，有助于搅拌充分及均匀；出风口及进风口用于冷风循环，实现对物料的二次冷却，保证冷却彻底且充分。密封压块用于连接冷却室及搅拌室，且相互分离简单。螺旋桨具有不规则形状，与物料的碰撞几率大，搅拌更充分。
[0007]优选后，自上而下螺旋桨的直径逐渐增大。如此排列不仅能够保证物料与各搅拌桨充分接触，而且不同直径的螺旋桨搅拌效果不同，相互配合搅拌有助于实现优势互补，到达更好的搅拌效果。
[0008]进一步，密封压块设有第一贯通口，第一贯通口与出料管相匹配。保证冷却室的密封性良好，避免冷水流出。
[0009]进一步，出料管连接布料器处设有中空螺栓。
[0010]进一步，布料器的上表面设有螺孔，螺孔与中空螺栓相匹配。不仅连接牢固，而且可拆卸，实现可更换布料器的功能。
[0011]进一步，布料器的下表面设有布料孔，布料孔均匀分布于布料器的下表面。实现物料能够均匀分撒在搅拌桨上。
[0012]进一步，进风口与出风口位于同一水平面上，进风口与出风口均设有风孔。实现冷风循环。
[0013]优选后，风孔的直径小于等于1mm。避免物料自出风口或者进风口漏出。
[0014]进一步，搅拌室下端连接有空腔，空腔内设有电机，转轴向下穿过有搅拌室，转轴连接电机。
[0015]由于采用上述技术方案，具有以下有益效果:
[0016]本实用新型对物料依次进行冷却与搅拌，避免现有冷混机混合不均，冷却不彻底的问题，使冷却及搅拌效果均有明显的进步。盘管结构延长管路路径，物料有足够的时间进行热交换，冷却效果显著；抽料泵为输送物料提供动力，控制抽料泵的输出功率可以调节物料的冷却时间，实现使用者按需控制的效果，针对性强，适用范围广。进水阀和出水阀用于循环冷却室内的冷水，保证冷却室能够持续对物料进行冷却，持久冷却能力强，有助于冷却物料。布料器能够分散冷却后的物料，将物料均匀分洒在搅拌桨上，有助于搅拌充分及均匀；出风口及进风口用于冷风循环，实现对物料的二次冷却，保证冷却彻底且充分。密封压块用于连接冷却室及搅拌室，且相互分离简单。螺旋桨具有不规则形状，与物料的碰撞几率大，搅拌更充分。同时本实用新型各结构搭配合理，分工明确，结构简单，适用范围广。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面结合附图作进一步说明:
[0018]图1为本实用新型一种微管式冷混机的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型的布料器的结构示意图；
[0020]图3为图1的I处的连接示意图。
【具体实施方式】
[0021]如图1至图3所示，一种微管式冷混机，包括冷却室I及搅拌室2，冷却室I及搅拌室2均呈圆柱状，冷却室I的上端设有进料管31，热混后的物料经进料管31进入冷混机内。进料管31下端连接有冷却盘管3，冷却盘管3的盘旋式排列结构延长了管路路径，为物料提供足够的时间进行热交换。冷却盘管3另一端连接有抽料泵33，抽料泵33为输送物料提供动力，使用者可通过调节抽料泵33的输出功率，控制物料的冷却时间。抽料泵33另一端连接有出料管32，出料管32置于冷却室I的轴线位置。冷却室I下端连接有密封压块7，密封压块7是铁质，具有一定的重量，表面平滑，密封压块7垫于冷却室I与搅拌室2之间，与冷却室I构成一个相对密封的环境。冷却室I表面连通有一进水阀11，进水阀11用于连接冷水管，位置靠近冷却室I上方；同时，冷却室I表面连通有出水阀12，出水阀12底端与冷却室I底端持平，方便泄水。冷却时，打开进水阀11，将冷水排入冷却室I内，注满冷却室1，然后进料，进料同时开启出水阀12，控制出水阀12的出水量与进水阀11的进水量持平，如此冷却室I内就不断有冷水更新，冷却效果显著。密封压块7设有第一贯通口 71，第一贯通口 71与出料管32相匹配，出料管32穿过第一贯通口 71至搅拌室2。在搅拌室2内，出料管32连接有布料器4，出料管32设有中空螺栓321，第一布料器4表面设有螺孔42，通过中空螺栓321及螺孔42连接出料管32与布料器4，不仅连接牢固，而且可拆卸，实现可更换布料器4的功能。
[0022]布料器4下表面设有布料孔41，布料孔41均匀分布于布料器4下表面，物料冷却后经出料管32输送至布料器4，布料器4将物料经布料孔41洒出，具有分散物料的作用。物料洒出后均匀落在搅拌桨上，搅拌桨包括转轴5与螺旋桨51，螺旋桨51连接于转轴5表面，自上而下螺旋桨51的直径逐渐变大，如此物料能够一层层落入螺旋桨51上，使螺旋桨51与物料碰撞的机会增大，螺旋桨51对物料的搅拌贡献也更多，有助于搅拌充分。搅拌室2的侧面分别设有进风口 21与出风口 23，进风口 21与出风口 23位于同一水平面上，即进风口 21与出风口 23沿搅拌室2的轴线相互对称。进风口 21与出风口 23均设有风孔211，风孔211参差排列，风孔211的直径小于等于Imm(实际生产中，物料的直径大于2mm)，冷风经进风口 21流入搅拌室2，冷风与搅拌室2内物料进一步热交换，然后自出风口 23排除，将热量带出。实现对物料的二次冷却，保证冷却彻底且充分。搅拌室2向下连接有空腔6，空腔6内固定连接有电机61。搅拌室2底端设有第二贯通口 24，第二贯通口 24与转轴5相匹配，转轴5经第二贯通口 24与电机61相互连接，因此电机61工作能够带动转轴5及螺旋桨51旋转。同时搅拌室2下端连接有出料阀22，出料阀22朝下，开启出料阀22后，在重力牵引下冷混后的物料经出料阀22排出。
[0023]实际使用过程中，首先打开进水阀11，将冷却室I排入冷却室I内，注满冷却室I。然后开启抽料泵33及电机61，调至设计档位，接着进料管31接通物料，将物料输送至冷混机内。进料同时开启出水阀12并开启冷风机朝进风口 21通冷风，控制出水阀12的出水量与进水阀11的进水量持平。冷混10-12min后，关闭抽料泵33、电机61、进水阀11及冷风机，最后开启出料阀22，收集冷混后的物料。检查冷却室1，确认无水后，关闭出水阀12。
[0024]以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种微管式冷混机，包括冷却室及搅拌室，所述搅拌室与所述冷却室之间设有密封压块，所述搅拌室内设有搅拌桨，所述搅拌桨位于所述搅拌室的轴线位置，所述搅拌桨的下端连接有电机，其特征在于:所述冷却室的上端设有进料管，所述进料管连接有冷却盘管，所述冷却盘管置于所述冷却室内，所述冷却盘管的另一端连接有抽料泵，所述抽料泵的另一端连接有出料管，所述出料管穿过有所述密封压块，所述出料管的另一端连接有布料器，所述布料器位于所述搅拌室内；所述冷却室内设有进水阀及出水阀，方便更换冷却室内的冷却水；所述搅拌室的侧面分别设有进风口与出风口，所述搅拌桨包括转轴与螺旋桨，所述螺旋桨连接于所述转轴表面，所述搅拌室的下端连接有出料阀。
2.根据权利要求1所述一种微管式冷混机，其特征在于:自上而下所述螺旋桨的直径逐渐增大。
3.根据权利要求1所述一种微管式冷混机，其特征在于:所述密封压块设有第一贯通口，所述第一贯通口与所述出料管相匹配。
4.根据权利要求1所述一种微管式冷混机，其特征在于:所述出料管连接所述布料器处设有中空螺栓。
5.根据权利要求1所述一种微管式冷混机，其特征在于:所述布料器的上表面设有螺孔，所述螺孔与所述中空螺栓相匹配。
6.根据权利要求1所述一种微管式冷混机，其特征在于:所述布料器的下表面设有布料孔，所述布料孔均匀分布于所述布料器的下表面。
7.根据权利要求1所述一种微管式冷混机，其特征在于:所述进风口与所述出风口位于同一水平面上，所述进风口与所述出风口均设有风孔。
8.根据权利要求6所述一种微管式冷混机，其特征在于:所述风孔的直径小于等于Imm0
9.根据权利要求1所述一种微管式冷混机，其特征在于:所述搅拌室下端连接有空腔，所述空腔内设有所述电机，所述转轴向下穿过有所述搅拌室，所述转轴连接所述电机。
【文档编号】B29B7/22GK203665740SQ201420033580
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月20日 优先权日:2014年1月20日
【发明者】毕道成, 裘陆军, 裘煜, 宓可钧, 张陆祥 申请人:浙江天禾生态科技有限公司