技术简介:
本专利针对传统成型机螺杆头因台阶设计导致树脂滞留及工具不通用的问题,提出在螺杆头前端设置一组以上平行两面部的结构,其宽度符合ISO/JIS标准螺纹规格,既消除树脂滞留风险,又兼容通用扳手安装拆卸,提升操作便捷性与工具通用性。
关键词:螺杆头,树脂滞留,通用工具
成型机用螺杆头的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种成型机用螺杆头,该成型机用螺杆头具备最外形状较大的前端侧部分和形成有用于拧入而固定于成型机用螺杆的螺纹的螺纹部。成型机用螺杆头在前端侧的最外形状部具有一组以上的平行两面部。或者,使上述平行两面部的平行的两面的宽度与ISO规格或JIS规格所定的螺纹部件的两面宽度尺寸相同。本实用新型能够提供一种未设置能够引起树脂滞留的台阶并能够以一般的工具进行安装以及拆卸的成型机用螺杆头。
【专利说明】成型机用螺杆头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及安装于成型机用螺杆的前端的成型机用螺杆头。
【背景技术】
[0002]成型机用螺杆在其前端拧入固定螺杆头,可旋转且沿轴线方向移动自如地插入料筒内。在进行螺杆的清扫、更换树脂时,或者是螺杆头因磨损而进行更换时等,螺杆头的安装、拆卸的情况很多。
[0003]螺杆头是涉及融化树脂的计量的重要部件,由于在成型动作中也有时被施以较强的力,因此对螺杆头的安装以及拆卸需要使用合适的工具。出于螺杆头为了防止融化树脂滞留在料筒内而需要台阶较少的平滑形状等原因,每个制造商制造的螺杆头的形状都不一样。另外,螺杆头为了配合螺杆而存在种种尺寸,因此安装以及拆卸螺杆头的工具也必须对应螺杆尺寸。因此,成型从业者需要对应每个螺杆头制造商以及每种螺杆头的尺寸的准备专用工具,因而较麻烦。
实用新型内容
[0004]因此本实用新型的目的在于,鉴于上述现有技术的问题,提供一种成型机用螺杆头,其未设置能够引起树脂滞留的台阶并能够以一般的工具进行安装及拆卸。
[0005]本实用新型的螺杆头是安装于成型机用螺杆前端的螺杆头,其特征在于,在前端侧的最外形状部具有一组以上的平行两面部。
[0006]上述平行两面部的宽度可以与ISO规格或JIS规格所规定的螺纹部件的两面宽度为相同尺寸。
[0007]本实用新型的效果如下。
[0008]本实用新型通过具备以上的构成,能够提供一种未设置能够引起树脂滞留的台阶并能够以一般的工具进行安装以及拆卸的成型机用螺杆头。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1A、图1B是说明能够使用活动扳手或扳手在成型机用螺杆的前端进行安装以及拆卸的成型机用螺杆头的实施方式的图。
[0010]图2A、图2B是说明能够使用活动扳手或扳手在成型机用螺杆的前端进行安装以及拆卸的、一般被称作涂抹头Umy K)的形状的成型机用螺杆头的实施方式的图。
[0011]图3A、图3B是说明能够使用双头梅花扳手在成型机用螺杆的前端进行安装以及拆卸的成型机用螺杆头的实施方式中、在前端侧的最外形状部具有6个角部的图。
[0012]图4A、图4B是说明能够使用双头梅花扳手在成型机用螺杆的前端进行安装以及拆卸的成型机用螺杆头的实施方式中、在前端侧的最外形状部具有3个角部的图。
【具体实施方式】
[0013]以下是,能够使用活动扳手或扳手在成型机用螺杆的前端进行安装以及拆卸的成型机用螺杆头的实施方式,以及能够使用活动扳手或扳手在成型机用螺杆的前端进行安装以及拆卸的、一般被称作涂抹头的形状的成型机用螺杆头的实施方式。
[0014]图1A、图1B、图2A以及图2B是说明能够使用活动扳手或扳手在成型机用螺杆的前端进行安装以及拆卸的成型机用螺杆头的实施方式的图。图1A以及图2A是从图1B以及图2B的两点划线10的箭头方向观察的剖视图。
[0015]图1A、图1B所示的成型机用螺杆头I具备:最外形状较大的前端侧的部分;圆筒部2 ;形成有用于拧入固定于未图示的成型机用螺杆的螺纹的螺纹部4。相同地,图2A、图2B所示的成型机用螺杆头I为一般被称作涂嘴的形状,其具备最外形状较大的前端侧部分和螺纹部4。在这些实施方式中,成型机用螺杆头I在前端侧的最外形状部设置了一组以上的平行两面部3。图1A、图1B中设置了 2组平行两面部3,图2A、图2B中设置了 I组平行两面部3。
[0016]图1A、图1B、图2A以及图2B的成型机用螺杆头I的最外形状部形成平行的2面即平行两面部3,能够使用活动扳手在成型机用螺杆上进行安装、拆卸。另外,平行两面部3的平行的两面宽度为与ISO规格或JIS规格所规定的螺纹部件的两面宽度相同的尺寸,从而能够使用按照ISO规格或JIS规格制造的市售的扳手等工具。另外,通过使工具使用处位于成型机用螺杆头I的最外形状部,使得在融化树脂的流动面上不产生引起树脂滞留的台阶。此外,ISO为国际标准化机构的简称,JIS为日本工业规格的简称。
[0017]以下是能够使用双头梅花扳手在成型机用螺杆的前端进行安装以及拆卸的成型机用螺杆头的实施方式,即,在前端侧的最外形状部上具有6个角部的形态以及在前端侧的最外形状部上具有3个角部的形态。
[0018]图3A、图3B是说明能够使用双头梅花扳手在成型机用螺杆的前端进行安装以及拆卸的成型机用螺杆头的实施方式中、在前端侧的最外形状部具有6角部的图。图3A是从图3B的两点划线11的箭头方向观察的剖视图。此外,图3B中未图示双头梅花扳手。
[0019]图4A、图4B是说明能够使用双头梅花扳手在成型机用螺杆的前端进行安装以及拆卸的成型机用螺杆头的实施方式中、在前端侧的最外形状部具有3角部的图。图4A是从图4B的两点划线12的箭头方向观察的剖视图。此外,图4B中未图示双头梅花扳手。
[0020]此外,图3A、图3B、图4A以及图4B表示能够使用ISO或JIS规格件的双头梅花扳手7,8在成型机用螺杆上进行安装、拆卸的成型机用螺杆头的实施方式。图3A、图3B最外形状部的6个120°的角部被设计作为双头梅花扳手承受部5而钩挂于双头梅花扳手。同样地图4A、图4B最外形状部的3个120°的角部被设计作为双头梅花扳手承受部6而钩挂于梅花双头扳手。
[0021]通过使用双头梅花扳手,能够相比于扳手更稳定地进行安装、拆卸。如果为角部充分地钩挂于双头梅花扳手的尺寸,则也可以对角部施以弧或者倒角。考虑到强度或制作成本,钩挂于梅花双头扳手的角部的数量3个以上6个以下比较合适。
[0022]如上所述,对于在成型机用螺杆上安装以及拆卸成型机用螺杆头能够使用ISO或JIS规格的工具,这在工具的获得难度、通用性、种类的丰富或价格等方面都是有利的。例如,能够使用转矩扳手进行转矩管理,使用棘轮扳手进行高速地安装、拆卸,或根据使用者的状况自由地选择工具。
【权利要求】
1.一种螺杆头,其安装于成型机用螺杆的前端,上述螺杆头的特征在于,在前端侧的最外形状部具有一组以上的平行两面部。
2.根据权利要求1所述的螺杆头,其特征在于,上述平行两面部的宽度与ISO规格或JIS规格所规定的螺纹部件的两面宽度为相同尺寸。
【文档编号】B29C47/60GK203994645SQ201420208206
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2013年4月26日
【发明者】关口彰太郎 申请人:发那科株式会社