一种用于异型材加工的真空排湿集中处理装置制造方法

文档序号:4460168阅读:242来源:国知局
一种用于异型材加工的真空排湿集中处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于异型材加工的真空排湿集中处理装置,包括有真空泵和至少一个进料斗,进料斗的出料口处连有进料管道,进料管道的出料端连有加热管道,加热管道外包覆有电加热机构,加热管道的顶端连通有真空管道,且真空管道穿过电加热机构,真空管道的出气端连有真空主管道。本实用新型采用集中控制抽真空排湿的装置,能够降低成本,节省了使用空间,更易进行控制,同时,隔热层、隔热棉、电加热板和导热棉的使用,导热棉两侧都涂有导热硅脂,隔热棉与隔热层之间形成空腔,可以进行3层保温,增加了电加热板的加热性能,避免了外部人员的高温烫伤,使得加热管道的抽真空效果更好。
【专利说明】 —种用于异型材加工的真空排湿集中处理装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种异型材加工装置,具体涉及一种用于异型材加工的真空排湿集中处理装置。

【背景技术】
[0002]异型材的加工过程设有多条生产线,每条生产线都是通过进料斗进料,然后经高温熔化,熔化后挤出成型,成型后的产品进行冷水冷却,再通过牵引装置牵引切割,目前经高温熔化,由于高温熔化与进料斗之间通过进料管道相连通的,料都为颗粒状,因此会有一定的缝隙,因此进料状态即为非真空状态,在进料管道与高温熔化阶段之间会有半熔融状态的结构,即在进料管道内为半胶状和半固状,在高温熔化阶段内的产品为液体状,高温熔化阶段内就会还有湿气和空气,这样在挤出阶段产品会含有水分和气泡,导致产品的硬度不够,含水量过高的问题,因此需要进行真空排湿,同时现有的加热装置外部容易烫伤人,内部由于加热装置与管道之间有缝隙,会导致传热效果不好,因此就会延长生产时间,降低生产效率。
实用新型内容
[0003]针对以上现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种用于异型材加工的真空排湿集中处理装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种用于异型材加工的真空排湿集中处理装置,包括有真空泵和至少一个进料斗,进料斗的出料口处连有进料管道,进料管道的出料端连有加热管道,加热管道外包覆有电加热机构,加热管道的顶端连通有真空管道,且真空管道穿过电加热机构,真空管道的出气端连有真空主管道,且真空管道与真空主管道相连通,真空主管道的出气端与真空泵的进气口相连通。
[0006]进一步地,电加热机构包括有包覆在加热管道外侧的电加热板,电加热板内层设置有导热棉,导热棉两侧面上涂覆有导热硅脂层,电加热板外层设有隔热层。
[0007]进一步地,电加热板外层包覆有隔热棉。
[0008]进一步地,隔热层与隔热棉外层之间形成空腔。
[0009]本实用新型的有益效果为:采用集中控制抽真空排湿的装置,能够降低成本,节省了使用空间,更易进行控制,同时,隔热层、隔热棉、电加热板和导热棉的使用,导热棉两侧都涂有导热硅脂,隔热棉与隔热层之间形成空腔,可以进行3层保温,增加了电加热板的加热性能,避免了外部人员的高温烫伤,使得加热管道的抽真空效果更好。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图;
[0011]图中:1为真空泵;2为进料斗;3为进料管道;4为加热管道;5为电加热机构;6为真空管道;7为真空主管道;8为电加热板;9为导热棉;10为导热娃脂层;11为隔热层;12为隔热棉;13为空腔。

【具体实施方式】
[0012]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明。
[0013]请参照图1,图1为本实用新型的结构示意图,本实用新型提供了一种用于异型材加工的真空排湿集中处理装置,包括有真空泵1和至少一个进料斗2,进料斗2的出料口处连有进料管道3,进料管道3的出料端连有加热管道4,加热管道4外包覆有电加热机构5,加热管道4的顶端连通有真空管道6,且真空管道6穿过电加热机构5,真空管道6的出气端连有真空主管道7,且真空管道6与真空主管道7相连通,真空主管道7的出气端与真空泵1的进气口相连通;电加热机构5包括有包覆在加热管道外侧的电加热板8,电加热板8内层设置有导热棉9,导热棉9两侧面上涂覆有导热硅脂层10,电加热板8外层设有隔热层11 ;电加热板8外层包覆有隔热棉12 ;隔热层11与隔热棉12外层之间形成空腔13。
[0014]工作时,在同一个车间的多条生产线上设有多个真空管道6,但是通过真空主管道7连接真空泵1,因此就能集中进行多条生产线的真空排湿,节省了成本,也减少了空间的占用,更易进行控制,同时在加热管道4的外层设置电加热板8,且在电加热板8和加热管道4之间设有导热棉9,导热棉9两侧都涂有导热硅脂,这样导热硅脂为胶状,可以增加导热棉9与加热管道4和电加热板8之间的密封性,同时高温时导热硅胶会有部分熔化,能够渗透到导热棉9中,因此保持导热棉9与加热管道4和电加热板8之间的密封性,同时在电加热板8外层设有的隔热层11,且在电加热板8外包覆有隔热棉9,隔热棉9与隔热层11之间形成空腔13,可以进行三层保温,增加了电加热板8的加热性能,避免了外部人员的高温烫伤,真空管道6穿过隔热层11、隔热棉9、电加热板8和导热棉9最终和加热管道4相通,使得加热管道4的抽真空效果更好。
[0015]本实用新型采用集中控制抽真空排湿的装置,能够降低成本,节省了使用空间,更易进行控制,同时,隔热层、隔热棉、电加热板和导热棉的使用,导热棉两侧都涂有导热硅月旨,隔热棉与隔热层之间形成空腔,可以进行3层保温,增加了电加热板的加热性能,避免了外部人员的高温烫伤,使得加热管道的抽真空效果更好。
【权利要求】
1.一种用于异型材加工的真空排湿集中处理装置,其特征在于:包括有真空泵和至少一个进料斗,进料斗的出料口处连有进料管道,进料管道的出料端连有加热管道,加热管道外包覆有电加热机构,加热管道的顶端连通有真空管道,且真空管道穿过电加热机构,真空管道的出气端连有真空主管道,且真空管道与真空主管道相连通,真空主管道的出气端与真空泵的进气口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于异型材加工的真空排湿集中处理装置,其特征在于:电加热机构包括有包覆在加热管道外侧的电加热板,电加热板内层设置有导热棉,导热棉两侧面上涂覆有导热硅脂层,电加热板外层设有隔热层。
3.根据权利要求1所述的一种用于异型材加工的真空排湿集中处理装置,其特征在于:电加热板外层包覆有隔热棉。
4.根据权利要求1所述的一种用于异型材加工的真空排湿集中处理装置,其特征在于:隔热层与隔热棉外层之间形成空腔。
【文档编号】B29C47/10GK204054580SQ201420369486
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】卢震宇, 王杰军, 朱建华, 杜正富, 李正东, 谢磊, 吴强, 宋民生 申请人:安徽公元科技发展有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1