方箱储罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于液体及危险化学品贮存领域，涉及储罐，具体地说是一种方箱储罐，包括储罐本体，所述储罐本体顶部设有若干个进料口及一个人孔，在所述储罐本体前端底部设有出料口，在储罐本体后端底部设有排污口；所述储罐本体的罐体内壁焊接有钢丝网骨架，并在所述钢丝网骨架表面设有内衬。该储罐安全性能好、使用寿命长，能满足客户多种生产需求。
【专利说明】方箱储罐
【技术领域】
[0001]本实用新型属于液体及危险化学品贮存领域，涉及储罐，具体地说是一种方箱储罐。
【背景技术】
[0002]在化工、医药、生物、农药等许多行业，要用到大量有机、无机酸碱溶液及有机溶媒,这些液体的储存和运输主要由贮罐来完成，因此,贮罐的使用寿命、耐腐蚀等性能至关重要。现有贮罐多是玻璃钢环氧树脂制作，然后喷塑或者涂胶进行防腐，这样的制作成本高，安全性差，玻璃钢自身强度性能差，容易破碎。内涂胶的储罐由于使用时间长了以后内层涂胶层容易剥落，安全性能也不高。PVC焊接罐体由于采用人工将成品板焊接的工艺，贮罐整体结构不连续，强度整体性能差，焊缝易造成渗漏。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述问题，提供一种方箱储罐，该储罐安全性能好、使用寿命长，能满足客户多种生产需求。
[0004]按照本实用新型的技术方案:一种方箱储罐,其特征是:包括储罐本体,所述储罐本体顶部设有若干个进料口及一个人孔，在所述储罐本体前端底部设有出料口，在储罐本体后端底部设有排污口 ；所述储罐本体的罐体内壁焊接有钢丝网骨架，并在所述钢丝网骨架表面设有内衬。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述储罐本体表面设有相互垂直的横向槽钢、纵向槽钢，且所述纵向槽钢上端与储罐本体顶部设置的槽钢相连接。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述进料口包括第一进料口、第二进料口、第三进料口、第四进料口、第五进料口、第六进料口、第七进料口、第八进料口。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述钢丝网骨架的纵截面呈波浪形。
[0008]本实用新型还提供了加工上述方箱储罐的方法，其特征是采用以下工艺步骤:
[0009]A、制作储罐本体:将钢制罐身、平底和上盖组装成储罐本体，在储罐本体顶部开设人孔及若干进料口，并在储罐本体表面加设横向槽钢、纵向槽钢；
[0010]B、铺设钢丝网骨架:在储罐本体内壁焊接钢丝网骨架，钢丝网骨架截面呈波浪形，波谷焊接于储罐本体内壁上，且储罐本体内壁每平方米的焊接点为11(Γ180个；
[0011]C、装模与合模:在储罐本体(I)上焊接滚圈，根据储罐的大小确定所需的聚乙烯原料，然后将所述聚乙烯原料装入储罐本体(I)内并密封，然后将储罐本体(I)放置在滚塑设备的滚轮上；
[0012]D、滚塑成型:滚塑成型:在滚塑设备底座部位及两端分别排布火把用于对储罐本体进行加热；点燃底座部位的火把对储罐本体进行预热，并开启滚塑设备的摇摆旋转按钮，使得储罐本体随滚塑设备的主轴自转的同时作上下摆动，储罐本体内的聚乙烯原料随储罐本体同步动作；开启储罐本体两端火把,对储罐本体两端面进行加热,至聚乙烯原料的熔点，将储罐本体向下摇摆至与水平方向成35°?45°夹角，聚乙烯原料在储罐本体内进行混合及热交换；对储罐本体端面法兰口进行人工火把加热，端面法兰口温度控制在180° (T200° C之间，加热时间为3(Γ40分钟；将滚塑设备两端火把火力调至火力最大时的十分之一，然后对罐顶和罐底的平面进行加热，罐顶和罐底的温度控制在145° (Tl55° C，对人孔及所有进料口、轴孔口和备用口进行人工火把加热，并对罐身及法兰口的温度进行测量；随着储罐本体内温度的上升,罐体内表面的聚乙烯原料被熔融,并逐渐在罐体内壁上形成熔融层,对整个罐体连续摇摆加热,保持罐体温度在140° (Tl50° C，烧制时间为60飞5分钟；罐体内的聚乙烯粉末在重力和热量的作用下逐渐均匀的涂布、熔融于罐体内表面上形成光滑的表面；
[0013]F、冷却:停止加热，并使得滚塑设备的主轴继续转动，利用冷水喷淋冷却，直至罐体外表面自然冷却至40° (Γ60° C，关闭滚塑设备，在冷却后，卸掉滚圈，对罐体外表面进行加工处理，并喷涂防锈漆。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，在滚塑设备底座排布两排火把，且相邻两个火把间距为13(Tl80mm;调整滚塑设备两端火把使得两端火把与储罐本体罐壁的距离为20?25mm。
[0015]所述滚塑设备是外购的，本申请仅仅是利用该设备来生产本申请所述的产品。
[0016]本实用新型的技术效果在于:本实用新型产品与现有不锈钢储罐相比可以盛放的各类无机、有机的酸碱溶液和有机溶媒更多，成本更低，防腐效果更好。采用钢塑复合的结构与PVC的或者全塑的储罐相比刚性更强，不易变形，不渗漏，安全系数更高。本产品采用钢塑复合的结构与玻璃钢储罐或涂胶储罐相比，内衬防腐层不易破碎，不易剥离，使用寿命更长,性价比更高。本产品储罐强度高,耐冲击、耐腐蚀、使用寿命长,安全可靠、成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]图2为图1的俯视图。
[0019]图3为图1的左视图。
[0020]图4为图1的右视图。
[0021]图5为储罐本体剖视图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的说明。
[0023]图广5中，包括储罐本体1、出料口 2、排污口 3、第一进料口 4、第二进料口 5、第三进料口 6、第四进料口 7、第五进料口 8、第六进料口 9、第七进料口 10、第八进料口 11、横向槽钢12、纵向槽钢13、人孔14、钢丝网骨架15、内衬16等。
[0024]如图1飞所示，本实用新型是一种方箱储罐，包括储罐本体1，储罐本体I内部中空，在储罐本体I顶部设有若干个进料口及一个人孔14，其中进料口包括第一进料口 4、第二进料口 5、第三进料口 6、第四进料口 7、第五进料口 8、第六进料口 9、第七进料口 10、第八进料口 11，上述进料口分成三组，其中第一进料口 4、第二进料口 5、第三进料口 6构成一组，第四进料口 7、第五进料口 8构成一组，第六进料口 9、第七进料口 10、第八进料口 11构成一组，每一组中各个进料口中心连线与储罐本体I沿宽度方向的边相平行；人孔14上端截面呈长方形，用于作业人员出入检修用。在所述储罐本体I前端底部设有出料口 2，在储罐本体I后端底部设有排污口 3 ;所述储罐本体I的罐体内壁焊接有钢丝网骨架15，并在所述钢丝网骨架15表面设有内衬16。钢丝网骨架15的纵截面呈波浪形，以便于内衬16可以牢固贴合于储罐本体I的内壁。
[0025]所述储罐本体I表面设有相互垂直的横向槽钢12、纵向槽钢13，且所述纵向槽钢13上端与储罐本体I顶部设置的槽钢相连接，通过槽钢可以增强储罐本体I的强度。
[0026]本实用新型的内衬16为聚乙烯层，在生产制造时，将储罐本体I内壁焊接钢丝网骨架15后，再与聚乙烯内衬层通过滚塑实现紧密结合；在罐体底部设有两个出料口 2。本实用新型产品采用方形结构，可以更好地利用生产场地，实现节约空间的目的。
[0027]本实用新型方箱储罐的制造工艺包括如下步骤:将钢制的罐身、平底和上盖拼装并焊接成规定尺寸的罐体，在罐体顶部按要求开设长方形人孔14、进料口，储罐本体I表面设置有槽钢，其连接形式增强了罐体的强度，使其更加牢固，更不易变形。
[0028]铺设钢网:在储罐本体I的内表面按要求平整的焊上钢丝网骨架15，钢丝网骨架15为3mm菱形钢网，并且每平方米焊接点不小于110个。
[0029]装模与合模:将储罐本体I焊上滚圈，将聚乙烯原料按要求的重量称重后装入储罐本体I内并密封，放置在滚塑设备的滚轮上。
[0030]滚塑成型:根据罐体长度和直径调整滚塑设备底座火把和两端火把，主机底座排布2排火把，每个火把间距调整到150mm ;调整两端火把架距离，使火把距离罐壁20_25mm ；采用滚塑方法，点燃主轴火把，对储罐本体I筒身进行预热。开启摇摆旋转按钮，使储罐本体I随主轴自转的同时上下摆动。钢体一边被加热,一边绕互相垂直的双轴旋转,并将热量传递给钢体内的物料。钢体内的物料在翻动过程中受到彼此间的摩擦和钢体内表面的拖曳，使物料池中的物料向模壁上方运动，直到此作用力不足以克服物料所受到重力作用时，物料才越过物料池顶部到达对面模壁，而当罐体在转动过程中，物料并非跟着罐体做360°转动，然而物料粉末下落角度与钢体转速和钢体形状和物料黏度有关，此角度一般应控制在25°?50°。开启两端火把，先将两端面进行加热，前20分钟温度上升十分缓慢直到达到物料的熔点。将罐体向下摇摆至35?45° (与水平方向的夹角)，物料在钢体内通过以下形式得到混合和热交换:一种是物料周期性地从钢体内表面某一位置跌落到另一位置；另一种是物料的剪切运动。对端面上的法兰口有针对性的利用人工火把加热，温度控制在180?200°C之间，加热时间约3(Γ40分钟，视外界温度和环境而定；将主机两端火把火焰关小，平转轴火焰开启，对筒身罐顶和罐底的平面进行加热，温度控制在145?155°C之间；并对长人孔14和所有进料口、轴孔口和备用口进行人工火焰加热，每隔2分钟利用红外测温枪对筒体及法兰口进行温度测量及记录，以免局部温度过高，塑料熔融速度过快影响内表面质量。随着磨具温度的上升，靠近罐体内表面的物料首先被熔融，并逐渐在模壁上形成薄的的熔融层，而热量通过熔融层继续向中心传递，这样物料便不断地一层一层黏附在模壁内当六个端面加热完成后，对整个罐体连续摇摆加热，罐壁温度保持在140?150°C，烧制时间约60?65分钟，钢体内的聚乙烯粉末在重力和热量的作用下逐渐均匀的涂布、熔融粘附于钢体内表面上形成光滑的表面。
[0031]冷却:停止加热，继续转动滚轮，利用冷水喷淋冷却。当罐体内表面的聚乙烯温度从高峰时的200°以上下降时，无序的分子结构将趋于有序，导致结晶形成，再利用强制风冷进行冷却，当罐体外表面自然冷却至40?60°C ;关闭旋转按钮，使滚轮停止转动。
[0032]在冷却后卸掉滚圈，对外表面进行打磨和后加工处理，按要求对法兰口开孔，最后按要求喷涂防锈漆。
[0033]通过本实用新型的工艺制造的储罐，其罐体内层PE层的拉伸强度为11.9?
12.3Mpa,断裂伸长率为520%?550%，罐体内层PE层的维卡软化温度为95°C左右。
【权利要求】
1.一种方箱储罐，其特征是:包括储罐本体(1)，所述储罐本体(I)顶部设有若干个进料口及一个人孔(14)，在所述储罐本体(I)前端底部设有出料口(2)，在储罐本体(I)后端底部设有排污口(3);所述储罐本体(I)的罐体内壁焊接有钢丝网骨架(15)，并在所述钢丝网骨架(15)表面设有内衬(16)。
2.按照权利要求1所述的方箱储罐，其特征是:所述储罐本体(I)表面设有相互垂直的横向槽钢(12)、纵向槽钢(13)，且所述纵向槽钢(13)上端与储罐本体(I)顶部设置的槽钢相连接。
3.按照权利要求1所述的方箱储罐，其特征是:所述进料口包括第一进料口(4)、第二进料口(5)、第三进料口(6)、第四进料口(7)、第五进料口(8)、第六进料口(9)、第七进料口(10)、第八进料口(11)。
4.按照权利要求1所述的方箱储罐，其特征是:所述钢丝网骨架(15)的纵截面呈波浪形。
【文档编号】B29C41/20GK203946442SQ201420423364
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】杭新华 申请人:无锡新龙科技有限公司