一种气动升降框架型收扩机构及免擦伤发泡模具的制作方法
【专利摘要】一种气动升降框架型收扩机构及免擦伤发泡模具，至少具有基板（1）；连接在基板（1）上的导柱组（2、8、11、10）；四块与所述导柱组滑动连接的支撑板；至少一只无杆侧连接在所述基板（1）上，活塞杆与所述第一支撑板（5）连接的气缸（6、7）；若干个机架的两端分别与支撑板连接的铰链四连杆机构（4、9）；与所述基板（1）和导柱组连接的支架（12）；若干个与所述支架（12）连接的直线轴承（13）；与所述铰链四连杆机构的连杆连接，并通过所述直线轴承（13）滑动连接在所述支架（12）两侧的第一侧抽芯板（15）、第二侧抽芯板（16）和第一端外侧的端部抽芯板（14）。
【专利说明】 一种气动升降框架型收扩机构及免擦伤发泡模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具【技术领域】，尤其涉及一种气动升降框架型收扩机构及免擦伤发泡模具。
【背景技术】
[0002]发泡模具具有广泛的使用领域，例如，冰箱发泡内外模具是用来完成在冰箱箱体内胆和箱体外壳之间充填聚氨酯保温材料的必备工装；发泡时，内外模具都需要先预热到一定温度，然后分别与箱体内胆和箱体外壳的表面贴合以保持对于冰箱箱体的支撑，才能继续往箱体内部注入液态聚氨酯，并最终实现聚氨酯的保温固化定型。
[0003]随着产品的竞争越来越激烈，消费者个性化需求越来越强，市场产品也正向多样化方向发展。现有技术中发泡模具结构复杂，加工出来的产品质量稳定性差，机械化程度不高，造成工人劳动强度大大增加，降低了生产效率，提高了生产成本。
实用新型内容
[0004]为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种能提高产品质量和生产效率，降低劳动强度的气动升降框架型收扩机构及具有该机构的免擦伤发泡模具。
[0005]为了解决上述技术问题，一方面，本实用新型提供一种气动升降框架型收扩机构，它包括基板；连接在所述基板上的第一导柱组、第二导柱组、第三导柱组、第四导柱组；与所述第一导柱组、第二导柱组、第三导柱组和第四导柱组滑动连接的第一支撑板；与所述第一导柱组和第二导柱组滑动连接的第二支撑板；与所述第二导柱组和第三导柱组滑动连接的第三支撑板；与所述第三导柱组和第四导柱组滑动连接的第四支撑板；至少一只无杆侧连接在所述基板上，活塞杆与所述第一支撑板连接的气缸；至少二个机架的两端分别与第一支撑板和第二支撑板连接的第一铰链四连杆机构；至少二个机架的两端分别与第一支撑板和第三支撑板连接的第二铰链四连杆机构；至少二个机架的两端分别与第一支撑板和第四支撑板连接的第三铰链四连杆机构；所述第一导柱组、第二导柱组、第三导柱组、第四导柱组分别具有至少两根导柱。
[0006]作为改进技术方案，本实用新型提供的气动升降框架型收扩机构，所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板通过滑套与导柱连接；第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板经铰链四连杆机构连接后，其相互位置固定。
[0007]为了解决上述技术问题，另一方面，本实用新型提供一种免擦伤发泡模具，它至少具有基板；连接在所述基板上的第一导柱组、第二导柱组、第三导柱组、第四导柱组；与所述第一导柱组、第二导柱组、第三导柱组和第四导柱组滑动连接的第一支撑板；与所述第一导柱组和第二导柱组滑动连接的第二支撑板；与所述第二导柱组和第三导柱组滑动连接的第三支撑板；与所述第三导柱组和第四导柱组滑动连接的第四支撑板；至少一只无杆侧连接在所述基板上，活塞杆与所述第一支撑板连接的气缸；至少二个机架的两端分别与第一支撑板和第二支撑板连接的第一铰链四连杆机构；至少二个机架的两端分别与第一支撑板和第三支撑板连接的第二铰链四连杆机构；至少二个机架的两端分别与第一支撑板和第四支撑板连接的第三铰链四连杆机构；与所述基板和导柱组连接的支架；若干个分别与所述支架的两侧或支架的一端连接的直线轴承；与所述铰链四连杆机构的连杆连接，并通过所述直线轴承与所述支架滑动连接，位于所述支架两侧的第一侧抽芯板、第二侧抽芯板和位于所述支架第一端外侧的端部抽芯板；所述第一导柱组、第二导柱组、第三导柱组、第四导柱组分别具有至少两根导柱。所述直线轴承中至少各有两个分别与第一侧抽芯板、第二侧抽芯板和端部抽芯板连接。
[0008]作为改进技术方案，本实用新型提供的免擦伤发泡模具，所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板通过滑套与导柱连接；第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板经铰链四连杆机构连接后，其相互位置固定。
[0009]作为改进技术方案，本实用新型提供的免擦伤发泡模具，所述气缸包括第一气缸和第二气缸。
[0010]作为改进技术方案，本实用新型提供的免擦伤发泡模具，所述直线轴承为法兰直线轴承，直线轴承的法兰连接在所述支架上。
[0011]在不冲突的情况下，上述改进方案可单独或组合实施。
[0012]本实用新型提供的技术方案，通过气缸推动第一支撑板运动，第一支撑板带动其它支撑板和铰链四连杆机构同步运动，使第一侧抽芯板、第二侧抽芯板和端部抽芯板连接同步涨缩，机械化程度高，加工出来的产品质量稳定性好，劳动强度低，提高了生产效率，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0014]图1为实施例收扩机构的主视结构示意图；
[0015]图2为实施例收扩机构的俯视结构示意图；
[0016]图3为实施例收扩机构的立体结构示意图；
[0017]图4为实施例模具的主视方向透视结构示意图；
[0018]图5为实施例模具的左视方向透视结构示意图；
[0019]图6为实施例模具的右视方向透视结构示意图；
[0020]图7为实施例模具的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]如图1至图3所示的气动升降框架型收扩机构，它包括基板1，在基板I上连接有第一导柱组2、第二导柱组8、第三导柱组11、第四导柱组10和第一气缸6、第二气缸7，各导柱组分别具有两根导柱；第一支撑板5通过滑套3与第一导柱组2、第二导柱组8、第三导柱组11和第四导柱组10滑动连接，第二支撑板通过滑套与第一导柱组2和第二导柱组8滑动连接，第三支撑板通过滑套与第二导柱组8和第三导柱组11滑动连接，第四支撑板通过滑套与第三导柱组11和第四导柱组10滑动连接，第一气缸6和第二气缸7的无杆侧连接在基板I上，活塞杆与第一支撑板5连接；两个第一铰链四连杆机构4的机架的两端分别与第一支撑板5和第二支撑板的两侧部连接，两个第二铰链四连杆机构的机架的两端分别与第一支撑板5和第三支撑板的两侧部连接，多个第三铰链四连杆机构9的机架91的两端分别与第一支撑板5和第四支撑板的两侧部或第一端部连接，各铰链四连杆机构与对应的支撑板连接后，第一支撑板5、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板的相互位置得到固定，四块支撑板随第一气缸6和第二气缸7的活塞杆的伸缩同步伸缩。
[0022]如图4至图7所示的发泡模具，请结合图1至图3，它包括基板1，在基板I上连接有第一导柱组2、第二导柱组8、第三导柱组11、第四导柱组10和第一气缸6、第二气缸7，各导柱组分别具有两根导柱；第一支撑板5通过滑套3与第一导柱组2、第二导柱组8、第三导柱组11和第四导柱组10滑动连接，第二支撑板通过滑套与第一导柱组2和第二导柱组8滑动连接，第三支撑板通过滑套与第二导柱组8和第三导柱组11滑动连接，第四支撑板通过滑套与第三导柱组11和第四导柱组10滑动连接，第一气缸6和第二气缸7的无杆侧连接在基板I上，活塞杆与第一支撑板5连接；两个第一铰链四连杆机构4的机架的两端分别与第一支撑板5和第二支撑板的两侧部连接，两个第二铰链四连杆机构的机架的两端分别与第一支撑板5和第三支撑板的两侧部连接，多个第三铰链四连杆机构9的机架91的两端分别与第一支撑板5和第四支撑板的两侧部或第一端部连接，各铰链四连杆机构与对应的支撑板连接后，第一支撑板5、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板的相互位置得到固定，四块支撑板随第一气缸6和第二气缸7的活塞杆的伸缩同步伸缩；支架12与基板I和第一导柱组2、第二导柱组8、第三导柱组11和第四导柱组10的顶部连接，支架12固定在基板I上，若干个法兰直线轴承13分别与支架12的两侧或支架的第一端连接，法兰直线轴承13的法兰连接在支架12上；第一侧抽芯板15、第二侧抽芯板16分别位于支架12的两侧，并通过二个以上的法兰直线轴承13与支架12滑动连接，端部抽芯板14位于支架12的第一端外侧，并通过二个以上的法兰直线轴承13与支架12滑动连接，第一铰链四连杆机构4、第二铰链四连杆机构和位于涨缩机构侧部的第三铰链四连杆机构9的连杆与第一侧抽芯板15、第二侧抽芯板16连接，位于涨缩机构第一端的第三铰链四连杆机构9的连杆92与端部抽芯板14连接。
[0023]作业过程中，第一气缸6和第二气缸7与外部压缩气体管道连接，第一气缸6和第二气缸7的活塞杆的伸缩带动第一支撑板5、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板在导柱组上同步上滑或下滑。第一支撑板5、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板带动各铰链四连杆机构的机架同步上移或下移，在法兰直线轴承13的作用下，第一侧抽芯板15、第二侧抽芯板16和端部抽芯板14仅能在法兰直线轴承的轴线方向移动，铰链四连杆机构的连杆仅能在法兰直线轴承的轴线方向移动，铰链四连杆机构的机架上移或下移时，在连架杆的作用下，连杆向内收缩或向外涨出，带动第一侧抽芯板15、第二侧抽芯板16和端部抽芯板14同步向内收缩或向外涨出，向外涨出时用于发泡作业过程，向内收缩时用于取模过程。
[0024]本实用新型不限于以上优选实施方式，还可在本实用新型权利要求和说明书限定的精神内，进行多种形式的变换和改进，能解决同样的技术问题，并取得预期的技术效果，故不重述。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接或联想到的所有方案，只要在权利要求限定的精神之内，也属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种气动升降框架型收扩机构，其特征在于:包括基板(I);连接在所述基板(I)上的第一导柱组(2)、第二导柱组(8)、第三导柱组(11)、第四导柱组(10);与所述第一导柱组(2)、第二导柱组(8)、第三导柱组(11)和第四导柱组(10)滑动连接的第一支撑板(5);与所述第一导柱组(2)和第二导柱组(8)滑动连接的第二支撑板；与所述第二导柱组(8)和第三导柱组(11)滑动连接的第三支撑板；与所述第三导柱组(11)和第四导柱组(10)滑动连接的第四支撑板；至少一只无杆侧连接在所述基板(I)上，活塞杆与所述第一支撑板(5)连接的气缸(6、7);至少二个机架的两端分别与第一支撑板(5)和第二支撑板连接的第一铰链四连杆机构(4);至少二个机架的两端分别与第一支撑板(5)和第三支撑板连接的第二铰链四连杆机构；至少二个机架的两端分别与第一支撑板(5)和第四支撑板连接的第三铰链四连杆机构(9);所述第一导柱组(2)、第二导柱组(8)、第三导柱组(11)、第四导柱组(10)分别具有至少两根导柱。
2.根据权利要求1所述的气动升降框架型收扩机构，其特征在于:所述第一支撑板(5)、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板通过滑套(3)与导柱连接；第一支撑板(5)、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板经铰链四连杆机构连接后，其相互位置固定。
3.一种免擦伤发泡模具，其特征在于:至少具有基板(I);连接在所述基板(I)上的第一导柱组(2)、第二导柱组(8)、第三导柱组(11)、第四导柱组(10);与所述第一导柱组(2)、第二导柱组(8)、第三导柱组(11)和第四导柱组(10)滑动连接的第一支撑板(5);与所述第一导柱组(2)和第二导柱组(8)滑动连接的第二支撑板；与所述第二导柱组(8)和第三导柱组(11)滑动连接的第三支撑板；与所述第三导柱组(11)和第四导柱组(10)滑动连接的第四支撑板；至少一只无杆侧连接在所述基板(I)上，活塞杆与所述第一支撑板(5)连接的气缸(6、7);至少二个机架的两端分别与第一支撑板(5)和第二支撑板连接的第一铰链四连杆机构(4);至少二个机架的两端分别与第一支撑板(5)和第三支撑板连接的第二铰链四连杆机构；至少二个机架的两端分别与第一支撑板(5)和第四支撑板连接的第三铰链四连杆机构(9);与所述基板(I)和导柱组连接的支架(12);若干个分别与所述支架(12)的两侧或支架的第一端连接的直线轴承(13);与所述铰链四连杆机构的连杆连接，并通过所述直线轴承(13)与所述支架(12)滑动连接，位于所述支架(12)两侧的第一侧抽芯板(15)、第二侧抽芯板(16)和位于所述支架(12)第一端外侧的端部抽芯板(14);所述第一导柱组(2)、第二导柱组(8)、第三导柱组(11)、第四导柱组(10)分别具有至少两根导柱。
4.根据权利要求3所述的免擦伤发泡模具，其特征在于:所述第一支撑板(5)、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板通过滑套(3)与导柱连接；第一支撑板(5)、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板经铰链四连杆机构连接后，其相互位置固定。
5.根据权利要求3所述的免擦伤发泡模具，其特征在于:所述气缸包括第一气缸(6)和第二气缸(7)。
6.根据权利要求3所述的免擦伤发泡模具，其特征在于:所述直线轴承(13)为法兰直线轴承，直线轴承(13)的法兰连接在所述支架(12)上。
【文档编号】B29C44/58GK204196108SQ201420640767
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】杨振宇, 彭友德, 贺长庚 申请人:长沙市金镂实业有限公司