本发明属于三维打印技术领域，尤其涉及一种三维打印机旋转喷头。
背景技术：
3d打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印机的原理是把数据和原料放进3d打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。3d打印机堆叠薄层的形式有多种多样。3d打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料，堆叠薄层的形式有多种多样，可用于打印的介质种类多样，从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。有些打印机还能结合不同介质，令打印出来的物体一头坚硬而另一头柔软。喷头是三维打印机的重要部件，其性能的好坏直接决定打印成品的质量，目前的打印机一般均使用固定喷头，这种结构虽然稳固，但是打印密度不均匀，实施效果不佳，而且也容易堵塞。
技术实现要素：
本发明提供及一种三维打印机旋转喷头，以解决上述背景技术中提出的单轴增速效果较差的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本发明提供及一种三维打印机旋转喷头，其特征在于：包括上端盖、下端盖，所述上端盖、下端盖之间设有第一连接柱、第二连接柱，所述上端盖设有上圆孔，所述下端盖设有下圆孔，所述第一连接柱、第二连接柱一端穿过上圆孔，另一端穿过下圆孔，所述第一连接柱、第二连接柱之间设有喷射管，所述上端盖设有上通槽，所述下端盖设有下通槽，所述喷射管一端穿过上通槽，另一端穿过下通槽，所述喷射管的侧面设有上限位环、下限位环，所述上端盖设有与上限位环相配合的上限位槽，所述下端盖设有与下限位环相配合的下限位槽，所述喷射管的侧壁上设有喷射孔，所述喷射孔等距平行排列，所述上端盖的上方设有上固定板，所述上固定板中间套在喷射管的外面，两端分别套在第一连接柱、第二连接柱的外面，所述下端盖的下方设有下固定板，所述下固定板中间套在喷射管的外面，两端分别套在第一连接柱、第二连接柱的外面，所述第一连接柱还套有第一上紧固螺栓、第一下紧固螺栓，所述第二连接柱还套有第二上紧固螺栓、第二下紧固螺栓。
所述上圆孔的数量为2个，且对称设置。
所述下圆孔的数量为2个，且对称设置。
本发明的有益效果为：
本技术方案可以实现喷头的360度旋转，且结构设计稳固，不会出现脱节滑落的现象，其中连接柱主要起连接上端盖、下端盖的作用，限位槽与限位环的配合可以对喷射管进行限位，使喷射管不会上下滑动，另外增加固定板的设置，可以加强喷射管与端盖之间的稳固，不会出现倾斜，从而保证打印质量，由于喷射孔位于喷射管的侧壁上，可以使打印成品密度均匀，保证质量。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
图中：1-上端盖，2-下端盖，3-第一连接柱，4-第二连接柱，5-上圆孔，6-下圆孔，7-喷射管，8-上通槽，9-上限位环，10-上限位槽，11-下通槽，12-下限位环，13-下限位槽，14-喷射孔，15-上固定板，16-下固定板，17-第一上紧固螺栓，18-第二上紧固螺栓，19-第一下紧固螺栓，20-第二下紧固螺栓。
本实施例包括上端盖1、下端盖2，上端盖1、下端盖2之间设有第一连接柱3、第二连接柱4，上端盖1设有上圆孔5，下端盖2设有下圆孔6，第一连接柱3、第二连接柱4一端穿过上圆孔5，另一端穿过下圆孔6，第一连接柱3、第二连接柱4之间设有喷射管7，上端盖1设有上通槽8，下端盖2设有下通槽11，喷射管7一端穿过上通槽8，另一端穿过下通槽11，喷射管7的侧面设有上限位环9、下限位环12，上端盖1设有与上限位环9相配合的上限位槽10，下端盖2设有与下限位环12相配合的下限位槽11，喷射管7的侧壁上设有喷射孔14，喷射孔14等距平行排列，上端盖1的上方设有上固定板15，上固定板15中间套在喷射管7的外面，两端分别套在第一连接柱3、第二连接柱4的外面，下端盖2的下方设有下固定板16，下固定板16中间套在喷射管7的外面，两端分别套在第一连接柱3、第二连接柱4的外面，第一连接柱3还套有第一上紧固螺栓17、第一下紧固螺栓19，第二连接柱4还套有第二上紧固螺栓18、第二下紧固螺栓20。
上圆孔5的数量为2个，且对称设置。
下圆孔6的数量为2个，且对称设置。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。