1.一种喷射角度可控超声微滴喷射增材制造装置,其特征在于:包括底座、Z向工作台、高精密注射泵、聚焦超声换能器、基板、承片台、液体容器、送料头,所述底座安装在最下方,液体容器的喷射池安装在底座上,喷射池中安装有聚焦超声换能器,基板固定在承片台下方且位于喷射池上方,承片台安装在Z向工作台上,Z向工作台安装在底座上,喷射池和液体容器的储液池相互连通,高精密注射泵与送料头相连。
2.根据权利要求1所述的一种喷射角度可控超声微滴喷射增材制造装置,其特征在于:所述的聚焦超声换能器,包含4个完全相同的聚焦超声振子,且均为90°扇形结构,并由与吸波材料构成完整的圆,且有共同的焦点,且4个聚焦超声振子之间通过吸波材料分隔开,独立工作互不干扰,吸波材料和聚焦超声振子安装在高阻抗层上,散热片安装在高阻抗层下方且与水冷管相连,密封圈位于散热片上方,外壳位于密封圈上方。
3.根据权利要求2所述的一种喷射角度可控超声微滴喷射增材制造装置,其特征在于:所述聚焦超声振子包括:PZT压电陶瓷、上镍电级、下镍电极、聚对二甲苯涂层、空气环;PZT压电陶瓷上表面均镀有上镍电极、下表面镀有下镍电极,聚对二甲苯涂层位于上镍电极上方,且聚对二甲苯涂层与上镍电极之间存在空气环。
4.根据权利要求3所述的一种喷射角度可控超声微滴喷射增材制造装置,其特征在于:所述的空气环结构是:聚对二甲苯涂层与空气环构成菲涅耳透镜,满足下列关系式:
其中:第k个空气环外径为第k个空气环内径为
L为聚焦超声振子焦距,即聚焦超声振子到液面的距离,λ为超声在液体材料中的波长,k=1、2、3、4……。
5.根据权利要求1所述的一种喷射角度可控超声微滴喷射增材制造装置,其特征在于:所述的液体容器的结构是:喷射池底部和喷射池底部采用直径为400um的管道连接,并满足连通器原理。
6.一种喷射角度可控超声微滴喷射增材制造方法,其特征在于包括以下步骤:
1)建立成形件的三维模型;
2)根据步骤1)中的模型配制所需液体材料;
3)使用粘度计和密度计测得步骤2)中配制液体材料的液体粘度ν、液体密度ρ,根据打印精度、目标点所在的空间位置和液体粘度ν、液体密度ρ确定4个聚焦超声振子各自的工作频率f、电功率W1、W2、W3、W4;
4)产生驱动信号并驱动聚焦超声换能器的四个聚焦超声振子协调工作;
5)4个聚焦超声振子在共同焦点处的超声压力相互叠加,驱动焦点处液滴沿超声压力合力方向以一定角度:α,β,γ射出并到达基板上的点P(x,y,z):
其中
z=H;
其中,基板距液面高度为H,4个聚焦超声振子电功率W1、W2、W3、W4的值可根据电功率和P(x,y,z)的上述关系式取出一组W1、W2、W3、W4满足上述关系式即可,四部分超声压力与X-Y平面夹角均为θ,夹角θ由聚焦超声振子制造过程决定,且为定值可实验测得,焦点面积为S,聚焦超声振子换能效率均为η1,聚对二甲苯涂层的声学效率为η2;
6)反复重复步骤3)至步骤5),构建出所需成形件。
7.根据权利要求6所述的一种喷射角度可控超声微滴喷射增材制造方法,其特征在于:所述的液体材料,包括金属玻璃凝胶、细胞悬浮液、工业浆料、导电银浆等导电浆料、低温液态金属以及具有一定粘度的流体材料。