一种仿生态树纹压制机的制作方法

文档序号:11966406阅读:164来源:国知局
一种仿生态树纹压制机的制作方法与工艺

本实用新型是一种仿生态树纹压制机,属于机械设备领域。



背景技术:

现有技术中,随着人们审美观念-收藏观念-环保观念的提高,追求回归自然,尊享不同质地生活消费观提升,海内外卡片市场长期沿袭下来的图案与功能,已不能满足人们的潜在需求。观赏型-实用型-收藏型-智能型各类卡片占据不同细分消费市场,但把以上功能归纳一同又与时俱进-返璞归真-追求接近原生态观感的产品奇缺,市场空白,所以需要一种仿生态树纹压制机来满足市场的需求。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种仿生态树纹压制机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种仿生态树纹压制机,包括压制机主体部分以及放置架,所述压制机主体部分由树纹热压轴、树木纹路、调节旋钮、电力开关、加热开关、工作台、安装架、光面冷压轴、电机、限位座、加热筒、定位凹槽、压缩弹簧、限位块以及压轴组成,所述安装架设置有两块且两块安装架相互平行进行布置,两块所述安装架之间安装有树纹热压轴,所述树纹热压轴为圆柱形筒状结构,所述树纹热压轴上分布有树木纹路,所述树纹热压轴的内部安装有加热筒,所述树纹热压轴的下端安装有光面冷压轴,所述树纹热压轴与限位座安装在一起且所述限位座安装在左侧的安装架内部,安装有限位座的安装架下侧固定有电机且电机与光面冷压轴装配在一起,所述安装架的下端安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧的上端固定有定位凹槽,所述定位凹槽的上端安装有调节旋钮,所述电力开关与加热开关安装在右侧的安装架上,两块安装架之间安装有工作台,所述工作台的上端安装有限位块,所述限位块与工作台之间通过合页进行连接,所述放置架安装在安装架的右侧位置,所述放置架设置有两块且两块所述放置架之间固定有压轴。

进一步地,所述树纹热压轴表面的树木纹路通过激光进行雕刻。

进一步地,所述电力开关与电机连接在一起。

进一步地,所述加热开关与加热筒连接在一起。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种仿生态树纹压制机,通过添加树纹热压轴来实现对树木纹理的压制,该设计使得产品在外观上有返璞归真的感觉,另外在观赏过程中产品纹理存在立体观感,而加热筒的添加则实现对产品的加热,进而解决了压制树木纹路时产品过硬导致压制效果差的问题,而工作台的添加则实现对产品的放置,限位块的添加便于对产品生产过程中的长度进行掌控,压缩弹簧以及调节旋钮的添加则实现对树纹热压轴位置的调整,该设计便于工作人员根据需要进行树纹热压轴位置的调整,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种仿生态树纹压制机的结构示意图;

图2为本实用新型一种仿生态树纹压制机中加热筒的分布示意图;

图3为本实用新型一种仿生态树纹压制机中压缩弹簧的安装结构示意图;

图中: 1-树纹热压轴、2-树木纹路、3-调节旋钮、4-电力开关、5-加热开关、6-放置架、7-工作台、8-安装架、9-光面冷压轴、10-电机、11-限位座、12-加热筒、13-定位凹槽、14-压缩弹簧、15-限位块、16-合页、17-压轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3,本实用新型提供一种技术方案:一种仿生态树纹压制机,包括压制机主体部分以及放置架6,压制机主体部分由树纹热压轴1、树木纹路2、调节旋钮3、电力开关4、加热开关5、工作台7、安装架8、光面冷压轴9、电机10、限位座11、加热筒12、定位凹槽13、压缩弹簧14、限位块15以及压轴17组成,安装架8设置有两块且两块安装架8相互平行进行布置,两块安装架8之间安装有树纹热压轴1,通过添加树纹热压轴1来实现对树木纹理的压制,该设计使得产品在外观上有返璞归真的感觉,另外在观赏过程中产品纹理存在立体观感,树纹热压轴1为圆柱形筒状结构,树纹热压轴1上分布有树木纹路2,树纹热压轴1的内部安装有加热筒12,加热筒12的添加则实现对产品的加热,进而解决了压制树木纹路2时产品过硬导致压制效果差的问题,树纹热压轴1的下端安装有光面冷压轴9,树纹热压轴1与限位座11安装在一起且限位座11安装在左侧的安装架8内部,安装有限位座11的安装架8下侧固定有电机10且电机10与光面冷压轴9装配在一起,安装架8的下端安装有压缩弹簧14,压缩弹簧14以及调节旋钮3的添加则实现对树纹热压轴1位置的调整,压缩弹簧14的上端固定有定位凹槽13,定位凹槽13的上端安装有调节旋钮3,电力开关4与加热开关5安装在右侧的安装架8上,两块安装架8之间安装有工作台7,工作台7的上端安装有限位块15,限位块15的添加便于对产品生产过程中的长度进行掌控,限位块15与工作台7之间通过合页进行连接。

放置架6安装在安装架8的右侧位置,放置架6设置有两块且两块放置架6之间固定有压轴17。

树纹热压轴1表面的树木纹路2通过激光进行雕刻,电力开关4与电机10连接在一起,加热开关5与加热筒12连接在一起。

具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,使用时,首先根据需要进行压轴17的安装,安装完成后通过开启加热开关5,此时加热筒12开始进行加热操作,加热筒12加热20分钟后通过电力开关4启动电机10,此时,产品通过树纹热压轴1的压制后到达工作台7,工作人员通过观察产品的纹路的深浅判断产品的合格与否,如果需要树木纹路2加深的话,此时,通过旋动调节旋钮3进而实现对压缩弹簧14的压缩,进而树纹热压轴1与光面冷压轴9之间的距离变短,最终实现对产品树木纹路2加深的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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