注塑机料筒的制作方法

本实用新型涉及一种注塑机，更具体地说，它涉及一种注塑机料筒。

背景技术：

塑料相对于金属、石材、木材具有成本低、可塑性强等优点，如今得到广泛地应用，塑料制品的生产在世界各地飞速发展，其中中国的很多种塑料制品的生产量始终位居世界排名的首位，我国在塑料制品生产的过程塑料机械技术不断提高，中国塑料机械市场越来越受到国外企业的关注，塑料机械的种类如按加工工艺可以分为挤出机、注塑机和吹塑机这三大类，其中注塑机用途非常广泛，注塑机是将熔融的塑料注射进入模具，然后冷却后成为所需产品的一种机械设备。目前，在注塑机的实际使用过程中存在注塑机的去杂工艺效果不明显，从而导致塑料中遗留的杂质磨坏设备，进而降低设备的使用寿命、降低生产产品的质量。所以现急需一种去杂工艺效果明显的注塑机料筒。

公告号为：205097483U的中国专利公开了一种注塑机料筒，从上到下依次包括料斗、料筒、连接段、过滤装置，所述料斗连接有进料管、出料管;所述料筒从上到下依次包括第一部分、第二部分，所述第二部分包括外壳、上筛网，所述上筛网设置在外壳的内部，所述上筛网包括筛网一、筛网二，所述筛网一上开口的直径值大于下开口的直径值，所述筛网二设于筛网一的下部，所述筛网二设有若干根磁铁棒一，所述磁铁棒一与筛网二相互垂直设置，所述磁铁棒一贯穿筛网二，所述磁铁棒一绕筛网二的中心呈轴向分布;所述第二部分下方连接连接段的上端，所述连接段的下端连接过滤装置，所述过滤装置呈锥体，所述过滤装置表面设有若干过滤孔，所述过滤装置设有两根相互交叉的磁铁棒二、磁铁棒三，所述两根相互交叉的磁铁棒二、磁铁棒三贯穿过滤装置。

这种注塑机料筒虽然能将参杂在塑料中的杂质很好地过滤掉，但长期使用后，杂质容易堵塞堆积在过滤装置内，杂质堆积后会影响到注塑机料筒的出料，从而需要操作人员经常性地去料筒内清理杂质，该注塑机料筒需要将料筒全部打开，将过滤装置从料筒内取出才能清理杂质，这样操作人员清理起来非常不方便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种注塑机料筒，该注塑机料筒可以方便清理过滤装置内的杂质。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种注塑机料筒，包括带有出料口和进料口的筒体，所述筒体的进料口处设有盖体，所述筒体的出料口处设有对料进行过滤的过滤装置，所述筒体上穿设有吸料管道，所述吸料管道的吸料口延伸至过滤装置内，吸料管道的另一端延伸至筒体外且在其端部设有与其插接配合的收集盒，所述收集盒内设有将收集盒内部分为收集室和安装室的阻隔网，吸料管道的出料口与收集室对接，所述安装室内安装有吸料风扇，安装室的侧壁上设有出风口。

通过采用上述技术方案，启动吸料风扇可以直接将过滤装置内的杂质通过吸料管道吸收到收集盒内，当收集盒内杂质满了以后可以直接从吸料管道上取下进行倾倒即可，整个过程就不需要再将料筒全部打开，从而使清杂过程更为方便。

本实用新型进一步设置为：所述吸料管道为硬质管道，所述收集盒的侧壁上设有与吸料管道插接配合的通孔，通孔与收集室连通，所述收集盒套设悬挂在吸料管道上。

通过采用上述技术方案，收集盒套设悬挂在吸料管道，使整个装置结构比较简单，方便取拿收集盒。

本实用新型进一步设置为：所述吸料管道横截面为圆环形。

通过采用上述技术方案，因为吸料管道横截面为圆环形，在将收集盒套设到吸料管道上的时候，收集盒转动任何角度都是可以套设到吸料管道上，使安装收集盒的时候更为方便。

本实用新型进一步设置为：所述收集室内设有供原料通过而阻隔杂质的过滤网，所述过滤网将收集室分隔成原料室和杂质室，原料室设置在杂质室的下方。

在吸出来的杂质中会有一定量的原料，通过采用上述技术方案，在收集室内设置一个过滤网，杂质会留在过滤网上，原料会通过过滤网落入原料室内，从而在清杂的过程中可以直接将杂质和原料分离。

本实用新型进一步设置为：所述吸料管道延伸至收集室内且与设置通孔的另一侧收集室内壁之间留有落料间隙，所述过滤网从落料间隙一侧至通孔一侧朝下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，原料和杂质会从落料间隙中掉落到过滤网上，再者在从过滤网高的一侧滚落到低的一侧，在滚动的过程中可以更好的将杂质和原料分离，过滤效果明显，减少出现因杂质堆积原料掉落到杂质上不能下落的现象。

本实用新型进一步设置为：收集盒悬挂在吸料管道上后，所述收集盒上穿设有固定杆，所述收集盒上设有供固定杆滑动的通槽，所述吸料管道外壁上设有与固定杆内端插接配合的插槽。

通过采用上述技术方案，固定杆通过通槽插入到插槽内后可以对收集盒实现固定的作用，使收集盒套设在吸料管道上后不易发生移动的现象，落料间隙的大小也不易改变，减少对吸料管道的出料效果和过滤网的过滤效果的影响。

本实用新型进一步设置为：所述插槽设置在吸料管道远离地面的一侧，所述固定杆竖直插设在收集盒上。

通过采用上述技术方案，在将收集盒套设到吸料管道上后往里滑动过程中，固定杆在自身重力的作用下其内端抵触在吸料管道的外壁上且在吸料管道的外壁上滑动，滑动一定距离后固定杆会自动掉落到插槽内，从而实现一个自动锁定。

本实用新型进一步设置为：所述通孔设置在收集盒重心以上位置。

通过采用上述技术方案，通孔设置在收集盒重心以上位置，可以使收集盒在自然状态下始终保持竖直状态，从而收集盒移动的时候，固定杆更容易进入到插槽内。

本实用新型进一步设置为：所述收集室的内壁上分别设有与阻隔网和过滤网滑移连接的滑移槽，所述收集盒的侧壁上分别设有供阻隔网和过滤网抽出口，抽出口与滑移槽相互连通，所述阻隔网和过滤网上分别设有与抽出口密封配合的密封板。

通过采用上述技术方案，抽出口的设置可以将隔离网和过滤网直接从收集盒内抽拉出来对杂质和原料进行倾倒，不要将整个收集盒从而吸料管道上拆卸下来，操作过程更为方便。

本实用新型进一步设置为：所述阻隔网和过滤网的四周分别设有将其各自围绕成盒体的板体。

通过采用上述技术方案，板体的设置使阻隔网和过滤网在从收集盒内抽拉出来的过程中原料和杂质不易发生掉落的现象。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过吸料风扇来将过滤装置内的杂质吸附出来，不需要再将料筒整体拆卸，使清杂过程更为方便；清杂的过程中可以直接将杂质中的原料分离出来进行进一步利用。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例的结构图；

图3为图1中A-A的剖视图；

图4为本实施例中用于表示阻隔网的立体图。

附图标记：1、出料口；2、进料口；3、筒体；4、盖体；5、过滤装置；6、吸料管道；7、收集盒；8、阻隔网；9、吸料风扇；10、出风口；11、通孔；12、过滤网；13、收集室；14、安装室；15、原料室；16、杂质室；17、落料间隙；18、固定杆；19、通槽；20、插槽；21、滑移槽；22、抽出口；23、密封板；24、板体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种注塑机料筒，如图1所示，包括带有出料口1和进料口2的筒体3，筒体3的进料口2处设有盖体4，筒体3上穿设有硬质的吸料管道6，吸料管道6的横截面为圆环形，筒体3外的吸料管道6上挂设有收集盒7，收集盒7与吸料管道6插接配合，如图2所示，筒体3的出料口1处设有对料进行过滤的过滤装置5（过滤装置5在对比文件中已经公开，现不做详细介绍），吸料管道6的吸料口延伸至过滤装置5内，吸料管道6的另一端延伸至收集盒7内，收集盒7的侧板上设有相应的供吸料管道6插入的通孔11，通孔11设置在收集盒7重心以上位置，收集盒7内设有将收集盒7内部分为收集室13和安装室14的阻隔网8，收集室13内设有供原料通过而阻隔杂质的过滤网12，过滤网12将收集室13分隔成原料室15和杂质室16且原料室15设置在杂质室16的下方，吸料管道6延伸至杂质室16内且与设置通孔11的另一侧杂质室16内壁之间留有落料间隙17，过滤网12从落料间隙17一侧至通孔11一侧朝下倾斜设置，安装室14内安装有吸料风扇9，安装室14的侧壁上设有出风口10。

如图2所示，收集盒7悬挂在吸料管道6上后，收集盒7上穿设有固定杆18，收集盒7上设有供固定杆18滑动的通槽19，吸料管道6远离地面的一侧外壁上设有与固定杆18内端插接配合的插槽20。

如图2和图3所示，收集室13的内壁上分别设有与阻隔网8和过滤网12滑移连接的滑移槽21，收集盒7的侧壁上分别设有供阻隔网8和过滤网12抽出口22，抽出口22与滑移槽21相互连通，阻隔网8和过滤网12上分别设有与抽出口22密封配合的密封板23。

如图4所示，阻隔网8和过滤网12的四周分别设有将其各自围绕成盒体的板体24（过滤网12上的板体24与阻隔网8上的板体24类似，参考图4所示）。