本实用新型设计3D打印设备的技术领域，特别是一种3D打印机镶亚克力结构。
背景技术：
3D打印无需机械加工或模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的物体，从而极大地缩短了产品的生产周期，提高了生产率；尽管仍有待完善，但3D打印技术市场潜力巨大，势必成为未来制造业的众多突破技术之一；3D打印机使用聚合物和其他材料，利用挤压增量制造技术逐层制造物品，现有铝型材与罩壳的连接固定需要使用楔形板与铝型材固定，再让楔形板与罩壳固定；这样不仅浪费材料，增加成本，而且铝型材与罩壳的连接不能保证水平，会大大影响打印质量。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的3D打印机镶亚克力结构。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种3D打印机镶亚克力结构，包括水平设置的罩壳，罩壳的上方通过螺栓与水平铝型材固定连接，水平铝型材的两侧沿其长度方向开设有滑轨，罩壳与水平铝型材之间还设有水平亚克力板，水平亚克力板周围涂有胶体，水平亚克力板通过胶体固定在水平铝型材和罩壳之间，水平铝型材上还设置有竖直铝型材且水平铝型材与竖直铝型材之间通过螺栓固定连接，竖直铝型材的两侧还分别贴合有竖直亚克力板，且通过胶体固定连接；
水平铝型材的上方水平铺设有打印平台，打印平台通过其下方水平设置的连接板与水平铝型材活动连接，连接板的下表面设有滚轮且滚轮与水平铝型材两侧滑轨相配合，水平铝型材的一端设置有步进电机，水平铝型材的两端均设有一同步轮，步进电机的输出轴与同端的同步轮连接，两个同步轮上套有同步带，同步带固定在连接板上，即步进电机能够带动连接板在水平铝型材上往复运动。
作为本实用新型的优选方案：
进一步，前述的3D打印机镶亚克力结构，水平铝型材上还竖直设置有Z轴传动杆，且Z轴传动杆设置于竖直铝型材远离打印平台的一侧。
前述的3D打印机镶亚克力结构，水平铝型材上位于竖直铝型材的底端位置还设有限位开关。
前述的3D打印机镶亚克力结构，打印平台与连接板之间通过螺栓固定连接。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
本实用新型采用亚克力材料连接固定铝型材与罩壳，使得铝型材和罩壳连接水平平衡，提高打印质量。避免楔形板和螺钉的使用，使得外观简单实用，节约空间，减少生产成本，提高生产效率；连接板提高了打印平台的支撑强度，保证了打印的正常完成；滚轮实现了打印平台的移动；步进电机和同步带为打印平台的移动提供了动力和传递动力；限位开关限制了打印平台的运动范围，防止电动机发生过载运转现象。
附图说明
图1是本实用新型所设计的镶亚克力结构的结构示意图；
其中，1-罩壳，2-水平铝型材，3-水平亚克力板，4-打印平台，5-Z轴传动杆，6-限位开关，7-连接板，8-滚轮，9-同步电机，10-同步轮，11-同步带，12-竖直铝型材，13-竖直亚克力板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合图1对本实用新型3D打印机镶亚克力结构的结构作详细的描述，本实施例提供了一种3D打印机镶亚克力结构，包括水平设置的罩壳1，罩壳1的上方通过螺栓与水平铝型材2固定连接，水平铝型材2的两侧沿其长度方向开设有滑轨，罩壳1与水平铝型材之间还设有水平亚克力板3，水平亚克力板3周围涂有胶体，水平亚克力板3通过胶体固定在水平铝型材2和罩壳1之间，水平铝型材2上还设置有竖直铝型材12且水平铝型材2与竖直铝型材12之间通过螺栓固定连接，竖直铝型材12的两侧还分别贴合有竖直亚克力板13，且通过胶体固定连接；
水平铝型材2的上方水平铺设有打印平台4，打印平台4通过其下方水平设置的连接板7与水平铝型材2活动连接，连接板7的下表面设有滚轮8且滚轮8与水平铝型材2两侧滑轨相配合，水平铝型材2的一端设置有步进电机9，水平铝型材2的两端均设有一同步轮10，步进电机9的输出轴与同端的同步轮10连接，两个同步轮10上套有同步带11，同步带11固定在连接板7上，即步进电机9能够带动连接板7在水平铝型材2上往复运动；
水平铝型材2上还竖直设置有Z轴传动杆5，且Z轴传动杆5设置于竖直铝型材12远离打印平台4的一侧；水平铝型材2上位于竖直铝型材12的底端位置还设有限位开关6；打印平台4与连接板7之间通过螺栓固定连接。
本实用新型的工作原理为：使用时，将亚克力材料摆放在铝型材和罩壳1之间，在亚克力材料上涂上胶水，使其固定在铝型材和罩壳1之间，亚克力材料的外形宽度与铝型材的材料的外形宽度一致，然后将步进电机9固定在水平铝型材2上，将打印平台4安装好，然后将滚轮8紧贴在水平铝型材2两侧，并将同步带11两端固定在连接板7上，然后将同步带11套在同步轮10上，并调整同步带11的松紧性，再将3D打印机的打印喷头安装在竖直铝型材12和Z轴传动杆5上，即可在打印平台4上打印物件了；
本实施例采用亚克力材料连接固定铝型材与罩壳，使得铝型材和罩壳连接水平平衡，提高打印质量；避免楔形板和螺钉的使用，使得外观简单实用，节约空间，减少生产成本，提高生产效率；连接板7提高了打印平台的支撑强度，保证了打印的正常完成；滚轮8实现了打印平台的移动；步进电机9和同步带11为打印平台4的移动提供了动力和传递动力；限位开关6限制了打印平台的运动范围，防止步进电机发生过载运转现象。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。