用于制作亚克力马桶的应力释放箱的制作方法

本发明涉及亚克力马桶制造领域，具体的讲是用于制作亚克力马桶的应力释放箱。

背景技术：

马桶的发明被称为一项伟大的发明，它解决了人自身吃喝拉撒的进出问题。后来又演变为利用虹吸、螺旋虹吸，现在最新的喷射虹吸式和超旋虹吸式等原理的抽水马桶。也有人认为抽水马桶是万恶之源，因为它消耗了大量的生活用水。马桶的分类很多，有分体的，连体的。随着科技的发展，还出现了许多新奇的品种。

现有的马桶多是使用陶瓷材料进行生产，陶瓷材料定型与加工都较为复杂，制作时会加入增白剂“硅酸锆”，而这是一种放射性元素，对人体有辐射，因此越来越多的家庭选择更为健康优质的亚克力马桶。

亚克力马桶顾名思义是用亚克力材料制作的，这种材料是有机材料，特点是色彩丰富，不吸水，而且对人体没有辐射，是一种健康环保的产品。

由于亚克力材料相较于陶瓷在可塑性上得到了提升，但是更加易脆，在加工时往往需要对亚克力板件进行多次加热从而确保其原有组织中的应力得到缓释，加热后的亚克力板力学性能得到显著提升。

现有亚克力板加热多是通过简易加热装置，将亚力克板放入烘箱中，板件与板件间彼此靠近，存在粘黏的问题。

因此需要一种结构简单，能够便于用于制作马桶的亚克力板加热，缓解其力学性能，使之不易折碎的用于制作亚克力马桶的应力释放箱。

技术实现要素：

本发明针对现有亚克力板加热多是通过简易加热装置，将亚力克板放入烘箱中，板件与板件间彼此靠近，存在粘黏的问题，提供用于制作亚克力马桶的应力释放箱。

本发明解决上述技术问题，采用的技术方案是，用于制作亚克力马桶的应力释放箱包括箱体、底座、两个立柱和滑动门，其中箱体和两个立柱均设于底座上，箱体内部有矩形空腔，箱体一侧面设有开口，箱体的前面和后面分别与两个立柱连接，且箱体开口一侧位于两个立柱之间，两个立柱相对设置，立柱上设有滑轨，立柱顶部设有用于控制滑动门升降的控制电机。滑动门两端通过滑轮与滑轨连接，滑动门将箱体开口端封闭。空腔内设有电热丝、固定柱和夹具，固定柱与空腔内壁连接，夹具上夹持有亚克力板，夹具通过挂钩与固定柱连接。

进一步的，滑轨上设有限位孔，限位孔上连接有限位销。

这样设计的目的在于，通过箱体、底座、两个立柱和滑动门组成应力释放箱主体，其中箱体空腔中设有加热丝、夹具和固定柱，通过将夹具固定在固定柱上，每个夹具都夹持一个亚克力板，在加热丝的加热中实现缓释亚克力板件的原有应力，同时也避免了板件与板件间彼此靠近，存在粘黏的问题。

同时，当滑动门在控制电机的控制下提升到指定高度，可以通过限位销对滑动门实现固定，防止滑动门意外下落造成作业人员受伤。

可选的，空腔内设有两组电热丝，一组电热丝位于空腔内壁顶部，另一种电热丝位于空腔内壁底部。

这样设计的目的在于，通过将电热丝设置在空腔顶部与底部，可以保证亚克力板在箱体内受热均匀，杜绝一部分板件加热完成，另一部分加热未完成的现象。

可选的，电热丝为螺旋状结构。

这样设计的目的在于，螺旋结构可以提高电热丝的有效面积，提高了箱体内加热效率。

可选的，电热丝加热温度区间为100℃-190℃。

可选的，固定柱设于空腔内壁的前面和后面。

可选的，位于空腔内壁同一面的相邻的固定柱间距为5cm-8cm。

本发明的有益效果至少包括以下之一；

1、通过箱体、底座、两个立柱和滑动门组成应力释放箱主体，其中箱体空腔中设有加热丝、夹具和固定柱，通过将夹具固定在固定柱上，每个夹具都夹持一个亚克力板，在加热丝的加热中实现缓释亚克力板件的原有应力，同时也避免了板件与板件间彼此靠近，存在粘黏的问题。

2、当滑动门在控制电机的控制下提升到指定高度，可以通过限位销对滑动门实现固定，防止滑动门意外下落造成作业人员受伤。

3、通过将电热丝设置在空腔顶部与底部，可以保证亚克力板在箱体内受热均匀，杜绝一部分板件加热完成，另一部分加热未完成的现象。

4、通过将加热丝设置成螺旋结构可以提高电热丝的有效面积，提高了箱体内加热效率。

附图说明

图1为用于制作亚克力马桶的应力释放箱结构示意图；

图2为滑动门升起时用于制作亚克力马桶的应力释放箱结构示意图；

图3为箱体内部结构示意图；

图中标记为：1为箱体、2为底座、3为立柱、4为滑动门、5为限位孔、6为滑轨、7为控制电机、8为限位销、9为空腔、10为夹具、11为挂钩、12为固定柱、13为电热丝、14为亚克力板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明保护内容。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“中央”、“周向”、“上”、“内侧”、“外侧”、“另一端”、“中部”、“顶部”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1至3所示，用于制作亚克力马桶的应力释放箱包括箱体1、底座2、两个立柱3和滑动门4，箱体1和两个立柱3均设于底座2上，箱体1内部有矩形空腔9，箱体1一个侧面设有开口，箱体1的前面和后面分别与两个立柱3连接，且箱体1开口一侧位于两个立柱3之间，两个立柱3相对设置，立柱3上设有滑轨6，立柱3顶部设有用于控制滑动门4升降的控制电机7，滑动门4两端通过滑轮与滑轨6连接，滑动门4将箱体1开口端封闭，空腔9内设有电热丝13、固定柱12和夹具10，固定柱12与空腔9内壁连接，夹具10上夹持有亚克力板14，夹具10通过挂钩11与固定柱12连接。滑轨6上设有限位孔5，限位孔5上连接有限位销8。

使用中，通过箱体、底座、两个立柱和滑动门组成应力释放箱主体，其中箱体空腔中设有加热丝、夹具和固定柱，通过将夹具固定在固定柱上，每个夹具都夹持一个亚克力板，在加热丝的加热中实现缓释亚克力板件的原有应力，同时也避免了板件与板件间彼此靠近，存在粘黏的问题。

同时，当滑动门在控制电机的控制下提升到指定高度，可以通过限位销对滑动门实现固定，防止滑动门意外下落造成作业人员受伤。

实施例2

基于实施例1，空腔9内设有两组电热丝13，一组电热丝13位于空腔9内壁顶部，另一种电热丝13位于空腔9内壁底部。

实施例3

基于实施例1，电热丝13为螺旋状结构。电热丝13加热温度区间为100℃-190℃。

实施例4

基于实施例1，固定柱12设于空腔9内壁的前面和后面。

实施例5

基于实施例1，空腔9内壁同一面的相邻固定柱12间距为5cm-8cm。

技术特征：

技术总结
本发明涉及亚克力马桶制造领域，具体的讲是用于制作亚克力马桶的应力释放箱，其技术要点是：包括箱体、底座、两个立柱和滑动门，其中箱体和两个立柱均设于底座上，箱体内部有矩形空腔，箱体一侧面设有开口，箱体的前面和后面分别与两个立柱连接，且箱体开口一侧位于两个立柱之间，两个立柱相对设置，立柱上设有滑轨，立柱顶部设有用于控制滑动门升降的控制电机。滑动门两端通过滑轮与滑轨连接，滑动门将箱体开口端封闭。空腔内设有电热丝、固定柱和夹具，固定柱与空腔内壁连接，夹具上夹持有亚克力板，夹具通过挂钩与固定柱连接。解决了现有亚克力板加热多是通过简易加热装置，将亚力克板放入烘箱中，板件与板件间彼此靠近，存在粘黏的问题。

技术研发人员：赵丕君
受保护的技术使用者：成都金宝马数码技术有限公司
技术研发日：2017.05.31
技术公布日：2017.10.20