一种风扇叶片成型模的制作方法

文档序号:11608428阅读:835来源:国知局

本发明具体涉及一种风扇叶片成型模。



背景技术:

风扇叶形状复杂,壁厚不均,尺寸精度要求较高,而且其有较高的表面质量和尺寸稳定性要求,目前现有的风扇也大多是塑料的,且模具比较复杂,在成型过程中,施压效果不太好,产品的固定会存在一定的缺陷。



技术实现要素:

本发明的目的在于一种风扇叶片成型模,以解决现有的技术问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种风扇叶片成型模,包括模具本体,模具本体上包括上模和下模,上模上设有加固板,加固板连接液压泵,液压泵下设有型芯,型芯下设有叶片成型弧段,叶片成型弧段连接与之相匹配的下模上设有的凸起弧段,凸起弧段左侧设有固定柱。

本发明的进一步改进在于:叶片成型弧段和凸起弧段表面套有硅胶套。

本发明的进一步改进在于:模具本体上涂有防锈层。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明结构简单,采用液压泵的设计能有效进行上下压缩,提高产品的塑型力,结构更紧密,通过型芯的设计,精密度高,采用加固板,稳定结构,承受压力大,硅胶套能有效保护弧段的安全,延长使用寿命,脱模效果好。

附图说明:

图1:本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案:

一种风扇叶片成型模,包括模具本体1,模具本体1上涂有防锈层,防锈效果好,模具本体1上包括上模11和下模12,上模11上设有加固板2,稳定结构,承受压力大,加固板2连接液压泵3,能有效进行上下压缩,提高产品的塑型力,结构更紧密,液压泵3下设有型芯4,精密度高,型芯4下设有叶片成型弧段5,叶片成型弧段5连接与之相匹配的下模12上设有的凸起弧段6,叶片成型弧段5和凸起弧段6表面套有硅胶套,能有效保护弧段的安全,延长使用寿命,脱模效果好,凸起弧段6左侧设有固定柱7,稳定模具,固定成型。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种风扇叶片成型模,包括模具本体,模具本体上包括上模和下模,上模上设有加固板,加固板连接液压泵,液压泵下设有型芯,型芯下设有叶片成型弧段,叶片成型弧段连接与之相匹配的下模上设有的凸起弧段,凸起弧段左侧设有固定柱。本发明结构简单,采用液压泵的设计能有效进行上下压缩,提高产品的塑型力,结构更紧密,通过型芯的设计,精密度高,采用加固板,稳定结构,承受压力大,硅胶套能有效保护弧段的安全,延长使用寿命,脱模效果好。

技术研发人员:张伟;张树霞
受保护的技术使用者:马鞍山纽盟知识产权管理服务有限公司
技术研发日:2017.06.06
技术公布日:2017.08.04
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1