本发明涉及3d打印机领域，具体为一种3d打印机送丝机构。
背景技术：
3d打印(3dprinting)，即快速成形技术的一种，它是运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过一层又一层的多层打印方式(微积分)，构造零对象。用模具制造、工业设计、建造模型，现正发展成产品制造，形成“直接数字化制造”，一些高价值应用(比如髋关节或牙齿，或一些飞机零部件)，目前已经有打印而成的零部件出现。3d打印已经成为一种潮流，并开始广泛应用在设计领域，尤其是工业设计，数码产品开模等，可以在数小时内完成一个磨具的打印，节约了很多产品到市场的开发时间。3d打印机可以用各种原料打印三维模型，使用3d辅助设计软件，工程师设计出一个模型或原型之后，无论设计的是一所房子还是人工心脏瓣膜，之后通过相关公司生产的3d打印机进行打印，打印的原料可以是有机或者无机的的材料，例如橡胶、塑料、甚至是人体器官，不同的打印机厂商所提供的打印材质不同。
而现有的送丝机构不能准确的控制其送丝的量，影响了打印机打印的效率与质量。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种3d打印机送丝机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种3d打印机送丝机构，包括喷嘴，所述喷嘴顶端设置有加热块，所述加热块顶部设置有进料管，所述加热块上部设置有驱动电机，所述进料管上设置有丝材，所述丝材右侧位于驱动电机上设置有送丝摩擦轮，所述丝材左侧位于驱动电机上设置有与送丝摩擦轮相对应的辅助摩擦轮，所述加热块正面设置有测温电偶。
进一步地，所述进料管内部设置有铁氟龙软管。
进一步地，所述驱动电机正面设置有与丝材相对应的凹槽，。
进一步地，所述送丝摩擦轮四周设置有齿轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的一种3d打印机送丝机构，通过通摩擦送丝的方式进行丝材输送，使送丝机构工作时对丝材的输送速度可以通过程序进行精确控制，以保证稳定挤出量，保证材料的输送速度，提高了打印的效率与质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图，
其中，1、喷嘴，2.测温电偶，3.驱动电机，4.送丝摩擦轮，5.丝材，6.辅助摩擦轮，7、加热块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种3d打印机送丝机构，包括喷嘴1，所述喷嘴1顶端设置有加热块7，其特征在于：所述加热块7顶部设置有进料管，所述加热块7上部设置有驱动电机3，所述进料管上设置有丝材5，所述丝材5右侧位于驱动电机7上设置有送丝摩擦轮4，所述丝材5左侧位于驱动电机3上设置有与送丝摩擦轮4相对应的辅助摩擦轮6，所述加热块7正面设置有测温电偶2。
所述进料管内部设置有铁氟龙软管。
所述驱动电机3正面设置有与丝材5相对应的凹槽，。
所述送丝摩擦轮4四周设置有齿轮。
综上所述，本发明通过通摩擦送丝的方式进行丝材输送，使送丝机构工作时对丝材5的输送速度可以通过程序进行精确控制，以保证稳定挤出量，保证材料的输送速度，提高了打印的效率与质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。