本发明涉及的是一种捏合机，属于化工机械设备领域。
背景技术：
捏合机在化工产品生产中起着十分重要的作用，通常主体部分包括一对相互配合和旋转的桨叶，通过桨叶的不同转速所产生的强烈剪切作用而使得半干状态或者橡胶状粘稠塑料材料均匀混合，并使物料间迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。捏合机适用于弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、聚合等，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。
传统的捏合机包括本体和变速电机，本体具体来说是一个密闭的反应釜，反应釜设置有进料口和出料口，并设置有相应的通风通道。变速电机通过变速箱变速来获得捏合机在不同的状态所需要的不同桨叶转速。然而在低速运转状态下，电机电流接近满载，特别是在夏季容易引起电机升温过高而损坏线圈绝缘层，影响电机寿命；同时通过变速箱的机械调节转速还带来了企业生产的电能的浪费。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构组成简单，使用操作方便，节能环保，能够减轻人力负担，能提高产品捏合质量和产品稳定性的捏合机。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种捏合机，包括沿轴向形成的捏合室、与捏合室相连接的进风口以及出风口、在捏合室中沿轴向设置的桨、电源和驱动电机，所述的桨为z字桨，该z字桨的桨轴一端连接一安装在捏合机机体外侧的伺服电机，所述的伺服电机与外置的pc机或plc控制柜连接。
作为优选：所述与捏合室相连接的出风口与设置在捏合机机体外部的引风机通过引风管相连接；所述引风机的输入端与也外置的pc机或plc控制柜相连接。
本发明属于对现有技术的改进，它具有结构组成简单，使用操作方便，节能环保，能够减轻人力负担，能提高产品捏合质量和产品稳定性等特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1所示，本发明所述的一种捏合机，包括沿轴向形成的捏合室1、与捏合室1相连接的进风口2以及出风口3、在捏合室1中沿轴向设置的桨、电源和驱动电机4，所述的桨为z字桨5，该z字桨5的桨轴一端连接一安装在捏合机机体外侧的伺服电机4，所述的伺服电机4与外置的pc机或plc控制柜6连接。
图中所示，所述与捏合室1相连接的出风口3与设置在捏合机机体外部的引风机7通过引风管8相连接；所述引风机7的输入端与也外置的pc机或plc控制柜6相连接；所述捏合室的上部采用锥形屋顶结构，并在顶部设置有出风口。所述的捏合室1被安装在一机座上面。
本发明主要是引入pc机或plc控制柜6控制驱动电机，从而控制捏合机内部的z字桨的转向和频率，克服原有人工控制方法效率低等缺陷，从而能够减轻人力负担，通过用pc机或plc控制柜6控制驱动电机以及引风机7，可以提高工作效率，对产品的捏合质量和产品稳定性都有大的提升。
本发明未涉及的技术内容均为现有捏合机的技术内容，因此，本领域技术人员在了解本发明内容的基础上，能够简单地实施本发明。