一种捏合机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种捏合机。
【背景技术】
[0002]通过捏合机加工胶体原料时，现在使用的捏合机多为翻倒式，加工后的胶体，经捏合机的箱体翻倒倒出，在此过程中，原料极易发生泼洒，产生浪费的情况，同时也易混杂杂质，影响加工后的胶体的品质，同时捏合机加工时，捏合机内的胶体上下间混合不均匀，有时需人工混料，不仅人员存在一定的危险，同时人工混料费时费力，影响加工效率和效果。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提出了一种捏合机。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是:
[0005]一种捏合机，包括捏合机主体，其特征在于，所述捏合机主体上设置有出胶装置，所述出胶装置包括第一管道、第二管道、原料管道、入胶管道、出胶管道和齿轮泵，所述第一管道的一端自捏合机主体底部连通捏合机主体内部，并通过法兰密封固定，第一管道的另一端连通第二管道和原料管道，所述第二管道和原料管道与第一管道呈T型连通，所述原料管道上设置有原料截止阀，所述第二管道的一端连通入胶管道和出胶管道，所述入胶管道和出胶管道与第二管道呈T型连通，入胶管道设置有入胶截止阀，入胶管道自捏合机主体上部连通捏合机主体内部，出胶管道设置有出胶截止阀，所述齿轮泵设置于第二管道上。
[0006]本实用新型工作原理:
[0007]本实用新型涉及3个阶段，分别为原料进入、混料循环和胶体输出:
[0008]一、原料进入时，通过原料截止阀和入胶截止阀，打开原料管道和入胶管道，并通过出胶截止阀关闭出胶管道，胶体原料在齿轮泵的作用下，经过原料管道、第二管道和入胶管进入捏合机内；
[0009]二、混料循环时，通过原料截止阀和出胶截止阀关闭原料管道和出胶管道，通过入胶截止阀打开入胶管道，加工中的胶体在齿轮泵的作用下，不断经过第一管道、第二管道、入胶管道和捏合机，形成混料循环；
[0010]三、胶体输出时，通过原料截止阀和入胶截止关闭原料管道和人胶管道，通过出胶截止阀打开出胶管道，经内合计加工后的胶体，经过第一管道、第二管道和出胶管道，输出到下道工序。
[0011]本实用新型的有益效果为:
[0012]本实用新型提供的一种捏合机，其结构简单，设计合理，通过管道、截止阀和齿轮泵的配合使用和关闭和打开不同的截止阀，实现了胶体在捏合机中加工时的原料进入、混料循环和胶体输出的操作转换，胶体原料一直在管道内流动，减少了混入杂质的可能性，同时无需人工混料，大大提升了捏合机工作效率，优化的操作流程，提升了加工效果。
【附图说明】
[0013]图1本实用新型示意图。
【具体实施方式】
[0014]一种捏合机，包括捏合机主体10，其特征在于，所述捏合机主体10上设置有出胶装置9，所述出胶装置9包括第一管道1、第二管道2、原料管道3、入胶管道4、出胶管道5和齿轮泵6，所述第一管道I的一端自捏合机主体10底部连通捏合机主体10内部，并通过法兰密封固定，第一管道I的另一端连通第二管道2和原料管道3，所述第二管道2和原料管道3与第一管道I呈T型连通，所述原料管道3上设置有原料截止阀31，所述第二管道2的一端连通入胶管道4和出胶管道5，所述入胶管道4和出胶管道5与第二管道2呈T型连通，入胶管道4设置有入胶截止阀41，入胶管道4自捏合机主体10上部连通捏合机主体10内部，出胶管道5设置有出胶截止阀51，所述齿轮泵6设置于第二管道2上。
[0015]本实用新型工作原理:
[0016]本实用新型涉及3个阶段，分别为原料进入、混料循环和胶体输出:
[0017]一、原料进入时，通过原料截止阀和入胶截止阀，打开原料管道和入胶管道，并通过出胶截止阀关闭出胶管道，胶体原料在齿轮泵的作用下，经过原料管道、第二管道和入胶管进入捏合机内；
[0018]二、混料循环时，通过原料截止阀和出胶截止阀关闭原料管道和出胶管道，通过入胶截止阀打开入胶管道，加工中的胶体在齿轮泵的作用下，不断经过第一管道、第二管道、入胶管道和捏合机，形成混料循环；
[0019]三、胶体输出时，通过原料截止阀和入胶截止关闭原料管道和人胶管道，通过出胶截止阀打开出胶管道，经内合计加工后的胶体，经过第一管道、第二管道和出胶管道，输出到下道工序。
[0020]一种捏合机，其结构简单，设计合理，通过管道、截止阀和齿轮泵的配合使用和关闭和打开不同的截止阀，实现了胶体在捏合机中加工时的原料进入、混料循环和胶体输出的操作转换，胶体原料一直在管道内流动，减少了混入杂质的可能性，同时无需人工混料，大大提升了捏合机工作效率，优化的操作流程，提升了加工效果。
[0021]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种捏合机，包括捏合机主体，其特征在于，所述捏合机主体上设置有出胶装置，所述出胶装置包括第一管道、第二管道、原料管道、入胶管道、出胶管道和齿轮泵，所述第一管道的一端自捏合机主体底部连通捏合机主体内部，并通过法兰密封固定，第一管道的另一端连通第二管道和原料管道，所述第二管道和原料管道与第一管道呈T型连通，所述原料管道上设置有原料截止阀，所述第二管道的一端连通入胶管道和出胶管道，所述入胶管道和出胶管道与第二管道呈T型连通，入胶管道设置有入胶截止阀，入胶管道自捏合机主体上部连通捏合机主体内部，出胶管道设置有出胶截止阀，所述齿轮泵设置于第二管道上。
【专利摘要】一种捏合机，包括捏合机主体，其特征在于，所述捏合机主体上设置有出胶装置，所述出胶装置包括第一管道、第二管道、原料管道、入胶管道、出胶管道和齿轮泵，本实用新型结构简单，设计合理，通过管道、截止阀和齿轮泵的配合使用和关闭和打开不同的截止阀，实现了胶体在捏合机中加工时的原料进入、混料循环和胶体输出的操作转换，胶体原料一直在管道内流动，减少了混入杂质的可能性，同时无需人工混料，大大提升了捏合机工作效率，优化的操作流程，提升了加工效果。
【IPC分类】B01F5/10, B01F15/02
【公开号】CN204638030
【申请号】CN201520077848
【发明人】李明才, 朱玉梅, 蔡琴, 朱成伟, 朱凯
【申请人】江苏天顺新材料有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年2月4日