一种胶片冷却装置的制作方法

本发明涉及一种冷却装置，具体涉及一种用于对密炼机出来的胶料经压片后所形成的胶片进行冷却的装置。

背景技术：

橡胶需要经过密炼，以增强胶体内部各组分的均匀性，同时使各组分之间产生化学反应，从密炼机出来的胶料还经过压片机形成胶片，以利于存放和运输，从压片机出来的胶片需要进行冷却，以降低胶片的温度并涂以隔离剂，避免存放时粘结在一起，以及发生自硫化。为此需要对胶片进行冷却，目前的胶片冷却以风冷为主，具有操作方便，成本低等优势，但是风冷的效率较低，需要长时间地胶片进行吹风，才能将胶片冷却。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种冷却装置，以提高对胶片的冷却速度，提高胶片的冷却效率，具体的技术方案如下：

一种胶片冷却装置，其包括机架，依直线排列的冷却水槽、风冷装置、上输送带和下输送带，在上输送带和下输送带之间安装有切刀，在冷却水槽的上方安装有前输送带，在冷却水槽与风冷装置之间设置有上下布置的上夹持运输带和下夹持运输带，所述上夹持运输带位于下夹持运输带的上方，在上夹持运输带和下夹持运输带之间设置有用于所述胶片通过的间隙；

所述上输送带卷绕在上辊上，该上辊转动地安装在机架上；所述下输送带卷绕在下辊上，该下辊转动地安装在机架上；

上夹持运输带卷绕在上运输辊上，下夹持运输带卷绕在下运输辊上，上运输辊和下运输辊均转动地安装在机架上；

前输送带卷绕在前辊上，前辊转动地安装在机架上，在前辊上安装有前辊电机；

在前输送带的上方设置有用于压紧所述胶片的压辊，压辊转动地安装在机架上；

所述风冷装置包括支架、安装在支架上的链轮、通过链轮进行驱动的链条、驱动链轮转动的链轮电机、以及设置在链条下方的冷却风机；所述链轮电机安装在支架上。

在本发明工作时，胶料由挤压辊相互挤压形成胶片，胶片经前输送带向前行走，在输送带的尾端进入到水槽内，在水槽内盛装有冷却溶液，在水槽内，胶片被冷却。该前辊电机优选采用直流电动机。

从水槽内出来的胶片进入到上夹持运输带和下夹持运输带之间的缝隙内，从上夹持运输带和下夹持运输带之间的缝隙内出来的胶片被放置在风冷装置的链条上，在链条上胶片形成多个折叠部，以增加胶片在风冷装置范围内的长度，从风冷装置出来的胶片经上输送带进入到下输送带，在进入到下输送带前，胶片被切刀切断，形成一段一段的胶片。胶片在经过前输送带时，压紧风机的出风使胶片压紧到压辊上。在风冷装置内，冷却风机对胶片吹风，使胶片上的水分挥发，同时进一步降低胶片的温度。

本发明中设置了水槽和风冷装置，在水槽内和风冷装置内，胶片经过二次冷却，有快速地降低胶片的温度，根据不同的需要，水槽内溶液可以采用溶解有隔离剂的溶液作为冷却液，在对胶片进行冷却的同时，可同时对胶片涂覆隔离剂，提高工作效率。

进一步，在前输送带的下方设置有压紧风机，压紧风机的出口朝向前输送带。压紧风机的出风能够使前输送带向上拱起，当胶片通过前输送带时，可以使前输送带与压辊一起压紧胶片，从而防止胶片在前输送带上出现打滑，影响胶片的前进速度。

进一步，所述切刀安装在切刀辊上，在切刀辊上安装有驱动切刀辊转动的切刀电机。设置切刀辊后，调整切刀辊的转速，可以方便地调整被切断后胶片的长度。

进一步，在水槽的上方、朝向风冷装置的一侧设置有一导向辊，所述上夹持运输带和下夹持运输带均倾斜设置，上夹持运输带和下夹持运输带均由低向高从水槽向风冷装置方向倾斜；所述导向辊位于上夹持运输带和下夹持运输带之间的间隙的斜下方。将上夹持运输带和下夹持运输带倾斜设置后，以便于胶片上的冷却液能够顺利地回流，避免过多的冷却液随胶片进入到风冷装置，增大风冷装置的工作压力。

附图说明

图1是本发明的一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

参阅图1，一种胶片冷却装置，其包括机架(机架在图1中未显示)，依直线排列的冷却水槽4、风冷装置20、上输送带11和下输送带13，在上输送带11和下输送带13之间安装有切刀14，在冷却水槽4的上方安装有前输送带1，在冷却水槽4与风冷装置20之间设置有上下布置的上夹持运输带6和下夹持运输带7，上夹持运输带6位于下夹持运输带7的上方，在上夹持运输带6和下夹持运输带7之间设置有用于所述胶片100通过的间隙。

上输送带卷绕11在上辊35上，该上辊35转动地安装在机架上；下输送带13卷绕在下辊36上，该下辊36转动地安装在机架上。

上夹持运输带6卷绕在上运输辊61上，下夹持运输带7卷绕在下运输辊71上，上运输辊61和下运输辊71均转动地安装在机架上。

前输送带1卷绕在前辊21上，前辊21转动地安装在机架上。

在前输送带1的上方设置有用于压紧所述胶片100的压辊3，压辊3转动地安装在机架上，在前辊上安装有前辊电机，前辊电机采用直流电动机。

所述风冷装置包括支架(支架在图1中未显示)、安装在支架上的链轮8、通过链轮8进行驱动的链条9、驱动链轮8转动的链轮电机、以及设置在链条8下方的冷却风机10；链轮电机安装在支架上。在本实施例中，链轮电机采用直流电动机，以方便地调整链条的速度。

在前输送带1的下方设置有压紧风机2，压紧风机2的出口朝向前输送带，启动压紧风机，前输送带1在风压的作用下向上移动，使胶片100压紧到压辊3上。

在本实施例中，设置有切刀辊12，切刀14安装在切刀辊上，在切刀辊12转动时，能够带动切刀14转动，并将胶片切断，调整切刀辊的转速，可以调整完成切割后胶片的长度。

在水槽4的上方、朝向风冷装置20的一侧设置有一导向辊15，上夹持运输带6和下夹持运输带7均倾斜设置，上夹持运输带6和下夹持运输带7均由低向高从水槽4向风冷装置20方向倾斜。

导向辊15位于上夹持运输带6和下夹持运输带7之间的间隙的斜下方。

在水槽4内临近导向辊15处设置有一槽内导向辊5。

在本实施例工作时，胶料101由挤压辊31、32相互挤压形成胶片100，胶片100经前输送带1向前行走，在输送带1的尾端进入到水槽4内，在水槽4内盛装有油酸钠溶液，在水槽4内，胶片被冷却，同时被涂覆油酸钠隔离剂。

从水槽4内出来的胶片100经槽内导向辊5和导向辊15后进入到上夹持运输带6和下夹持运输带7之间的缝隙内，从上夹持运输带6和下夹持运输带7之间的缝隙内出来的胶片被放置在链条9上，在链条9上胶片100形成多个折叠部，以增加胶片在风冷装置20范围内的长度，从风冷装置20出来的胶片100经上输送带11进入到下输送带13，在进入到下输送带13前，胶片100被切刀14切断，形成一段一段的胶片。胶片100在经过前输送带时，压紧风机2的出风使胶片100压紧到压辊3上。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种胶片冷却装置，其包括机架，依直线排列的冷却水槽、风冷装置、上输送带和下输送带，在上输送带和下输送带之间安装有切刀，在冷却水槽的上方安装有前输送带，在冷却水槽与风冷装置之间设置有上下布置的上夹持运输带和下夹持运输带，在上夹持运输带和下夹持运输带之间设置有用于所述胶片通过的间隙；在前输送带的上方设置有压辊；风冷装置包括支架、安装在支架上的链轮、通过链轮进行驱动的链条、驱动链轮转动的链轮电机、以及设置在链条下方的冷却风机；所述链轮电机安装在支架上。由于设置了水槽和风冷装置，在水槽内和风冷装置内，胶片经过二次冷却，有快速地降低胶片的温度，提高工作效率。

技术研发人员：孔德威
受保护的技术使用者：南京金腾橡塑有限公司
技术研发日：2017.07.04
技术公布日：2019.01.15