高效塑料破碎机的制作方法

本发明涉及废旧塑料破碎回收技术领域，具体为一种塑料破碎机。

背景技术：

塑料破碎机广泛应用于废塑料再生和工厂边角料的回收再利用，塑料破碎机又叫塑料粉碎机主要用于破碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出机或注塑使用，也可以通过基础造粒再生使用，例如在现有技术中，例如申请号201520049592.6的专利，包括开设有进料口的机体，所述机体内设置有破碎槽，所述破碎槽内设置有剪切转轴，所述进料口与破碎槽之间设置有破碎腔，所述破碎腔靠近进料口处设置有第一检测单元，所述破碎腔靠近破碎槽处设置有第二检测单元，所述第一检测单元和第二检测单元均检测位于破碎腔内物料高度，以发出检测信号，该发明虽然解决了破碎塑料问题，但是破碎效果不佳，投放量过大时会造成机器堵塞造成设备故障，入料过多会对刀片产生损害，且破碎效果不完全，不能够完全充分的破碎原料，达不到破碎要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效塑料破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高效塑料破碎机，包括箱体，所述箱体的顶端安装有进料口，所述进料口的内侧左右端均安装有钢板，所述钢板通过第一转杆与进料口相连，所述箱体的内侧安装有第二下料口，所述第二下料口的底端左右两侧均安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的底部安装有出料口，所述第一支撑柱与出料口相连，所述第一支撑柱的内侧安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的内侧安装有刀板，所述刀板之间安装有第一刀片，所述下料口的内侧安装有横梁，所述横梁的底部安装有的第二转杆，所述第二转杆的外壁顶端安装有第二轴承，所述第二转杆通过第二轴承与横梁相连，所述第二转杆贯穿横梁，所述第二转杆的顶部安装有第一齿轮，所述第一齿轮的左右两端均安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连，所述第二齿轮的顶端安装有刀辊，所述刀辊的底端安装有第三轴承，所述刀辊通过第三轴承与横梁相连，所述刀辊的外壁表面安装有第二刀片，所述刀辊的顶端安装有第一轴承，所述第一轴承之间安装有第三支撑杆，所述横梁的后侧安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆与箱体相连，所述第二转杆的底端安装有电机，所述箱体的内侧底端安装有第一下料口，所述第一下料口的顶端内侧安装有过滤网。

优选的，所述箱体的内侧底部安装有扇形隔板，所述扇形隔板包括第三转杆，所述第三转杆的外壁安装有套环，所述第三转杆的左右两侧均安装有钢板，所述套环与钢板相连，所述钢板的内侧底部安装有固定块，所述钢板之间安装有弹簧。

优选的，所述电机的外侧安装有保护罩。

优选的，所述第一下料口的外侧顶端安装有挡板。

优选的，所述箱体的右侧安装有观察口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高效塑料破碎机，当破碎机进行破碎时，在入料口投放破碎材料，通过进料口底部设置挡板减少一次性入料压力过大问题，在经过扇形挡板对入料进行分别切割，防止掉入过多对刀片造成损害，在经过过滤分离将不充分破碎的塑料进行二次破碎，二次破碎效能使不完全破碎的塑料进行更加细腻的破碎，二次破碎刀片更加密集结构紧凑，可以使破碎效果更好，让入料充分破碎避免入料不能充分破碎。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明扇形挡板的结构示意图；

图3为本发明刀板的结构示意图；

图4为本发明刀辊的结构示意图。

图中：1、箱体，2、进料口，3、第一转杆，4、铁板，5、扇形挡板，501、第三转杆，502、弹簧，503、钢板，504、套环，505、固定块，6、第一支撑杆，7、过滤网，8、观察口，9、挡板，10、第一下料口，11、出料口，12、第一支撑柱，13、第二下料口，14、第二转杆，15、第一刀片，16、保护罩，17、电机，18、刀板，19、第二支撑杆，20、第一轴承，21、第三支撑杆，22、第二刀片，23、第一齿轮，24、第二轴承，25、刀辊，26、第三轴承，27、第二齿轮，28、横梁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：高效塑料破碎机，包括箱体1，箱体1的顶端安装有进料口2，进料从进料口2进入机器，进料口2的内侧左右端均安装有钢板4，钢板4通过第一转杆3与进料口2相连，钢板4的底部安装有压缩弹簧，使其能反弹减缓进料速度，箱体1的内侧安装有第二下料口13，第二下料口13的底端左右两侧均安装有第一支撑柱12，第一支撑柱12用于支撑下料口13，第一支撑柱12的底部安装有出料口11，出料口11将破碎后的进料排出，第一支撑柱12与出料口11相连，第一支撑住12固定在出料口11上，第一支撑柱13的内侧安装有第二支撑杆19，第二支撑杆19的内侧安装有刀板18，第二支撑杆19用于固定刀板18，刀板18之间安装有第一刀片15，刀片15用于第一次切割，下料口13的内侧安装有横梁28，横梁28的底部安装有的第二转杆14，第二转杆14与电机相连，当电机接通电源第二转杆14开始运作，第二转杆14的外壁顶端安装有第二轴承24，第二轴承24为滚珠轴承，第二转杆14通过第二轴承24与横梁28相连，第二轴承24用于固定第二转杆28与横梁28相连，第二转杆14贯穿横梁28，第二转杆14的顶部安装有第一齿轮23，第一齿轮23的左右两端均安装有第二齿轮27，第一齿轮23与第二齿轮27啮合相连，第一齿23轮带动第二齿轮27转动，第二齿轮27的顶端安装有刀辊25，第二齿轮27带动刀辊25转动，刀辊25的底端安装有第三轴承26，第三轴承26为滚珠轴承，刀辊25通过第三轴承26与横梁28相连，刀辊25的外壁表面安装有第二刀片22，第二刀片22结构紧密二次切割效果更佳，刀辊25的顶端安装有第一轴承20，第一轴承20为滚珠轴承，第一轴承20之间安装有第三支撑杆21，第三支撑杆21用于支撑固定连接刀辊25，横梁28的后侧安装有第一支撑杆6，第一支撑杆6与箱体1相连，第一支撑杆6用于支撑固定横梁28，第二转杆14的底端安装有电机17，当电机17接通电源时，电机17开始运作，箱体1的内侧底端安装有第一下料口10，第一下料口10的顶端内侧安装有过滤网7，第一次切割后的碎片经过过滤网7进入第一下料口10，箱体1的内侧底部安装有扇形隔板5，扇形隔板5包括第三转杆501，第三转杆501的外壁安装有套环504，第三转杆501的左右两侧均安装有钢板503，套环504与钢板503相连，套环504围绕第三转杆转动，钢板503的内侧底部安装有固定块505，钢板503之间安装有弹簧502，弹簧502为压缩弹簧，弹性系数为5n/cm，弹簧502通过固定块505与钢板503相连，当钢板4受力弹簧使其有反弹力减缓下料速度，电机17的外侧安装有保护罩16，保护罩用于保护电机17与碎料隔绝，第一下料口10的外侧顶端安装有挡板9，挡板9可以使经过破碎的材料掉入下料口10，箱体1的右侧安装有观察口8，用于观察机器运行状况。

当破碎机进行破碎时，连接电机17的外接电源，电机17开始工作，向进料口2内侧投放需要破碎的原料，通过进料口2将塑料投入，经过铁板4对入料进行减缓下落防止一次性入料过多，入料掉入刀滚25进行第一破碎，破碎后的碎料经过过滤网掉入第一下料口10，未能达到标准破碎的入料继续进行第二次破碎，未完全充分破碎的入料经过第一次破碎后掉入第二下料口13，经过第二下料口13掉入刀板18处进行第二次破碎，第二次破碎刀片结构更紧密，破碎效果更好，使入料能充分破碎达到破碎要求，破碎后入料落入出料口11将碎料排出。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。