一种内嵌层式的推入显示屏胶框及其内胶框压合方法与流程

文档序号:13404034阅读:586来源:国知局
一种内嵌层式的推入显示屏胶框及其内胶框压合方法与流程

本发明涉及显示屏方面的设备领域,包括显示屏的加工和胶框结构方面的研发与改进,尤其涉及到一种内嵌层式的推入显示屏胶框及其内胶框压合方法。



背景技术:

随着生活水平的提高,电子产品的使用越来越注重质量和使用,尤其是在显示屏的保护方面,由于显示屏与胶框的安装使用方面,传统的显示屏胶框是使用单层的的防护橡胶套进行防护固定,这样的显示屏防护套只能在小碰撞下进行保护,在较大程度的碰撞时由于缓冲不足,难以起到保护作用,会对显示屏造成不同程度的损坏,同时显示屏一侧一般都含有大量的按键,在以往的胶框安装时采用卡入式安装,这样会对显示屏的按键造成大量的摩擦,以影响按键质量。

因此,提供一种内嵌层式的推入显示屏胶框及其内胶框压合方法,以期能够通过对胶框的结构进行改进,在胶框内添加软胶材质的内胶框,通过内胶框与显示屏进行直接包裹保护,以增加显示屏振动时的缓冲程度,降低显示屏的损坏程度,同时又通过侧面推入结构对显示屏进行侧入安装,能够避免显示屏侧面的按键卡式摩擦,减少对按键质量的影响,就成为本领域技术人员亟需解决的问题。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种内嵌层式的推入显示屏胶框及其内胶框压合方法,以期能够通过对胶框的结构进行改进,在胶框内添加软胶材质的内胶框,通过内胶框与显示屏进行直接包裹保护,以增加显示屏振动时的缓冲程度,降低显示屏的损坏程度,同时又通过侧面推入结构对显示屏进行侧入安装,能够避免显示屏侧面的按键卡式摩擦,减少对按键质量的影响。

为解决背景技术中所述技术问题,本发明采用以下技术方案:

一种内嵌层式的推入显示屏胶框,包括胶框,所述的胶框包括外胶框和内胶框,所述的外胶框设为一侧开口式的框状结构,内胶框内嵌到外胶框内壁上,内胶框通过压合方式与外胶框内壁上的压合槽连接,外胶框开口的一侧上设有可旋转的封闭框边,胶框的胶框后板两端对称设有两个用于显示屏推入滑动的轨道滑动装置。

进一步的,所述的封闭框边设为l型结构,封闭框边与外胶框之间通过旋转连接装置连接,旋转连接装置包括旋转轴和顶紧固定杆,旋转轴穿过封闭框边一端的旋转孔与外胶框两端内壁上的旋转槽连接,顶紧固定杆穿过外胶框侧壁与封闭框边另一端卡紧连接,通过可以旋转的封闭框边能够在胶框侧面开口将显示屏从侧面推入,避免显示屏侧面的按键受到摩擦掰动,延长按键的使用时间。

进一步的,所述的轨道滑动装置由滑动轨道和滑动连接板组成,滑动连接板与滑动轨道之间设有均匀的滑动滚珠,通过滑动滚珠对滑动连接板进行滑动推动,能够提高滑动的平滑度。

优选地,所述的滑动连接板的纵截面设为半圆弧状结构,且滑动连接板的表面均匀的涂有防滑涂层,通过防滑涂层能有效的增加滑动连接板与显示屏之间的摩擦力,能够有效的对显示屏进行固定。

优选地,所述的胶框的胶框后板上设有四组散热槽,四组散热槽均匀分布在胶框后板上,且散热槽内设有散热防尘网,能够有效的提高显示屏工作时胶框的散热效果。

优选地,所述的内胶框设为易变形的软质橡胶内胶框,通过易变形的胶框能够使内胶框与显示屏进行充分的结构,提高包裹式保护程度。

内嵌层式的推入显示屏胶框的内胶框压合方法,其内胶框压合的方法为:

(1)首先准备一定比例的塑胶粘合剂,然后在内胶框与外胶框接触面上均匀的涂抹塑胶粘合剂,并且将内胶框涂有塑胶粘合剂的一面放在吹风口进行吹风10—15秒后与外胶框贴合;

(2)通过使用气动冲压块在内胶框与外胶框连接处的压合槽处进行气动冲压粘合,且在冲压粘合时采用从内胶框的中间部位逐级向外压合加工,然后在使用冲压块均匀的压平其他部位,以完成内胶框与外胶框之间的内嵌压合。

优选地,所述的塑胶粘合剂使用的是硅胶粘氟橡胶胶水,使用无污染的硅胶粘氟橡胶胶水能提高塑胶粘合剂安全性,提高使用者的舒适度。

优选地,所述的步骤2中气动冲压块对外胶框的压合槽的压合压力为2—3mpa,通过气动冲压块对内胶框进行压合,能够提高内胶框与外胶框的压合槽进行充分粘合,提高粘合质量,延长使用寿命。

本发明的有益效果是:

1)、在胶框内添加软胶材质的内胶框,通过内胶框与显示屏进行直接包裹保护,以增加显示屏振动时的缓冲程度,降低显示屏的损坏程度。

2)、同时又通过侧面推入结构对显示屏进行侧入安装,能够避免显示屏侧面的按键卡式摩擦,减少对按键质量的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种内嵌层式的推入显示屏胶框及其内胶框压合方法具体实施方式的主视图;

图2为本发明一种内嵌层式的推入显示屏胶框及其内胶框压合方法具体实施方式的胶框的侧视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

请参考图1、图2,一种内嵌层式的推入显示屏胶框,包括胶框1,所述的胶框1包括外胶框12和内胶框9,所述的外胶框12设为一侧开口式的框状结构,内胶框9内嵌到外胶框12内壁上,内胶框9通过压合方式与外胶框12内壁上的压合槽10连接,外胶框12开口的一侧上设有可旋转的封闭框边2,胶框1的胶框后板3两端对称设有两个用于显示屏推入滑动的轨道滑动装置。

优选地,所述的封闭框边2设为l型结构,封闭框边2与外胶框12之间通过旋转连接装置连接,旋转连接装置包括旋转轴4和顶紧固定杆8,旋转轴4穿过封闭框边2一端的旋转孔16与外胶框12两端内壁上的旋转槽7连接,顶紧固定杆8穿过外胶框12侧壁与封闭框边2另一端卡紧连接,通过可以旋转的封闭框边2能够在胶框1侧面开口将显示屏从侧面推入,避免显示屏侧面的按键受到摩擦掰动,延长按键的使用时间。

优选地,所述的轨道滑动装置由滑动轨道14和滑动连接板13组成,滑动连接板13与滑动轨道14之间设有均匀的滑动滚珠15,通过滑动滚珠15对滑动连接板13进行滑动推动,能够提高滑动的平滑度。

进一步的,所述的滑动连接板13的纵截面设为半圆弧状结构,且滑动连接板13的表面均匀的涂有防滑涂层,通过防滑涂层能有效的增加滑动连接板13与显示屏之间的摩擦力,能够有效的对显示屏进行固定。

进一步的,所述的胶框1的胶框后板3上设有四组散热槽6,四组散热槽6均匀分布在胶框后板3上,且散热槽6内设有散热防尘网5,能够有效的提高显示屏工作时胶框1的散热效果。

进一步的,所述的内胶框9设为易变形的软质橡胶内胶框9,通过易变形的胶框能够使内胶框9与显示屏进行充分的结构,提高包裹式保护程度。

具体实施例1:

内嵌层式的推入显示屏胶框的内胶框压合方法,其内胶框压合的方法为:

(1)首先准备一定比例的塑胶粘合剂,然后在内胶框9与外胶框12接触面上均匀的涂抹塑胶粘合剂,并且将内胶框涂有塑胶粘合剂的一面放在吹风口进行吹风12秒后与外胶框12贴合;

(2)通过使用气动冲压块在内胶框9与外胶框12连接处的压合槽10处进行气动冲压粘合,且在冲压粘合时采用从内胶框9的中间部位逐级向外压合加工,然后在使用冲压块均匀的压平其他部位,以完成内胶框9与外胶框12之间的内嵌压合。

进一步的,所述的塑胶粘合剂使用的是硅胶粘氟橡胶胶水,使用无污染的硅胶粘氟橡胶胶水能提高塑胶粘合剂安全性,提高使用者的舒适度。

进一步的,所述的步骤2中气动冲压块对外胶框的压合槽10的压合压力为2.3mpa,通过气动冲压块对内胶框9进行压合,能够提高内胶框9与外胶框12的压合槽10进行充分粘合,提高粘合质量,延长使用寿命。

具体实施例2:

内嵌层式的推入显示屏胶框的内胶框压合方法,其内胶框压合的方法为:

(1)首先准备一定比例的塑胶粘合剂,然后在内胶框9与外胶框12接触面上均匀的涂抹塑胶粘合剂,并且将内胶框涂有塑胶粘合剂的一面放在吹风口进行吹风15秒后与外胶框12贴合;

(2)通过使用气动冲压块在内胶框9与外胶框12连接处的压合槽10处进行气动冲压粘合,且在冲压粘合时采用从内胶框9的中间部位逐级向外压合加工,然后在使用冲压块均匀的压平其他部位,以完成内胶框9与外胶框12之间的内嵌压合。

进一步的,所述的塑胶粘合剂使用的是硅胶粘氟橡胶胶水,使用无污染的硅胶粘氟橡胶胶水能提高塑胶粘合剂安全性,提高使用者的舒适度。

进一步的,所述的步骤2中气动冲压块对外胶框的压合槽10的压合压力为2.7mpa,通过气动冲压块对内胶框9进行压合,能够提高内胶框9与外胶框12的压合槽10进行充分粘合,提高粘合质量,延长使用寿命。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

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