一种3D打印机推拉式底座的制作方法

文档序号:13266068阅读:167来源:国知局
一种3D打印机推拉式底座的制作方法

本发明涉及3d打印机技术领域,具体为一种3d打印机推拉式底座。



背景技术:

3d打印机简称(3dp)是一位名为恩里科·迪尼的发明家设计的一种神奇的打印机,不仅可以“打印”一幢完整的建筑,甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状。但是3d打印出来的是物体的模型,不能打印出物体的功能。

3d打印机是用来打印立体的产品,通过电脑软件建立模型,然后通过3d打印机注塑成型,可以对产品进行快速制作,大多数的3d打印机将产品打印完成后,还需要工作人员手动将产品从3d打印机中取出,非常的麻烦,从而给工作人员的工作带来不便。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种3d打印机推拉式底座,解决了3d打印机是用来打印立体的产品,通过电脑软件建立模型,然后通过3d打印机注塑成型,可以对产品进行快速制作,大多数的3d打印机将产品打印完成后,还需要工作人员手动将产品从3d打印机中取出,非常的麻烦,从而给工作人员的工作带来不便问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种3d打印机推拉式底座,包括底板,所述底板的上表面通过支撑腿与箱体的下表面固定连接,所述箱体内壁的下表面通过固定杆与驱动装置的下表面固定连接,所述驱动装置与齿杆啮合,所述齿杆的左端通过伸缩装置与箱体内壁的左侧面固定连接,所述齿杆的上表面与滑动装置的下表面固定连接,所述滑动装置开设在连接板的下表面,所述连接板的左侧面与箱体内壁的左侧面固定连接,所述齿杆的右端与连接杆的左侧面固定连接,所述连接杆的底端与滑轮的顶端固定连接,所述滑轮的底端与箱体内壁的下表面搭接,所述连接杆的顶端与滑套的下表面固定连接,所述滑套的内表面套接有滑杆,所述滑杆的左右两端分别与箱体内壁的左侧面和箱体内壁的右侧面固定连接,所述滑套的上表面通过支撑板与载物板的下表面固定连接,所述载物板的正面和背面均固定连接有第二滑块,且两个第二滑块分别滑动连接在两个第二滑槽内,且两个第二滑槽分别开设在箱体内壁的正面和背面,所述箱体的右侧面开设有开口。

优选的,所述驱动装置包括电机,所述电机机身的下表面通过固定杆与箱体内壁的下表面固定连接,所述电机的输出轴固定连接有转轮,所述转轮的表面固定连接有若干个齿牙,且齿牙的跨度为转轮周长的二分之一,所述齿牙与齿杆啮合。

优选的,所述伸缩装置包括伸缩杆和套接在伸缩杆表面的弹簧,所述齿杆的左端通过伸缩杆和弹簧与箱体内壁的左侧面固定连接。

优选的,所述滑动装置包括第一滑槽,所述第一滑槽开设在连接板的下表面,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的下表面与齿杆的上表面固定连接。

优选的,所述支撑腿的数量为四个,且四个支撑腿分别与位于箱体下表面的四角处。

优选的,所述箱体的左侧面分别设置有蓄电池和控制面板,所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接,所述控制面板的输出端与电机的输入端电连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种3d打印机推拉式底座,具备以下有益效果:

(1)、该3d打印机推拉式底座,通过电机、转轮、齿牙、齿杆、伸缩杆、弹簧、连接杆、滑套、滑杆、支撑杆和载物板之间的相互配合,使得电机工作带动转轮转动,转轮带动齿牙转动,当齿牙与齿杆啮合时,齿杆向右移动,同时齿杆通过连接杆带动滑套沿着滑杆向右移动,同时使得滑套通过支撑板带动载物板向右移动,从而使得载物板带着打印好的产品滑出开口,此时工作人员取下产品,当齿牙与齿杆分离时,弹簧利用自身的拉力拉动齿杆向左移动并复位,齿杆通过连接杆带动滑套沿着滑杆向左移动,同时使得滑套通过支撑板带动载物板向左移动复位,电机不停的工作,就使得载物板往复的左右移动,从而不需要工作人员再手动将产品从3d打印机中取出,从而方便了工作人员的工作。

(2)、该3d打印机推拉式底座,通过设置第一滑槽和第二滑槽,使得齿杆左右移动时更加平稳,当齿杆与齿牙啮合时避免了齿杆与齿牙发生分离,从而保证了齿牙与齿杆的正常配合工作。

(3)、该3d打印机推拉式底座,通过设置滑轮,使得齿杆带动连接杆左右移动时更加平稳,从而使得连接杆通过滑套沿着滑杆左右移动时更加平稳,同时使得载物板左右移动时更加平稳,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图;

图2为本发明右视的结构示意图。

图中:1底板、2支撑腿、3固定杆、4驱动装置、41电机、42转轮、43齿牙、5齿杆、6伸缩装置、61伸缩杆、62弹簧、7滑动装置、71第一滑槽、72第一滑块、8连接板、9连接杆、10滑轮、11滑套、12滑杆、13支撑板、14载物板、15第二滑块、16第二滑槽、17开口、18蓄电池、19控制面板、20箱体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示,本发明提供一种技术方案:一种3d打印机推拉式底座,包括底板1,底板1的上表面通过支撑腿2与箱体20的下表面固定连接,支撑腿2的数量为四个,且四个支撑腿2分别与位于箱体20下表面的四角处,通过设置支撑腿2,使得箱体20的固定更加稳定,箱体20内壁的下表面通过固定杆3与驱动装置4的下表面固定连接,通过设置固定杆3,使得电机41的固定更加稳定,从而避免了电机41工作时自身机身的转动,从而使得电机41的工作状态更加稳定,驱动装置4与齿杆5啮合,驱动装置4包括电机41,电机41机身的下表面通过固定杆3与箱体20内壁的下表面固定连接,电机41的输出轴固定连接有转轮42,转轮42的表面固定连接有若干个齿牙43,且齿牙43的跨度为转轮42周长的二分之一,通过设置驱动装置4,使得电机41工作带动转轮42转动,转轮42带动齿牙43转动,当齿牙43与齿杆5啮合时,齿杆5向右移动,同时齿杆5通过连接杆9带动滑套11沿着滑杆12向右移动,同时使得滑套11通过支撑板13带动载物板14向右移动,使得载物板14带着打印好的产品滑出开口17,此时工作人员取下产品,当齿牙43与齿杆5分离时,弹簧62利用自身的拉力拉动齿杆5向左移动并复位,齿杆5通过连接杆9带动滑套11沿着滑杆12向左移动,同时使得滑套11通过支撑板13带动载物板14向左移动复位,电机41不停的工作,就使得载物板14往复的左右移动,从而不需要工作人员再手动将产品从3d打印机中取出,齿牙43与齿杆5啮合,齿杆5的左端通过伸缩装置6与箱体20内壁的左侧面固定连接,伸缩装置6包括伸缩杆61和套接在伸缩杆61表面的弹簧62,通过设置伸缩装置6,当齿牙43与齿杆5分离时,弹簧62能够利用自身的拉力拉动齿杆5向左移动并复位,齿杆5通过连接杆9带动滑套11沿着滑杆12向左移动,同时使得滑套11通过支撑板13带动载物板14向左移动复位,齿杆5的左端通过伸缩杆61和弹簧62与箱体20内壁的左侧面固定连接,齿杆5的上表面与滑动装置7的下表面固定连接,滑动装置7开设在连接板8的下表面,滑动装置7包括第一滑槽71,第一滑槽71开设在连接板8的下表面,第一滑槽71内滑动连接有第一滑块72,通过设置第一滑槽71和第一滑块72,使得齿杆5左右移动时更加平稳,当齿杆5与齿牙43啮合时避免了齿杆5与齿牙43发生分离,从而保证了齿牙43与齿杆5的正常配合工作,第一滑块72的下表面与齿杆5的上表面固定连接,连接板8的左侧面与箱体20内壁的左侧面固定连接,齿杆5的右端与连接杆9的左侧面固定连接,连接杆9的底端与滑轮10的顶端固定连接,滑轮10的底端与箱体20内壁的下表面搭接,通过设置滑轮10,使得齿杆5带动连接杆9左右移动时更加平稳,从而使得连接杆9通过滑套11沿着滑杆12左右移动时更加平稳,同时使得载物板14左右移动时更加平稳,连接杆9的顶端与滑套11的下表面固定连接,滑套11的内表面套接有滑杆12,滑杆12的左右两端分别与箱体20内壁的左侧面和箱体20内壁的右侧面固定连接,通过设置滑杆12和滑套11,使得连接杆9能够通过滑套11沿着滑杆12左右移动,从而使得滑套11通过支撑板13带动载物板14左右移动,滑套11的上表面通过支撑板13与载物板14的下表面固定连接,载物板14的正面和背面均固定连接有第二滑块15,且两个第二滑块15分别滑动连接在两个第二滑槽16内,且两个第二滑槽16分别开设在箱体20内壁的正面和背面,箱体20的右侧面开设有开口17,箱体20的左侧面分别设置有蓄电池18和控制面板19,通过设置控制面板19,使得工作人员对电机41工作状态的控制更加方便,蓄电池18的输出端与控制面板19的输入端电连接,控制面板19的输出端与电机41的输入端电连接。

使用时,通过操作控制面板19,使得电机41工作带动转轮42转动,转轮42带动齿牙43转动,当齿牙43与齿杆5啮合时,齿杆5向右移动,带动带动伸缩杆61和弹簧62向右移动,使得伸缩杆61和弹簧62均伸长,齿杆5通过第一滑块72沿着第一滑槽71向右移动,同时齿杆5通过连接杆9带动滑套11沿着滑杆12向右移动,使得连接杆9带动滑轮10向右移动,同时使得滑套11通过支撑板13带动载物板14向右移动,从而使得载物板14带着打印好的产品滑出开口17,此时工作人员取下产品,当齿牙43与齿杆5分离时,弹簧62利用自身的拉力拉动齿杆5向左移动并复位,齿杆5通过连接杆9带动滑套11沿着滑杆12向左移动,同时使得滑套11通过支撑板13带动载物板14向左移动复位,电机41不停的工作,就使得载物板14往复的左右移动,当工作完成后,再通过操作控制面板19,使得电机41停止工作。

综上可得,1、该3d打印机推拉式底座,通过电机41、转轮42、齿牙43、齿杆5、伸缩杆61、弹簧62、连接杆9、滑套11、滑杆12、支撑杆和载物板14之间的相互配合,使得电机41工作带动转轮42转动,转轮42带动齿牙43转动,当齿牙43与齿杆5啮合时,齿杆5向右移动,同时齿杆5通过连接杆9带动滑套11沿着滑杆12向右移动,同时使得滑套11通过支撑板13带动载物板14向右移动,从而使得载物板14带着打印好的产品滑出开口17,此时工作人员取下产品,当齿牙43与齿杆5分离时,弹簧62利用自身的拉力拉动齿杆5向左移动并复位,齿杆5通过连接杆9带动滑套11沿着滑杆12向左移动,同时使得滑套11通过支撑板13带动载物板14向左移动复位,电机41不停的工作,就使得载物板14往复的左右移动,从而不需要工作人员再手动将产品从3d打印机中取出,从而方便了工作人员的工作。

2、该3d打印机推拉式底座,通过设置第一滑槽71和第二滑槽16,使得齿杆5左右移动时更加平稳,当齿杆5与齿牙43啮合时避免了齿杆5与齿牙43发生分离,从而保证了齿牙43与齿杆5的正常配合工作。

3、该3d打印机推拉式底座,通过设置滑轮10,使得齿杆5带动连接杆9左右移动时更加平稳,从而使得连接杆9通过滑套11沿着滑杆12左右移动时更加平稳,同时使得载物板14左右移动时更加平稳,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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