本发明涉及一种多层遮光无声响窗帘织物的制备方法，属于功能织物的制备技术领域。
背景技术：
消防法规定，各大宾馆、办公室、会议室等公共建筑的装饰用纺织品一律采用阻燃面料。随着人们生活水平的提高及消防意识的增强，对家庭装饰用织物的阻燃要求也越来越高，在卧室、影剧院、多媒体室、暗室等对光线要求较高的地方，常常需要一种全遮光的窗帘面料，目前市场上的全遮光面料大多经过涂层处理，但是经涂层的面料其悬垂性能和透气性变差，且涂层易脱落，影响遮光效果。对于遮光窗帘织物，不仅要求美观，而且还应具有良好的遮光性、悬垂性和手感。遮光窗帘可包括具有均匀透光能力的遮光材料，例如遮光窗帘可由不透明材料制成(即没有光透过遮光窗帘)。目前已采用各种方法来形成遮光窗帘，这些方法存在着价高、耗时，产品使用时有声响等缺陷。另外，室内所用材料的可燃性安全标准不断更新，其中增加了额外的试验例如烟雾浓度试验。在该试验中，依照americansocietyoftestingandmaterials(astm)标准试验方法astmf814-83，测试机舱材料的排烟特性。满足这些标准将继续成为工业的挑战。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种遮光窗帘布，同时具有阻燃、无声响，使用过程中不会产生噪音。
为了解决上述问题，本发明提供了一种多层遮光无声响窗帘织物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1)：将pvc、pva、pe原料分别置于增塑剂、稳定剂、淀粉和流动改性剂的混合物中搅拌混合均匀后，放入烘箱在40～45℃下干燥4h～8h，然后分别经同向双螺杆造粒机造粒后冷却切粒、烘干，再三者在单螺杆吹膜机中吹塑成膜，制备pvc-pva-pe三层复合膜；
步骤2)：将pvc-pva-pe三层复合膜通过热熔胶在平板硫化机上和织物复合，制得多层复合遮光窗帘。
优选地，所述步骤1)中的增塑剂采用甘油，稳定剂采用乙二醇，流动改性剂采用液体石蜡。
优选地，所述步骤1)中加入pvc/pva/pe后的混合物中，增塑剂的重量百分比为5％～20％，稳定剂的重量百分比为15～20％，淀粉的重量百分比为10％～15％，流动改性剂的重量百分比为0.3～0.5％。
优选地，所述步骤1)中的双螺杆造粒机的工艺参数为：螺杆挤出温度为140～160℃，螺杆转速为80～120r/min。
优选地，所述步骤1)中的吹膜机的主机速度为31～41.0r/min，牵引速度为1.47～2.47m/min，吹胀比为2.5～3.0，牵引比为3～4。
本发明通过三层遮光膜和织物复合方法实现阻燃和全遮光功能，阻燃、遮光、抗菌、抗紫外线且无声响功能等功能性良好，薄膜不易脱离，具有良好的耐久性能。本发明制备的方法简单、成本低，无二次污染，易于工业化生产；所制得织物具有阻燃、遮光和无声响多重功效。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
(1)本发明的制备方法简单、成本低，不增加新设备，易于工业化生产；
(2)本发明的纤维原料来源广，易加工成各种形状，使用方便；
(3)本发明的遮光窗帘布的遮光效果好、无声响，可应用于潜艇、医院病房、汽车内部装饰、飞机内部装饰等室内装饰领域，具有广阔的应用前景和市场前景。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，作详细说明如下。
实施例1
一种多层遮光无声响窗帘织物的制备方法：
(1)将pvc、pva、pe原料分别置于增塑剂甘油、稳定剂乙二醇、淀粉和流动改性剂液体石蜡搅拌混合均匀后，放入烘箱在40～45℃的温度下干燥4h，然后经同向双螺杆造粒机造粒后冷却切粒、烘干，在单螺杆吹膜机中吹塑成膜，制备pvc-pva-pe三层复合膜；
(2)将pvc-pva-pe三层复合膜通过热熔胶在平板硫化机上和织物复合，制得多层复合无声遮光窗帘。
步骤(1)中加入pvc/pva/pe后的混合物中甘油的重量含量为5％，乙二醇的重量含量为15％，淀粉重量含量为10％，液体石蜡的重量含量为0.4％，剩下的为pvc/pva/pe。
步骤(2)中所述的造粒成膜工艺为：造粒螺杆挤出的温度分别为140℃，螺杆转速为80～120r/min。吹膜机的主机速度为31r/min，牵引速度为1.47m/min，吹胀比在2.5，牵引比为3。
实施例2
一种多层遮光无声响窗帘织物的制备方法：
(1)将pvc、pva、pe原料分别置于增塑剂甘油、稳定剂乙二醇、淀粉和流动改性剂液体石蜡搅拌混合均匀后，放入烘箱在43℃的温度下干燥6h，然后经同向双螺杆造粒机造粒后冷却切粒、烘干，在单螺杆吹膜机中吹塑成膜，制备pvc-pva-pe三层复合膜；
(2)将pvc-pva-pe三层复合膜通过热熔胶在平板硫化机上和织物复合，制得多层复合遮光窗帘。
步骤(1)中加入pvc/pva/pe后的混合物中甘油的重量量为10％，乙二醇的重量量为17.5％，淀粉重量量为12.5％，液体石蜡的重量量为0.4％，剩下的为pvc/pva/pe。
步骤(2)中所述的造粒成膜工艺为：造粒螺杆挤出的温度分别为140～160℃，螺杆转速为100r/min。吹膜机的主机速度为36r/min，牵引速度为1.8m/min，吹胀比在2.7之间，牵引比为3.5。
实施例3
一种多层遮光无声响窗帘织物的制备方法：
(1)将pvc、pva、pe原料分别置于增塑剂甘油、稳定剂乙二醇、淀粉和流动改性剂液体石蜡搅拌混合均匀后，放入烘箱在45℃的温度下干燥8h，然后经同向双螺杆造粒机造粒后冷却切粒、烘干，在单螺杆吹膜机中吹塑成膜，制备pvc-pva-pe三层复合膜；
(2)将pvc-pva-pe三层复合膜通过热熔胶在平板硫化机上和织物复合，制得多层复合遮光窗帘。
步骤(1)中加入pvc/pva/pe后的混合物中甘油的重量含量为20％，乙二醇的重量含量为20％，淀粉重量含量为15％，液体石蜡的重量含量为0.5％，剩下的分别为pvc/pva/pe。
步骤(2)中所述的造粒成膜工艺为：造粒螺杆挤出的温度分别为160℃，螺杆转速为120r/min。吹膜机的主机速度为41r/min，牵引速度为2.47m/min，吹胀比在3.0，牵引比为4。