本发明属于酚醛泡沫材料技术领域，涉及一种连续化加工玻璃棉增强酚醛泡沫复合板的装置。
背景技术：
酚醛泡沫是采用酚醛树脂和阻燃剂、抑烟剂、固化剂、发泡剂及其它助剂等多种物质，经配制加工而成的泡沫塑料。酚醛泡沫的导热系数低，吸水率低于其他的无机保温材料，具有良好的耐热性及阻燃性能，在燃烧时不会产生有毒的气体与烟雾。因此，酚醛泡沫在建筑、机械、运输、化工等领域获得了广泛的应用，常用在轨道交通运载工具通风管道、建筑通风管道、保温外墙等场合。虽然酚醛泡沫的性能优异，但由于酚醛树脂中固有的苯环结构，使得酚醛泡沫的刚性大，脆性高，抗压抗拉强度低。在相同密度的条件下，酚醛泡沫的强度比聚苯乙烯挤塑泡沫的强度还要低，限制了酚醛泡沫的进一步应用。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种连续化加工玻璃棉增强酚醛泡沫复合板的装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种连续化加工玻璃棉增强酚醛泡沫复合板的装置，该装置包括复合板加工单元及后处理单元，所述的复合板加工单元包括沿料带移动方向依次设置的下层面板送料机构、第一树脂喷涂机构、玻璃棉送料机构、第二树脂喷涂机构及上层面板送料机构，所述的后处理单元包括沿料带移动方向依次设置的烘道及整形机构。玻璃棉是将玻璃熔融后进行纤维化，再通过添加粘结剂固化加工而成的具有一定弹性的材料，常制成卷毡制品，其密度为10-30kg/m3。烘道内的加热温度为50-90℃。
进一步地，所述的下层面板送料机构包括下层面板送料辊以及与下层面板送料辊传动连接的下层面板送料辊驱动电机，所述的玻璃棉送料机构包括玻璃棉送料辊以及与玻璃棉送料辊传动连接的玻璃棉送料辊驱动电机，所述的上层面板送料机构包括上层面板送料辊以及与上层面板送料辊传动连接的上层面板送料辊驱动电机。下层面板送料辊驱动电机带动下层面板送料辊转动，以输送柔性的下层面板；玻璃棉送料辊驱动电机带动玻璃棉送料辊转动，以输送柔性的玻璃棉；上层面板送料辊驱动电机带动上层面板送料辊转动，以输送柔性的上层面板。
进一步地，所述的下层面板送料机构与第一树脂喷涂机构之间设有导向机构，所述的玻璃棉送料机构与第二树脂喷涂机构之间、上层面板送料机构与烘道之间分别设有第一压料机构、第二压料机构。导向机构能够使下层面板送料机构送来的下层面料保持水平输送，第一压料机构及第二压料机构不仅能够分别将贴合后的玻璃棉与下层面板、玻璃棉与上层面板进行压紧，同时还能将多余的树脂混合液挤出。
进一步地，所述的导向机构包括上导向辊以及与上导向辊相适配的下导向辊，所述的第一压料机构包括第一上压料辊以及与第一上压料辊相适配的第一下压料辊，所述的第二压料机构包括第二上压料辊以及与第二上压料辊相适配的第二下压料辊。料带依次穿过上导向辊与下导向辊之间、第一上压料辊与第一下压料辊之间、第二上压料辊与第二下压料辊之间。
进一步地，所述的第一树脂喷涂机构包括第一树脂配料仓以及与第一树脂配料仓相连通并位于料带上方的第一树脂喷嘴，所述的第二树脂喷涂机构包括第二树脂配料仓以及与第二树脂配料仓相连通并位于料带上方的第二树脂喷嘴。第一树脂喷嘴将第一树脂配料仓内配好的树脂混合液喷涂在下层面板上，第二树脂喷嘴将第二树脂配料仓内配好的树脂混合液喷涂在玻璃棉上，使玻璃棉两侧均涂覆有树脂混合液。
进一步地，所述的第一树脂喷涂机构与玻璃棉送料机构之间、第二树脂喷涂机构与上层面板送料机构之间分别设有第一刮料机构、第二刮料机构。第一刮料机构、第二刮料机构能够将多余的树脂混合液刮除。
进一步地，第一刮料机构包括第一刮料板支架、沿竖直方向设置在第一刮料板支架上的第一刮料板气缸以及与第一刮料板气缸中的活塞传动连接并位于料带上方的第一刮料板，所述的第二刮料机构包括第二刮料板支架、沿竖直方向设置在第二刮料板支架上的第二刮料板气缸以及与第二刮料板气缸中的活塞传动连接并位于料带上方的第二刮料板。第一刮料板气缸中活塞的伸缩，带动第一刮料板沿竖直方向移动，以将第一刮料板调整至所需高度，便于将喷涂在下层面板上的多余的树脂混合液刮除；第二刮料板气缸中活塞的伸缩，带动第二刮料板沿竖直方向移动，以将第二刮料板调整至所需高度，便于将喷涂在玻璃棉上的多余的树脂混合液刮除。
进一步地，所述的整形机构包括沿料带移动方向依次设置的修边机及切割机。复合板先经修边机修边后，再由切割机切成所需长度，便于进行后续打包。
进一步地，该装置还包括料带牵引机构。料带牵引机构保证料带的连续稳定移动。
进一步地，所述的料带牵引机构包括设置在烘道与整形机构之间的牵引机。牵引机能够使料带保持一定的张紧力，进而保证各机构的精准工作。
树脂混合液是由酚醛树脂、固化剂、发泡剂配制而成的胶液。
本发明在实际应用时，下层面板送料机构将下层面板沿料带移动方向进行输送；经过第一树脂喷涂机构时，由第一树脂喷涂机构将配置好的树脂混合液喷涂在下层面板上；之后玻璃棉送料机构将玻璃棉贴合在下层面板上，并由第二树脂喷涂机构在玻璃棉上喷涂一层树脂混合液；上层面板送料机构将上层面板覆盖在玻璃棉上，之后在烘道中加热，使树脂混合液固化，便制成了玻璃棉增强酚醛泡沫复合板，该复合板经整形机构修整后打包即可。
与现有技术相比，本发明具有以下特点：
1)最终加工而成的玻璃棉增强酚醛泡沫复合板中，酚醛泡沫与玻璃棉交织成为一个整体，由于玻璃棉有较高的拉伸强度且弹性系数高，提高了复合板的抗拉抗压性能、抗弯曲性能与抗冲击性能；
2)装置的稳定性好，保证了加工过程的连续进行，提高了加工效率，降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中第一刮料机构的结构示意图；
图中标记说明：
1—烘道、2—下层面板送料辊、3—玻璃棉送料辊、4—上层面板送料辊、5—上导向辊、6—下导向辊、7—第一上压料辊、8—第一下压料辊、9—第二上压料辊、10—第二下压料辊、11—第一树脂配料仓、12—第一树脂喷嘴、13—第二树脂配料仓、14—第二树脂喷嘴、15—第一刮料板支架、16—第一刮料板气缸、17—第一刮料板、18—修边机、19—切割机、20—牵引机、21—第二刮料板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例：
如图1所示的一种连续化加工玻璃棉增强酚醛泡沫复合板的装置，该装置包括复合板加工单元及后处理单元，复合板加工单元包括沿料带移动方向依次设置的下层面板送料机构、第一树脂喷涂机构、玻璃棉送料机构、第二树脂喷涂机构及上层面板送料机构，后处理单元包括沿料带移动方向依次设置的烘道1及整形机构。
其中，下层面板送料机构包括下层面板送料辊2以及与下层面板送料辊2传动连接的下层面板送料辊驱动电机，玻璃棉送料机构包括玻璃棉送料辊3以及与玻璃棉送料辊3传动连接的玻璃棉送料辊驱动电机，上层面板送料机构包括上层面板送料辊4以及与上层面板送料辊4传动连接的上层面板送料辊驱动电机。
下层面板送料机构与第一树脂喷涂机构之间设有导向机构，玻璃棉送料机构与第二树脂喷涂机构之间、上层面板送料机构与烘道1之间分别设有第一压料机构、第二压料机构。导向机构包括上导向辊5以及与上导向辊5相适配的下导向辊6，第一压料机构包括第一上压料辊7以及与第一上压料辊7相适配的第一下压料辊8，第二压料机构包括第二上压料辊9以及与第二上压料辊9相适配的第二下压料辊10。
第一树脂喷涂机构包括第一树脂配料仓11以及与第一树脂配料仓11相连通并位于料带上方的第一树脂喷嘴12，第二树脂喷涂机构包括第二树脂配料仓13以及与第二树脂配料仓13相连通并位于料带上方的第二树脂喷嘴14。
第一树脂喷涂机构与玻璃棉送料机构之间、第二树脂喷涂机构与上层面板送料机构之间分别设有第一刮料机构、第二刮料机构。如图2所示，第一刮料机构包括第一刮料板支架15、沿竖直方向设置在第一刮料板支架15上的第一刮料板气缸16以及与第一刮料板气缸16中的活塞传动连接并位于料带上方的第一刮料板17，第二刮料机构包括第二刮料板支架、沿竖直方向设置在第二刮料板支架上的第二刮料板气缸以及与第二刮料板气缸中的活塞传动连接并位于料带上方的第二刮料板21。
整形机构包括沿料带移动方向依次设置的修边机18及切割机19。该装置还包括料带牵引机构。料带牵引机构包括设置在烘道1与整形机构之间的牵引机20。
在实际应用时，下层面板送料机构将下层面板沿料带移动方向进行输送；经过第一树脂喷涂机构时，由第一树脂喷嘴12将配置好的树脂混合液喷涂在下层面板上；之后玻璃棉送料机构将玻璃棉贴合在下层面板上，并由第二树脂喷嘴14在玻璃棉上喷涂一层树脂混合液；上层面板送料机构将上层面板覆盖在玻璃棉上，之后在烘道1中加热，使树脂混合液固化，便制成了玻璃棉增强酚醛泡沫复合板，该复合板经整形机构修边、切割后打包即可。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。