洗洁精原料袋用冲刷清洗装置的制作方法

本实用新型涉及洗洁精生产用辅助工具领域，特别是涉及一种洗洁精原料袋用冲刷清洗装置。

背景技术：

目前，在洗洁精的整个生产工艺中，最起始的工序就是原料添加工序，例如，一些粘稠状的洗洁精原料，如AES(Sodium polyoxyethylene fatty alcohol sulfate,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠)作为洗洁精的其中一种原料，当然，生产洗洁精还有一些其他具有AES粘稠性状的原料，通常的，采用原料桶来容置盛装这些粘稠性状原料，并且由于这些原料桶需要重复回收利用，一般需要预先将原料袋铺设在原料桶内壁上，之后将原料注入至原料袋内，待原料桶内的原料取完时，再将原料袋从原料桶内拿出，以减少原料袋对原料桶的污染和腐蚀，使其更利于回收利用，例如，原料桶为市面上广泛使用的铁质或者塑料原料桶，原料袋为市面上广泛使用的软质塑料袋。

然而，由于这些粘稠性状原料会粘附在原料袋内壁上，即废弃的原料袋依然会残留较多的原料，直接将这些原料袋丢弃会造成原料的浪费，且这些残留的原料还会对环境造成污染。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种能够减少原料袋内原料残留量，以及能够更节省原料和保护环境的洗洁精原料袋用冲刷清洗装置。

一种洗洁精原料袋用冲刷清洗装置，包括：

原料溶液过渡池体，

原料袋承托组件，所述原料袋承托组件包括多个原料袋承托件，各所述原料袋承托件分别设置于所述原料溶液过渡池体的内侧壁上，且各所述原料袋承托件间隔设置，每一所述原料袋承托件包括安装杆、承托板及多个顶持凸柱，每一个所述原料袋承托件中，所述安装杆的第一端与所述原料溶液过渡池体的内侧壁相固定，所述承托板与所述安装杆的第二端相固定，所述承托板上开设有多个出液孔，各所述出液孔呈矩形阵列分布于所述承托板上，各所述顶持凸柱分别设置于所述承托板上，各所述顶持凸柱呈矩形阵列分布于所述承托板上，且各所述出液孔与各所述顶持凸柱错位设置；

冲刷组件，所述冲刷组件包括安装架、进水管及水箱，所述安装架的第一端设置于所述原料过渡池体上，所述进水管安装在所述安装架的第二端上，所述进水管的一端部与所述水箱连通，所述水箱开设有喷水孔，各所述喷水孔朝向所述原料袋承托组件设置；及

原料溶液排出管体，所述原料溶液排出管体与所述原料溶液过渡池体连通。

在其中一个实施例中，所述原料溶液过渡池体具有中空长方体结构。

在其中一个实施例中，所述承托板具有长方体结构。

在其中一个实施例中，所述顶持凸柱远离所述承托板的端部具有半球形结构。

在其中一个实施例中，所述出液孔具有圆孔状结构。

在其中一个实施例中，所述水箱与所述原料过渡池体之间设置有间隔。

在其中一个实施例中，所述原料溶液过渡池体具有中空长方体结构。

在其中一个实施例中，所述进水管具有中空圆管状结构。

在其中一个实施例中，所述原料溶液排出管体具有中空圆管状结构。

在其中一个实施例中，各所述喷水孔呈矩形阵列分布。

上述洗洁精原料袋用冲刷清洗装置通过设置原料溶液过渡池体、原料袋承托组件、冲刷组件及原料溶液排出管体，通过各喷水孔能够向原料袋承托组件喷水，即能够向放置在原料袋承托组件上的原料袋喷水，进而能够对原料袋内壁残留的原料进行冲刷清洗，用于起到减少原料袋内原料的残留量，用于更节省原料和保护环境的效果。其次，各原料袋之间能够保持一定的间隙，利于从喷水孔喷出的水充分地流经各原料袋的表面，能够提高对原料袋内壁残留的原料的冲刷清洗效果。最后，各顶持凸柱能够使原料袋与承托板之间形成间隙，利于喷水孔喷出的水同时流过原料袋上下两个侧面，以起到提高对原料袋内壁残留的原料的冲刷清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的洗洁精原料袋用冲刷清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式的洗洁精原料袋用冲刷清洗装置的局部结构示意图；

图3为图1所示的洗洁精原料袋用冲刷清洗装置另一角度的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种洗洁精原料袋用冲刷清洗装置，包括：原料溶液过渡池体，原料袋承托组件，原料袋承托组件包括多个原料袋承托件，各所述原料袋承托件分别设置于所述原料溶液过渡池体的内侧壁上，且各所述原料袋承托件间隔设置，每一所述原料袋承托件包括安装杆、承托板及多个顶持凸柱，每一个所述原料袋承托件中，所述安装杆的第一端与所述原料溶液过渡池体的内侧壁相固定，所述承托板与所述安装杆的第二端相固定，所述承托板上开设有多个出液孔，各所述出液孔呈矩形阵列分布于所述承托板上，各所述顶持凸柱分别设置于所述承托板上，且各所述顶持凸柱呈矩形阵列分布于所述承托板上，且各所述出液孔与各所述顶持凸柱错位设置；冲刷组件，所述冲刷组件包括安装架、进水管及水箱，所述安装架的第一端设置于所述原料过渡池体上，所述进水管安装在所述安装架的第二端上，所述进水管的一端部与所述水箱连通，所述水箱开设有喷水孔，各所述喷水孔朝向所述原料袋承托组件设置；及原料溶液排出管体，所述原料溶液排出管体与所述原料溶液过渡池体连通。

为了对上述洗洁精原料袋用冲刷清洗装置进行进一步说明，又一个例子是，请参阅图1及图2，洗洁精原料袋用冲刷清洗装置10包括：原料溶液过渡池体100、原料袋承托组件200、冲刷组件300及原料溶液排出管体400，原料袋承托组件200容置于原料溶液过渡池体100内，冲刷组件300用于原料袋承托组件200喷水，原料袋承托组件200用于放置原料袋，并使各原料袋之间保持一定的间距，利于冲刷组件300喷出的水充分地流经各原料袋的表面，以起到溶解冲刷原料袋内壁的原料的作用，并且得到的原料溶液掉落至原料溶液过渡池体100内，进而起到减少原料袋内原料的残留量，用于更节省原料和保护环境的效果。例如，操作人员预先将原料袋进行翻面，即将原料袋残留有原料的内壁露置于外部，之后，再将原料袋放置在原料袋承托组件200上，利于冲刷组件300喷出的水充分地流经各原料袋的表面，以进一步起到溶解冲刷原料袋内壁的原料的作用，从能够进一步起到减少原料袋内原料的残留量，用于更节省原料和保护环境的效果。原料溶液排出管体400与原料溶液过渡池体100连通，即，原料溶液排出管体400与原料溶液过渡池体100内部连通，原料溶液排出管体400用于将原料溶液过渡池体100内的原料溶液排出，如，排出到专门用于溶解洗洁精原料的地槽内，以实现回收利用的效果。例如，所述原料溶液过渡池体具有中空长方体结构。

请参阅图3，冲刷组件300包括安装架310、进水管320及水箱330，安装架310的第一端设置于原料过渡池体100上，进水管320安装在安装架310的第二端上，进水管320的一端部与水箱330连通，并且进水管320的一端部与水箱330相固定，即通过安装架310及进水管320将水箱330悬置在原料过渡池体100的正上方。水箱330开设有喷水孔331，各喷水孔331朝向所述原料袋承托组件设置，通过各喷水孔331能够向所述原料袋承托组件喷水，即能够向放置在所述原料袋承托组件上的原料袋喷水，进而能够对原料袋内壁残留的原料进行冲刷清洗，用于起到减少原料袋内原料的残留量，用于更节省原料和保护环境的效果。例如，对原料袋内壁残留的原料进行冲刷清洗得到的原料溶液还可以回收利用，更节省原料。例如，所述水箱内还设置有加热装置，所述加热装置用于对所述水箱内的水进行加热，从而能够提高各所述喷水孔喷出的水的温度，能够提高对原料袋内壁残留的原料的冲刷清洗效果。例如，所述水箱与所述原料过渡池体之间设置有间隔；又如，所述进水管具有中空圆管状结构。例如，所述进水管远离所述水箱的一端部与外部供水系统连通，如，所述进水管远离所述水箱的一端部与自来水管道连通，用于通过所述进水管给所述水箱供水。

请参阅图2，原料袋承托组件200包括多个原料袋承托件210，各原料袋承托件210分别设置于原料溶液过渡池体100的内侧壁上，且各原料袋承托件210间隔设置，例如，每一所述原料袋承托件用于承托放置一个原料袋，这样，各原料袋之间能够保持一定的间隙，利于从所述喷水孔喷出的水充分地流经各原料袋的表面，能够提高对原料袋内壁残留的原料的冲刷清洗效果。

请参阅图2，每一原料袋承托件210包括安装杆211、承托板212及多个顶持凸柱213，每一个原料袋承托件210中，安装杆211的第一端与原料溶液过渡池体100的内侧壁相固定，承托板212与安装杆211的第二端相固定，用于使承托板212与原料溶液过渡池体100的内侧壁相固定。

请参阅图2，承托板212上开设有多个出液孔212a，各出液孔212a呈矩形阵列分布于承托板212上，各顶持凸柱213分别设置于承托板212上，且各顶持凸柱213呈矩形阵列分布于承托板212上，且各出液孔212a与各顶持凸柱213错位设置，例如，一排所述顶持凸柱位于相邻的两排所述出液孔之间，或者一排出液孔所述位于相邻的两排所述顶持凸柱之间。这样，当操作人员需要将原料放置在原料袋承托件210时，只需预先对原料袋进行翻面，即将原料袋残留有原料的内壁露置于外部，之后，再将原料袋放置在各顶持凸柱213上，使原料袋与承托板212之间形成间隙，利于所述喷水孔喷出的水同时流过原料袋上下两个侧面，以起到提高对原料袋内壁残留的原料的冲刷清洗效果，用于进一步起到减少原料袋内原料的残留量，用于更节省原料和保护环境的效果。此外，各出液孔212a能够将冲刷清洗得到的原料溶液漏出，减少原料溶液在原料袋与承托板212之间的积水问题，即能够提高水与原料袋内壁残留的原料的接触程度。例如，所述承托板具有长方体结构；又如，所述顶持凸柱远离所述承托板的端部具有半球形结构，这样，能够更好地保护原料袋，减少对原料袋的刺穿问题；又如，所述出液孔具有圆孔状结构；又如，各所述喷水孔呈矩形阵列分布。例如，各矩形阵列相同或相异设置。

请参阅图2，原料溶液排出管体400与原料溶液过渡池体100连通，原料溶液排出管体400能够将原料溶液过渡池体100聚集的原料溶液排出，如，排出专门用于溶解洗洁精原料的地槽内，以实现回收利用的效果，即更节省原料。例如，所述原料溶液排出管体具有中空圆管状结构。

上述洗洁精原料袋用冲刷清洗装置10通过设置原料溶液过渡池体100、原料袋承托组件200、冲刷组件300及原料溶液排出管体400，通过各喷水孔331能够向原料袋承托组件200喷水，即能够向放置在原料袋承托组件200上的原料袋喷水，进而能够对原料袋内壁残留的原料进行冲刷清洗，用于起到减少原料袋内原料的残留量，用于更节省原料和保护环境的效果。其次，各原料袋之间能够保持一定的间隙，利于从所述喷水孔喷出的水充分地流经各原料袋的表面，能够提高对原料袋内壁残留的原料的冲刷清洗效果。最后，各顶持凸柱213能够使原料袋与承托板212之间形成间隙，利于所述喷水孔喷出的水同时流过原料袋上下两个侧面，以起到提高对原料袋内壁残留的原料的冲刷清洗效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。