一种制杯机的换模机构的制作方法

本实用新型属于双向拉伸聚苯乙烯加工设备技术领域，尤其涉及一种制杯机的换模机构。

背景技术：

全自动化制杯机在停机过程中，需要装卸模具，把模具从机座上卸掉，或者反过来，把模具输送到机器上安装。如果没有作业平台，纯粹借助于吊车输送模具，工人就需要反复推拉模具，这里就存在两个问题，一方面不安全，另一方面，需要两个人反复推拉到指定位置的过程中，容易碰伤设备。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于提供一种制杯机的换模机构，能够方便且安全地更换模具。

本实用新型实施例是这样实现的：

一种制杯机的换模机构，包括：支架平台、筋板、连接孔和导向法兰滚轮，所述支架平台具有长面和短面，长面和短面呈L形设置，所述支架平台的短面设置有用于固定在机座上的连接孔，所述支架平台的短面外侧面与机座紧靠，所述筋板固定在长面和短面的内侧面，所述导向法兰滚轮分布设置在支架平台的长面外侧面上，所述导向法兰滚轮的水平高度与机座上模具出口处的水平高度一致。

本实用新型实施例通过在机座的模具座出口处设置支撑模具的平台，平台上设有冲压法兰滚轮用于承载和移动模具，从而不需要人工搬运模具，保证生产安全，节约换模的时间，使换模更加方便。

附图说明

图1是本实用新型制杯机的换模机构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例通过在机座的模具座出口处设置支撑模具的平台，平台上设有冲压法兰滚轮用于承载和移动模具，从而不需要人工搬运模具，保证生产安全，节约换模的时间，使换模更加方便。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述：

如图1所示，一种制杯机的换模机构，包括：支架平台1、筋板2、连接孔3和导向法兰滚轮4，所述支架平台1具有长面和短面，长面和短面呈L形设置，所述支架平台1的短面设置有用于固定在机座上的连接孔3，所述支架平台1的短面外侧面与机座紧靠，所述筋板2固定在长面和短面的内侧面，所述导向法兰滚轮4分布设置在支架平台1的长面外侧面上，所述导向法兰滚轮4的水平高度与机座上模具出口处的水平高度一致。模具从出口处出来就可以在导向法兰滚轮上水平滑动，这样就不需要人工搬运，节约换模时间，保证安全操作。

在机座上设计搭设支架平台，为使平台可靠使用，在支架上设有两块筋板，平台与机座的连接采用左右共8个机座连接孔。在平台上，依靠与导向冲压法兰滚轮的接触，使模具安全地滑向机座的指定位置，从而完成装卸。

本实用新型的实施例中，采用L形支架平台固定在机座上，在平台上设计可导向的冲压法兰滚轮，即在机座上搭设一个平台机构，使模具快捷安全通过，方便装卸，平台具有对模具的导向作用，使模具的移动更加顺畅，利于操作，保证人身安全，节约停机时间，提高设备的使用率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。