一种具有安全作用能够提供较佳搅拌效果的塑料搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌机，具体是一种具有安全作用能够提供较佳搅拌效果的塑料搅拌机。

背景技术：

在塑料制品和保护膜等生产过程中需要对聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等塑料颗粒进行搅拌，市场上通用的小型塑料粒子搅拌机(容量为25～300kg)都是立式搅拌机，但是立式搅拌机的安全装置在设计上存在问题，采用手动的边锁安全控制装置，搅拌前需操作人员将每个边锁卡紧，操作人员在实际的使用过程中容易遗忘，导致在高速搅拌时料桶盖跳动使原料漏出或外界灰尘进入料筒，同时可能会对人身或机器造成伤害，虽然有个别的设备生产商在料筒上增加一个安全开关，料筒盖上之后，搅拌开关才能启动，但是此安全开关是接触式感应开关，当料筒盖盖上之后，安全开关接触点接通，就能启动搅拌开关，而边锁安全装置不用锁上就能操作，这就存在一定的安全隐患；另外，若料筒盖不锁紧的情况下搅拌，还会有外界的灰尘或磨损铁屑进入料筒污染塑料粒子，从而影响保护膜产品的品质，产生不良品；并且，一般的旋转搅拌时，仅提供一般的搅拌动作，不另外具有其他旋搅作动的效果，造成搅拌杆混合搅拌的效果有限，进而无法提供较佳的搅拌效果。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全性高，较佳搅拌效果的塑料搅拌机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有安全作用能够提供较佳搅拌效果的塑料搅拌机中搅拌装置，包括料筒；所述料筒的筒壁上设置有防护罩若干，料筒顶部设置有料盖，料筒右侧设置有控制开关和出料口，料筒底部设置有支撑腿；所述料盖内设置有与磁力锁体吸合相对应的吸体若干，料盖与料筒铰接；所述吸体的数量为个，吸体焊接固定在料盖内；所述控制开关通过螺钉固定安装在料筒的右侧外壁上，控制开关与电机电连接；所述出料口内设置有出料阀门，出料口穿过料筒并与其焊接；所述支撑腿焊接固定在料筒的底部左右两侧，左右支撑腿之间设置有固定杆；所述固定杆焊接固定在支撑腿之间，固定杆顶部设置有电机；所述电机通过螺栓固定安装在固定杆的顶部，电机的顶部套接有联轴器；所述联轴器套接在搅拌轴和电机之间，联轴器顶部套接有搅拌轴；所述搅拌轴与料筒之间设置有轴承，搅拌轴穿过料筒螺纹旋转连接有搅拌装置，搅拌轴与轴承套接并弥合固定。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述出料阀门通过螺纹旋转套接在出料口内。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述轴承焊接固定在料筒壳体内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

控制开关控制着料盖的开启与闭合，同时，控制开关控制着电机的转动，电机通过联轴器带动搅拌轴转动，从而使搅拌装置转动搅拌，搅拌装置的设置使搅拌物能够被更加均匀的混合，操作方便，减少人力和时间的耗用，搅拌完毕，通过出料阀门打开出料口，排出物料。

附图说明

图1为一种具有安全作用能够提供较佳搅拌效果的塑料搅拌机的结构示意图。

图2为一种具有安全作用能够提供较佳搅拌效果的塑料搅拌机中料盖的结构示意图。

图3为一种具有安全作用能够提供较佳搅拌效果的塑料搅拌机中搅拌装置的结构示意图。

图中：1-料盖，2-吸体，3-磁力锁体，4-搅拌装置，5-料筒，6-轴承，7-搅拌轴，8-联轴器，9-电机，10-固定杆，11-支撑腿，12-控制开关，13-出料阀门，14-出料口，15-防护罩，16-搅拌头，17-凹弧长槽，18-第一杆部，19-搅动柱，20-凸弧部，21-第二杆部，22-螺锁部。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种具有安全作用能够提供较佳搅拌效果的塑料搅拌机中搅拌装置，包括料筒5；所述料筒5的筒壁上设置有防护罩15若干，料筒5顶部设置有料盖1，料筒5右侧设置有控制开关12和出料口14，料筒5底部设置有支撑腿11；所述料盖1内设置有与磁力锁体3吸合相对应的吸体2若干，料盖1与料筒5铰接；所述吸体2的数量为4个，吸体2焊接固定在料盖1内；所述控制开关12通过螺钉固定安装在料筒5的右侧外壁上，控制开关12与电机9电连接；所述出料口14内设置有出料阀门13，出料口14穿过料筒5并与其焊接；所述出料阀门13通过螺纹旋转套接在出料口14内；所述支撑腿11焊接固定在料筒5的底部左右两侧，左右支撑腿11之间设置有固定杆10；所述固定杆10焊接固定在支撑腿11之间，固定杆10顶部设置有电机9，固定杆10使整个装置更加的稳定；所述电机9通过螺栓固定安装在固定杆10的顶部，电机9的顶部套接有联轴器8；所述联轴器8套接在搅拌轴7和电机9之间，联轴器8顶部套接有搅拌轴7，联轴器8能够有效的是电机9与搅拌轴7连为一体，便于搅拌；所述搅拌轴7与料筒5之间设置有轴承6，搅拌轴7穿过料筒5螺纹旋转连接有搅拌装置4，搅拌轴7与轴承6套接并弥合固定；所述轴承6焊接固定在料筒5壳体内，控制开关12控制着料盖1与料筒5的开启与闭合，通过四个磁力锁体3通电产生磁力来吸合料盖1上的吸体2，实现将料盖1锁定在料筒5中的效果，由于控制开关12是共同控制搅拌机构与磁力锁体3，只有在磁力锁体3开启料筒5被锁紧的状态下，搅拌机构才能通电，从而启动搅拌塑料粒子，否则搅拌机无法启动，搅拌完毕，通过出料阀门13打开出料口14，排出物料。

请参阅图2，本实用新型中，所述防护罩15内设置有磁力锁体3，防护罩15焊接在料筒5的筒壁上，能够防止料粒吸附在磁力锁体3的外表面；所述磁力锁体3的塑料为4个，磁力锁体3通过导线相互连接，磁力锁体3与控制开关12电连接，磁力锁体3吸合设置在料盖1内与其相对应的吸体2。

请参阅图3，本实用新型中，所述搅拌装置4由搅拌头16和螺锁部22组成，搅拌装置4通过螺锁部22与搅拌轴7旋转连接；所述搅拌头16由末端中央处向外放射延伸有若干个呈L状的搅动柱19若干，搅拌头16焊接固定在4个第二杆部21的交接处，搅拌头16及搅拌轴7以一体成型所构成；所述搅动柱19与搅拌头16形成有垂直的第二杆部21，搅动柱19与搅拌头16形成有平行的第一杆部18；所述第二杆部21侧边凹设有凹弧长槽17，并使另一侧形成凸弧部20，第二杆部21侧边形成的凹弧长槽17及凸弧部20均以同一方向凹设成型，并以一顺时针方向环绕设置；所述凹弧长槽17嵌接在第二杆部21的侧面；所述凸弧部20嵌接在第二杆部21的侧面；所述第一杆部18往上扭转呈螺旋状，第一杆部18与第二杆部21焊接固定；所述螺锁部22焊接固定在搅拌头16中央处，并与搅拌轴7螺接固定；搅拌物能够被更加均匀的混合，操作方便，减少人力和时间的耗用。

本实用新型的工作原理是：控制开关12控制着料盖1的开启与闭合，同时，控制开关12控制着电机9的转动，电机9通过联轴器8带动搅拌轴7转动，从而使搅拌装置4转动搅拌，搅拌装置4的设置使搅拌物能够被更加均匀的混合，操作方便，减少人力和时间的耗用，搅拌完毕，通过出料阀门13打开出料口14，排出物料。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。