一种贴膜灰尘显示装置的制作方法

本实用新型涉及液晶屏辅助技术领域，更具体地说，它涉及一种贴膜灰尘显示装置。

背景技术：

液晶显示器，为一种具有超薄平面的显示设备，它由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方。目前，液晶显示器贴膜作业常采用人工进行贴膜，在贴膜前需要对屏幕进行除胶、除尘处理，现有的除尘方式一般是固定一个照明灯照射屏幕，检查屏幕上的灰尘，然后再进行无尘布擦拭除尘。

但是在大尺寸液晶屏除尘时，一般的照明灯由于空间位置的固定和照射角度的不可调，使得除尘人员无法方便得将遗留在屏幕上的灰尘清除，导致贴膜后屏幕与膜之间产生气泡，无法满足具有一定品质和效率要求的贴合作业。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种贴膜灰尘显示装置，具有可调节照明灯照射角度和位置的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种贴膜灰尘显示装置,包括桌架和贴膜平台，所述贴膜平台固定在所述桌架上，还包括滑移连接于所述桌架且具有一用于照射屏幕以检查灰尘的照明灯和一用于调节所述照明灯照射角度的万向组件的显示组件。

通过采用上述技术方案，在人工进行液晶屏除尘时，桌架作为贴膜平台的基体，贴膜平台用于液晶屏贴膜时的工作台，先将液晶屏放置在贴膜平台上，再将显示组件滑移至待除尘的液晶屏处，照射液晶屏屏幕，进而将肉眼难以观察到的浮尘人工清除。

本实用新型进一步设置为：所述显示组件包括横梁、滑移块、万向组件和照明灯，所述横梁跨过贴膜平台滑移连接在所述桌架上，所述滑移块滑移连接在横梁上，所述万向组件包括固定在所述滑移块上的万向件、与所述万向件配合联接的连接盘、一端固定在所述滑移块且另一端固定在所述连接盘的软管，所述照明灯固定在所述连接盘上。

通过采用上述技术方案，横梁可在导轨上纵向滑动，滑移块可在横梁上横向滑动，进而带动照明灯在贴膜平台上方位置的多方位调节，连接盘提供照明灯安装的载体，同时连接盘与万向件配合进一步调整照明灯的照射角度，使照明灯的灵活性更强，照射更精确，软管用于克服照明灯在角度调节的过程中因自重而无法保持停留在所需的空间位置。

本实用新型进一步设置为：所述万向件包括螺纹杆、栓体和万向球，所述螺纹杆螺纹连接在滑移块上，所述万向球与所述连接盘配合联接，所述栓体螺纹连接于所述螺纹杆。

通过采用上述技术方案，通过螺纹杆将照明灯可拆卸连接于滑移块，栓体用于对螺纹杆限位，从而使得照明灯的拆装更为便捷。

本实用新型进一步设置为：所述软管有两根，两根所述软管分别对称固定在滑移块与连接盘之间。

通过采用上述技术方案，软管具有一定的刚性和保持能力，进一步提高照明灯角度调节时的空间位置保持能力。

本实用新型进一步设置为：所述贴膜平台一侧或两侧设有沿所述横梁径向延伸的导轨，所述导轨的两端分别固定有一限位板。

通过采用上述技术方案，限位板使得横梁在导轨上滑移的过程中不会滑脱出桌架。

本实用新型进一步设置为：所述横梁的两侧各固定有一挡板，所述挡板之间形成一放置平台。

通过采用上述技术方案，放置平台上可放置除尘工具，进一步提高除尘效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，设置显示组件，实现照明灯在贴膜平台上方位置和照射角度的多方位调节；

其二，设置对称的两根软管，进一步提高软管在照明灯角度调节时的空间位置保持能力。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例桌架的侧面结构示意图；

图3为图2的A部放大图。

图中：1、桌架；11、贴膜平台；12、导轨；121、限位板；2、横梁；21、滑块；211、挡板；22、滑槽；3、滑移块；31、螺纹孔；4、万向组件；411、螺纹杆；412、栓体；413、万向球；42、连接盘；43、软管；5、照明灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，一种贴膜灰尘显示装置，包括桌架1、贴膜平台11、导轨12和显示组件，桌架1整体呈长方形，桌架1为一中空桌架1，贴膜平台11焊接在桌架1上，导轨12有两条，两条导轨12分别焊接在桌架1上且位于贴膜平台11的两侧，导轨12为一长条轨道，导轨12的两端各焊接有一限位板121。

显示组件包括横梁2、滑移块3、万向组件4和照明灯5，横梁2跨过贴膜平台11的上方且横梁2的两端向下延伸均一体成型有一滑块21，滑块21为一方形滑块21，滑块21滑移连接在导轨12上；横梁2上表面两侧各焊接有一突出横梁2上表面的挡板211，挡板211为长条平板，两挡板211之间于横梁2上表面形成一放置平台，放置平台用于放置除尘工具；横梁2的边侧开设有一滑槽22，滑槽22呈倒T型设置；滑移块3与滑槽22相配合滑移连接在横梁2上。

如图2和图3所示，滑移块3远离滑槽22的一侧还开设有一螺纹孔31；万向组件4包括万向件、连接盘42和软管43；万向件为一体件，万向件包括螺纹杆411、栓体412和万向球413，螺纹杆螺纹连接在滑移块上，所述万向球与所述连接盘配合联接，所述栓体螺纹连接于所述螺纹杆。

螺纹杆411螺纹连接在螺纹孔31上，螺纹杆411向外延伸有一栓体412，栓体412为一六边形方块，栓体412螺纹连接在螺纹杆411上，螺纹杆411的一端还设有一万向球413，且栓体412与万向球413之间存在一定的距离；连接盘42为一圆盘，连接盘42的中心与万向球413配合转动连接；软管43采用金属定型软管，使得软管43稳固、强韧耐拉扯，具有一定的刚性和任意弯曲定型能力，软管43的一端焊接在滑移块3上，软管43的另一端焊接在连接盘42上，软管43有两条，两条软管43对称设置在连接盘42上；照明灯5为一圆筒状照明灯5；照明灯5螺栓固定在连接盘42上。

在人工进行除尘时，先将液晶屏放置在贴膜平台11上，打开照明灯5检查屏幕灰尘，同时开始调节照明灯5在贴膜平台11上方位置和照射角度，推动横梁2在导轨12上纵向滑动，改变照明灯5在贴膜平台11上的纵向位置，由于限位板121限制了横梁2在导轨12上的运动范围，使得横梁2不会滑脱出导轨12，当照明灯5纵向位置调节完成后，滑动滑移块3，使滑移块3在滑槽22内滑动，改变照明灯5在贴膜平台11上的横向位置，通过螺纹杆411将照明灯5可拆卸连接于滑移块3，栓体412用于对螺纹杆411限位，从而使得照明灯5的拆装更为便捷。

且由于连接盘42与万向球413转动连接且栓体412与万向球413之间存在一定的距离，使得除尘人员可以很方便得调节照明灯5的照射角度且具有较大的转动范围，而软管43具有一定的刚性和保持能力，使得照明灯5能够一直保持在相应的照射角度而不受自重的影响偏移，待清理完照射区域内的灰尘后，继续调节照明灯5在贴膜平台11上方位置和照射角度清理另一照射区域内的灰尘，直到整块屏幕上的灰尘被清理，进入下一道工序。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。