一种圆形灯罩注塑模具的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及模具冷却设备技术领域，具体为一种圆形灯罩注塑模具的冷却装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，科学技术的不断更新，社会制造工艺越来越成熟，给人们的生活创造了便利的条件，灯具为人们的日常生活提供了照明作用，灯罩则可以避免较强的光线直接射入人的眼中，起到保护的作用，因此灯具的质量与制造过程也逐渐受到人们的关注，目前市场上的灯罩多为塑料材质，注塑型的制造模具不仅制造工艺简单，且成型后的加工程序少，提高制造效率，但是目前现有的灯罩注塑型模具在使用的过程中存在一些不足之处。

1、注塑型模具将熔融物注入特定的模具内成型，但是由于熔融物的温度较高，冷却时间长，降低了产品制造效率，不能满足生产需求。

2、注塑模具的冷却装置设计不合理，在冷却的过程中可能对产品造成一定的损坏，增加了产品的损坏率，从而增加制造成本，不能满足制造需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种圆形灯罩注塑模具的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形灯罩注塑模具的冷却装置，包括注塑腔体、冷却管道和成型固定模具，所述成型固定模具的中心处开设有注塑腔体，所述注塑腔体的一侧与注塑管道相通，所述注塑管道设置在成型固定模具的内部，所述成型固定模具的内部开设有冷却管道，所述冷却管道设置在注塑腔体的一侧，且冷却管道的一端分别与风管道和水管相通，所述风管道与水管的交接处设置有防溢阀门，所述防溢阀门通过支撑架固定在风管道的内部，所述支撑架的上表壁固定有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端焊接在阀芯的下表壁，所述阀芯与弧面进行紧密接触，所述风管道的另一端与气泵连接，所述水管与水泵进行连接，所述水泵通过固定底座固定在成型固定模具的上方，且水泵的另一端与注水口进行连接，所述注塑腔体与活动模具进行套接。

优选的，所述气泵和水泵均与外部电源进行电性连接。

优选的，所述复位弹簧的外表壁套有导向套，所述导向套固定在支撑架的上表壁。

优选的，所述冷却管道的一端设置有出口，所述出口设置在成型固定模具的下方。

优选的，所述冷却管道的直径尺寸均比风管道和水管的直径尺寸大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在模具上设置风冷却和水冷却的双冷却装置，增加了模具冷却的灵活性，避免温度过高的熔融物成型时，温度较低的水使得腔体外表壁发生龟裂甚至出现缝隙，造成漏料情况，提高了冷却装置的使用安全性，延长设备的使用年限。

2、本实用新型的结构简单，在设备上设置有防溢阀门，能将风冷却和水冷却分开使用，避免相互串通造成能量的损失，满足人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型整体结构侧视图；

图2为本实用新型防溢阀门结构侧视图；

图3为本实用新型冷却管道结构侧视图。

图中：1-活动模具；2-风管道；3-气泵；4-防溢阀门；5-水泵；6-注水口；7-固定底座；8-水管；9-注塑管道；10-注塑腔体；11-冷却管道；12-出口；13-成型固定模具；14-阀芯；15-弧面；16-复位弹簧；17-导向套；18-支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种圆形灯罩注塑模具的冷却装置，包括注塑腔体10、冷却管道11和成型固定模具13，所述成型固定模具13的中心处开设有注塑腔体10，所述注塑腔体10的一侧与注塑管道9相通，所述注塑管道9设置在成型固定模具13的内部，所述成型固定模具13的内部开设有冷却管道11，所述冷却管道11设置在注塑腔体10的一侧，且冷却管道11的一端分别与风管道2和水管8相通，所述风管道2与水管8的交接处设置有防溢阀门4，所述防溢阀门4通过支撑架18固定在风管道2的内部，所述支撑架18的上表壁固定有复位弹簧16，所述复位弹簧16的另一端焊接在阀芯14的下表壁，所述阀芯14与弧面15进行紧密接触，所述风管道2的另一端与气泵3连接，所述水管8与水泵5进行连接，所述水泵5通过固定底座7固定在成型固定模具13的上方，且水泵5的另一端与注水口6进行连接，所述注塑腔体10与活动模具1进行套接。

所述气泵3和水泵5均与外部电源进行电性连接，所述复位弹簧16的外表壁套有导向套17，所述导向套17固定在支撑架18的上表壁，且导向套17起到固定复位弹簧16位置的作用，所述冷却管道11的一端设置有出口12，所述出口12设置在成型固定模具13的下方，所述冷却管道11的直径尺寸均比风管道2和水管8的直径尺寸大。

工作原理：当使用该圆形灯罩注塑模具的冷却装置时，活动模具1向成型固定模具13的位置移动，并紧密接触，然后将熔融的塑质材料由注塑管道9流入注塑腔体10内，并成型，然后将注水口6自来水管进行连接，再将水泵5与外部电源进行电性连接，水由水管8流至冷却管道11内，对正在成型的圆形灯罩进行冷却，加快生产速度，在冬天较冷的时候，则可以将气泵3与外部电源进行电性连接，对灯罩进行风冷却，避免温度较低的水遇到温度较高的模具发生龟裂灯损坏，提高装置的使用性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。