一种多功能水车式管材棒材成型装置的制作方法

文档序号:14169977阅读:161来源:国知局
一种多功能水车式管材棒材成型装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种多功能水车式管材棒材成型装置。



背景技术:

塑料管材作为化学建材的重要组成部分,以其优越的性能,卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受,主要有UPVC排水管、UPVC给水管、铝塑复合管、聚乙烯(PE)给水管材、聚丙烯PPR热水管这几种。

在生产管材和棒材的过程中,需要用到管材棒材成型模具,以便于管材成型,目前现有的管材棒材成型装置,功能单一,不具有多功能的特点,在管材棒材成型装置使用时,由于功能单一,不方便工人使用,从而降低了管材棒材成型装置的实用性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种多功能水车式管材棒材成型装置,具备多功能的优点,解决了现有的管材棒材成型装置功能单一的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能水车式管材棒材成型装置,包括底板,所述底板顶部的中心处活动连接有下成型模具,所述下成型模具的顶部活动连接有上成型模具,所述下成型模具顶部的两侧均固定连接有限位杆,所述限位杆的顶部贯穿至上成型模具的顶部,所述下成型模具的两侧均开设有卡槽,所述底板底部的两侧均固定连接有便于移动装置,所述底板顶部的两侧对称固定连接有便于拆卸装置,所述便于拆卸装置的顶部固定连接有照明装置;

所述便于移动装置包括支撑块,所述支撑块背面的底部通过活动轴活动连接有滚轮;

所述便于拆卸装置包括箱体,所述箱体内壁的顶部和底部均开设有滑槽,所述箱体内壁一侧的顶部和底部均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离箱体内壁的一端固定连接有活动板,所述伸缩杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与箱体内壁的一侧和活动板的一侧固定连接,所述活动板的顶部和底部均固定连接有与滑槽配合使用的滑块,所述活动板靠近弹簧一侧的中心处固定连接有移动柱,所述移动柱远离活动板的一端贯穿至箱体的外部并固定连接有把手,所述活动板远离弹簧一侧的中心处固定连接有卡块,所述卡块远离活动板的一端贯穿至卡槽的内腔;

所述照明装置包括立柱,所述立柱的顶部固定连接有连接块,所述连接块的顶部固定连接有灯座,所述灯座靠近上成型模具的一侧固定连接有灯泡。

优选的,所述承载块的顶部与底板的底部焊接。

优选的,所述箱体的底部与底板的顶部焊接,所述箱体的顶部与立柱的底部焊接。

优选的,两个所述伸缩杆的形状大小相同,且两个伸缩杆关于活动板呈中心对称。

优选的,所述把手的表面套设有防滑套,且防滑套的表面设置有防滑纹。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置便于移动装置、支撑块和滚轮相互配合,达到了便于移动的效果,通过设置卡槽、便于拆卸装置、箱体、滑槽、伸缩杆、活动板、弹簧、滑块、移动柱、把手和卡块相互配合,达到了便于拆卸的效果,通过设置照明装置、立柱、连接块、灯座和灯泡相互配合,达到了照明的效果,从而达到了多功能的效果,解决了现有的管材棒材成型装置功能单一的问题,方便了工人使用,从而提高了管材棒材成型装置的实用性,适合推广使用。

2、本实用新型通过设置支撑块和滚轮,对底板起到便于移动的作用,解决了底板不便于移动,从而造成管材棒材成型装置不便于移动的问题,通过设置箱体,起到保护伸缩杆和弹簧的作用,解决了长期使用伸缩杆和弹簧,使灰尘落入伸缩杆和弹簧,造成伸缩杆和弹簧出现使用效果不好的问题,通过设置滑块和滑槽,对活动板起到移动时稳定的作用,解决了活动板在移动时出现摇晃的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型便于移动装置结构示意图;

图3为本实用新型便于拆卸装置结构示意图;

图4为本实用新型照明装置结构示意图。

图中:1底板、2下成型模具、3上成型模具、4限位杆、5卡槽、6便于移动装置、601支撑块、602滚轮、7便于拆卸装置、701箱体、702滑槽、703伸缩杆、704活动板、705弹簧、706滑块、707移动柱、708把手、709卡块、8照明装置、801立柱、802连接块、803灯座、804灯泡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,一种多功能水车式管材棒材成型装置,包括底板1,底板1顶部的中心处活动连接有下成型模具2,下成型模具2的顶部活动连接有上成型模具3,下成型模具2顶部的两侧均固定连接有限位杆4,限位杆4的顶部贯穿至上成型模具3的顶部,下成型模具2的两侧均开设有卡槽5,底板1底部的两侧均固定连接有便于移动装置6,底板1顶部的两侧对称固定连接有便于拆卸装置7,便于拆卸装置7的顶部固定连接有照明装置8。

请参阅图1或图2,便于移动装置6包括支撑块601,承载块601的顶部与底板1的底部焊接,通过设置支撑块601和滚轮602,对底板1起到便于移动的作用,解决了底板1不便于移动,从而造成管材棒材成型装置不便于移动的问题,支撑块601背面的底部通过活动轴活动连接有滚轮602。

请参阅图1或图3,便于拆卸装置7包括箱体701,箱体701的底部与底板1的顶部焊接,箱体701的顶部与立柱801的底部焊接,通过设置箱体701,起到保护伸缩杆703和弹簧705的作用,解决了长期使用伸缩杆703和弹簧705,使灰尘落入伸缩杆703和弹簧705,造成伸缩杆703和弹簧705出现使用效果不好的问题,箱体701内壁的顶部和底部均开设有滑槽702,箱体701内壁一侧的顶部和底部均固定连接有伸缩杆703,两个伸缩杆703的形状大小相同,且两个伸缩杆703关于活动板704呈中心对称,伸缩杆703远离箱体701内壁的一端固定连接有活动板704,伸缩杆703的表面套设有弹簧705,弹簧705的两端分别与箱体701内壁的一侧和活动板704的一侧固定连接,活动板704的顶部和底部均固定连接有与滑槽702配合使用的滑块706,通过设置滑块706和滑槽702,对活动板704起到移动时稳定的作用,解决了活动板704在移动时出现摇晃的问题,活动板704靠近弹簧705一侧的中心处固定连接有移动柱707,移动柱707远离活动板704的一端贯穿至箱体701的外部并固定连接有把手708,把手708的表面套设有防滑套,且防滑套的表面设置有防滑纹,通过设置把手708,对移动柱707起到便于拉动的问题,解决了移动柱707在使用时不便于拉出的问题,活动板704远离弹簧705一侧的中心处固定连接有卡块709,卡块709远离活动板704的一端贯穿至卡槽5的内腔。

请参阅图1或图4,照明装置8包括立柱801,立柱801的顶部固定连接有连接块802,连接块802的顶部固定连接有灯座803,通过设置灯座803和灯泡804,对管材棒材成型装置起到照明的作用,解决了管材棒材成型装置在夜晚使用时,导致看不清楚的问题,灯座803靠近上成型模具3的一侧固定连接有灯泡804,本实用新型通过设置便于移动装置6、支撑块601和滚轮602相互配合,达到了便于移动的效果,通过设置卡槽5、便于拆卸装置7、箱体701、滑槽702、伸缩杆703、活动板704、弹簧705、滑块706、移动柱707、把手708和卡块709相互配合,达到了便于拆卸的效果,通过设置照明装置8、立柱801、连接块802、灯座803和灯泡804相互配合,达到了照明的效果,从而达到了多功能的效果,解决了现有的管材棒材成型装置功能单一的问题,方便了工人使用,从而提高了管材棒材成型装置的实用性,适合推广使用。

使用时,工人在移动管材棒材成型装置时,推动管材棒材成型装置,通过支撑块601和滚轮602相互配合,使管材棒材成型装置开始移动,达到了便于移动的效果,在管材棒材成型装置的模具需要更换时,工人首先拉动把手708,把手708带动移动柱707开始移动,移动柱707通过滑槽702、滑块706、伸缩杆703和弹簧705相互配合带动活动板704开始移动,活动板704带动卡块709离开卡槽5的内腔,然后更换模具,达到了便于拆卸的效果,在夜晚需要进行工作时,工人首先通过外设控制器打开灯座803和灯泡804,使灯座803和灯泡804开始工作,达到了照明的效果,从而达到了多功能的效果。

综上所述:该多功能水车式管材棒材成型装置,通过设置便于移动装置6、支撑块601和滚轮602相互配合,达到了便于移动的效果,通过设置卡槽5、便于拆卸装置7、箱体701、滑槽702、伸缩杆703、活动板704、弹簧705、滑块706、移动柱707、把手708和卡块709相互配合,达到了便于拆卸的效果,通过设置照明装置8、立柱801、连接块802、灯座803和灯泡804相互配合,达到了照明的效果,从而解决了现有的管材棒材成型装置功能单一的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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