一种地毯加工用橡胶颗粒原料干燥设备的制作方法

本实用新型涉及地毯加工设备技术领域，具体为一种地毯加工用橡胶颗粒原料干燥设备。

背景技术：

随着科学技术长的发展，现如今机械设备在不断的进行改进和创新，来满足市场的需求，机械设备的使用提高了生产加工的效率，解放了人们的劳动力，地毯是人们生活办公常用的物品之一，橡胶地毯在生产的过程中，需要对橡胶颗粒进行熔融然后挤压成型，但是当天气较为潮湿的时候，橡胶颗粒较为潮湿，不便于对橡胶地毯的生产，并且生产出的地毯质量较差，不便于人们的使用，而且市场上的烘干装置，大多烘干不够均匀，并且工作效率较低，因此针对上述问题，需要在原有设备的基础上进行改进，来满足市场的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种地毯加工用橡胶颗粒原料干燥设备，以解决上述背景技术中提出的当天气较为潮湿的时候，橡胶颗粒较为潮湿，不便于对橡胶地毯的生产，并且生产出的地毯质量较差，不便于人们的使用，而且市场上的烘干装置，大多烘干不够均匀，并且工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种地毯加工用橡胶颗粒原料干燥设备，包括入料口、入气管、第一电动机和底板，所述入料口下部连接有外壁，且外壁底部设置有支脚，所述外壁底部内侧设置有滑壁，且外壁上部设置有第一连接杆，所述第一连接杆连接有第一开口板，且第一开口板表面设置有把手，所述外壁底部设置有第三连接杆，且连接杆上连接有盖板，所述盖板一侧设置有卡头，所述入气管焊接于外壁外侧，且入气管内壁表面设置有加热丝，所述入气管进气口处设置有第二电动机，且第二电动机下部设置有风叶，所述第一电动机设置于外壁底部的内侧，且第一电动机上部连接有内壁，所述内壁周围设置有空心矩板，且内壁底部设置有第三开口板，所述第三开口板上连接有第四连接杆，且第三开口板上连接有钢丝绳，所述钢丝绳上连接有第二开口板，且第二开口板通过第二连接杆与连接板连接，所述连接板外围连接有内壁，所述第二开口板下部表面设置有弹簧，所述底板通过连接筋连接于外壁下部，且底板上部设置有料盒。

优选的，所述支脚设置有四个，且其中1个支脚与相邻的2个支脚夹角分别为45°和135°。

优选的，所述入气管设置有三个，其外形为“L”形。

优选的，所述空心矩板设置有四个，且在空心矩板的表面密布小孔隙。

优选的，所述第二开口板设置有四个，且第二开口板下倾角度为25°，并且第二开口板两两之间通过弹簧连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该地毯加工用橡胶颗粒原料干燥设备设置有第一电动机，第一电动机可以带动需要干燥的橡胶颗粒高速旋转，并且在离心力的作用下将橡胶颗粒物甩入该装置的空心矩板中，加大与空气接触面，而且该装置设置有加热丝，在空气通过入气管时会对空气进行直接的加热工作，这样会使得热空气时刻充满外壁，高速在热空气中旋转的空心矩板会快速的将颗粒物干燥，使橡胶地毯生产用的橡胶颗粒烘干的更加的均匀，并且烘干的效率较高，避免了橡胶颗粒过于潮湿，导致生产出的橡胶地毯的质量过差，因此该装置更加的符合市场的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中C处局部放大结构示意图；

图6为本实用新型图1中D处局部放大结构示意图。

图中：1、入料口，2、外壁，3、支脚，4、入气管，5、加热丝，6、空心矩板，7、钢丝绳，8、内壁，9、第一电动机，10、滑壁，11、料盒，12、底板，13、连接筋，14、第一开口板，15、第一连接杆，16、把手，17、第二连接杆，18、弹簧，19、第二开口板，20、连接板，21、第二电动机，22、风叶，23、盖板，24、第三连接杆，25、卡头，26、第三开口板，27、第四连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种地毯加工用橡胶颗粒原料干燥设备，包括入料口1、外壁2、支脚3、入气管4、加热丝5、空心矩板6、钢丝绳7、内壁8、第一电动机9、滑壁10、料盒11、底板12、连接筋13、第一开口板14、第一连接杆15、把手16、第二连接杆17、弹簧18、第二开口板19、连接板20、第二电动机21、风叶22、盖板23、第三连接杆24、卡头25、第三开口板26和第四连接杆27，入料口1下部连接有外壁2，且外壁2底部设置有支脚3，支脚3设置有四个，且其中1个支脚3与相邻的2个支脚3夹角分别为45°和135°，四个支脚3具有很好的稳固性，并且不妨碍料盒11的自由抽出，外壁2底部内侧设置有滑壁10，且外壁2上部设置有第一连接杆15，第一连接杆15连接有第一开口板14，且第一开口板14表面设置有把手16，外壁2底部设置有第三连接杆24，且第三连接杆24上连接有盖板23，盖板23一侧设置有卡头25，入气管4焊接于外壁2外侧，且入气管4内壁表面设置有加热丝5，入气管4进气口处设置有第二电动机21，且第二电动机21下部设置有风叶22，入气管4设置有三个，其外形为“L”形，入气管4内部的加热丝5可以对空气进行加热效果，第二电动机21可以使外壁2内部充满热汽体，并且留出一面可以使料盒11自由抽出，第一电动机9设置于外壁2底部的内侧，且第一电动机9上部连接有内壁8，内壁8周围设置有空心矩板6，空心矩板6设置有四个，且在空心矩板6的表面密布小孔隙，空心矩板6可以有效的加大原料和热空气的接触面积，且内壁8底部设置有第三开口板26，第三开口板26上连接有第四连接杆27，且第三开口板26上连接有钢丝绳7，钢丝绳7上连接有第二开口板19，且第二开口板19通过第二连接杆17与连接板20连接，连接板20外围连接有内壁8，第二开口板19下部表面设置有弹簧18，第二开口19设置有四个，且第二开口板19下倾角度为25°，并且第二开口板19两两之间通过弹簧18连接，当打开第二开口19时弹簧18会起到固定作用，并且第三开口板26会在钢丝绳7的带动下打开，底板12通过连接筋13连接于外壁2下部，且底板12上部设置有料盒11。

工作原理：在使用该地毯加工用橡胶颗粒原料干燥设备时，先通过入料口1将地毯生产用橡胶颗粒倒入内壁8内部，并且通过入气管4对外壁2内部进行热风的输入，开启第一电动机9使内壁8开始高速旋转，第二开口板19会限制地毯生产用橡胶颗粒，防止其洒出内壁8，离心力将地毯生产用橡胶颗粒甩入空心矩板6内部，热空气通过空心矩板6表面的孔隙直接和地毯生产用橡胶颗粒进行接触，干燥结束内壁8停止转动，此时地毯生产用橡胶颗粒会集聚在内壁8的底部，打开第一开口板14，再打开第二开口板19，而第二开口板19会在弹簧18的作用下保持打开状态，第二开口板19会通过钢丝绳7带动第三开口板26打开，原料通过内壁8底部开口向下洒落，此时打开盖板23，原料通过孔洞进入底部料盒11，将料盒11取出倒出干燥原料，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。