本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种AA和AAA电池充电器欧规插脚的注塑模具。
背景技术：
随着电子行业的发展，AA/AAA电池充电器出口需求越来越大，而且种类也越来越多，对于注塑成型的电池充电器插脚的模具的要求也越来越多，每个国家因为电压和电流不一样，安全距离不一样，造成每个国家都有自己的插脚。对于企业来说，商品力求全面，随着出口加大，要满足各个国家的需求，则需要生产不同的插脚。制造不同的插脚就需要不同的模具，一套模具的制造成本过高，老式模具一套只能做一个插脚，浪费了材料资源；而且模具需要经过两次或者多次加工才能完成，企业在制造过程中会增加负担；并且在模具浇注时，浇注口过于狭窄不利于材料的浇注，同时由于浇注材料的温度过高，造成浇注口造成不可避免的损伤，时间久后甚至造成模具不能正常使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的一些问题，而提出的一种AA和AAA电池充电器欧规插脚的注塑模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种AA和AAA电池充电器欧规插脚的注塑模具，包括上模与下模，所述上模包括前模板和面板，所述面板的上表面设置有射嘴定位孔和漏斗，所述前模板的内部设置有前模仁，所述前模仁的内部前后方向上设置有两个垂直对称的前模仁腔，两个所述前模仁腔的内部均设置有三个前成型腔，所述漏斗的下端设置有法兰，所述漏斗的内表面设置有耐热圈，所述漏斗的一侧外壁的顶部位置固定连接有手柄，所述下模包括后模板、垫板、顶针板、顶针脱板和底板，所述后模板的内部设置有后模仁，所述后模仁的内部前后方向上设置有两个垂直对称的后模仁腔，两个所述后模仁腔的内部均设置有三个后成型腔，所述垫板设置在后模仁与底板之间，所述顶针脱板设置在顶针板的下表面，所述底板设置在顶针脱板的下表面。
优选的，所述手柄的内部设置槽口，且槽口的形状呈矩形。
优选的，所述前模仁和后模仁的模面上分别设有一条上、下流槽，上、下流槽组合形成流道，所述流道的两端分别与前成型腔和后成型腔连通，且流道的中间设置有与射嘴定位孔连通的进浇口。
优选的，所述漏斗的形状呈圆锥形。
优选的，所述前模仁与前模板过盈配合，所述后模仁与后模板过盈配合。
优选的，所述漏斗通过法兰与面板螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种AA和AAA电池充电器欧规插脚的注塑模具，具备以下有益效果：
1、该AA和AAA电池充电器欧规插脚的注塑模具，通过设置前模仁腔和后模仁腔，并在两者内部均设置有三个成型腔，使得模具能够一次成型六件插脚，能有效节约企业开支，减少模具的研发周期，大大的提升了企业的生产效率。
2、该AA和AAA电池充电器欧规插脚的注塑模具，通过设置漏斗和手柄，能够便于材料的顺利浇注，同时也能够避免模具的浇注口造成损伤，同时在需要时能够随时更换，或者拆卸清理。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，使得模具能够一次成型六件插脚，能有效节约企业开支，减少模具的研发周期，大大的提升了企业的生产效率，同时便于材料的顺利浇注，也能够避免模具的浇注口造成损伤，在需要时能够随时更换，或者拆卸清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种AA和AAA电池充电器欧规插脚的注塑模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种AA和AAA电池充电器欧规插脚的注塑模具的局部视图；
图3为本实用新型提出的一种AA和AAA电池充电器欧规插脚的注塑模具漏斗的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种AA和AAA电池充电器欧规插脚的注塑模具的前模仁的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种AA和AAA电池充电器欧规插脚的注塑模具的后模仁的结构示意图。
图中：1前模板、2后模板、3前模仁、4后模仁、5进浇口、6顶针板、7垫板、8顶针脱板、9射嘴定位孔、10面板、11底板、12流道、13漏斗、14法兰、15耐热圈、16手柄、17槽口、18前模仁腔、19后模仁腔、20前成型腔、21后成型腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5，一种AA和AAA电池充电器欧规插脚的注塑模具，包括上模与下模，上模包括前模板1和面板10，面板10的上表面设置有射嘴定位孔9和漏斗13，前模板1的内部设置有前模仁3，前模仁3的内部前后方向上设置有两个垂直对称的前模仁腔18，两个前模仁腔18的内部均设置有三个前成型腔20，漏斗13的下端设置有法兰14，漏斗13的内表面设置有耐热圈15，漏斗13的一侧外壁的顶部位置固定连接有手柄16，下模包括后模板2、垫板7、顶针板6、顶针脱板8和底板11，后模板2的内部设置有后模仁4，后模仁4的内部前后方向上设置有两个垂直对称的后模仁腔19，两个后模仁腔19的内部均设置有三个后成型腔21，垫板7设置在后模仁4与底板11之间，顶针脱板8设置在顶针板6的下表面，底板11设置在顶针脱板8的下表面。
手柄16的内部设置槽口17，且槽口17的形状呈矩形，前模仁3和后模仁4的模面上分别设有一条上、下流槽，上、下流槽组合形成流道12，流道12的两端分别与前成型腔20和后成型腔21连通，且流道12的中间设置有与射嘴定位孔9连通的进浇口5，漏斗13的形状呈圆锥形，前模仁3与前模板1过盈配合，后模仁4与后模板2过盈配合，漏斗13通过法兰14与面板10螺纹连接。
本实用新型中，通过设置前模仁3和后模仁4内部的两个前模仁腔18和两个后模仁腔19，能够一次形成六个前成型腔20和六个后成型腔21，从而实现模具一次成型六件插脚，能有效节约企业开支，减少模具的研发周期，大大的提升了企业的生产效率，同时在浇注时，通过法兰14将漏斗13安装在进浇口5上面，方便使用者更好的浇注，耐热圈15起到耐热耐用的作用，手柄16和槽口17能够方便使用者的操作，从而轻松实现浇注过程。
在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。