光固化3D打印机的底座的制作方法

文档序号:15055712发布日期:2018-07-31 19:31阅读:446来源:国知局

本实用新型涉及3D打印机,尤其涉及一种光固化3D打印机的底座。



背景技术:

传统光固化3D打印机的底座的结构较复杂,成本较高,散热效率较差。



技术实现要素:

为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供了一种光固化3D打印机的底座。

本实用新型提供了一种光固化3D打印机的底座,包括具有安装腔体的底座本体,所述底座本体的前侧面设有SD卡槽和带开关的旋转编码器旋钮,所述底座本体的顶部为工作平面,所述底座本体的顶部上设有液晶显示屏,所述底座本体的安装腔体内设有阵列紫外LED背光灯板、主控板、散热风扇和驱动电机,所述阵列紫外LED背光灯板、散热风扇、驱动电机、SD卡槽、带开关的旋转编码器旋钮、液晶显示屏分别与所述主控板电连接,所述阵列紫外LED背光灯板设置在所述液晶显示屏的正下方。

作为本实用新型的进一步改进,所述液晶显示屏上设有钢化玻璃。

作为本实用新型的进一步改进,所述液晶显示屏的上下表面分别设有控制偏振光的偏振方向的偏振光滤光器。

作为本实用新型的进一步改进,所述偏振光滤光器为偏振光滤光膜,所述偏振光滤光膜粘贴在所述液晶显示屏的上下表面。

作为本实用新型的进一步改进,所述阵列紫外LED背光灯板包括紫外LED背光灯,所述紫外LED背光灯在所述液晶显示屏的显示区域内均匀阵列分布。

作为本实用新型的进一步改进,每个所述紫外LED背光灯均安装有聚光镜,所述聚光镜的折射角度小于60度。

作为本实用新型的进一步改进,所述主控板电连接有PWM控制器,所述PWM控制器与所述紫外LED背光灯电连接。

作为本实用新型的进一步改进,所述驱动电机为步进电机,所述底座本体的顶部设有光电限位开关。

作为本实用新型的进一步改进,所述带开关的旋转编码器旋钮上设有RGB灯,所述主控板包括MCU处理芯片,所述MCU处理芯片的输出端分别与所述步进电机、液晶显示屏、阵列紫外LED背光灯板、RGB灯的输入端连接,所述带开关的旋转编码器旋钮的输出端、光电限位开关的输出端分别与所述MCU处理芯片连接。

作为本实用新型的进一步改进,所述散热风扇安装在所述底座本体的侧面,所述散热风扇正对所述阵列紫外LED背光灯板,所述阵列紫外LED背光灯板的背面连接有散热器。

本实用新型的有益效果是:通过上述方案,简化了结构,降低了成本,提高了散热效率。

附图说明

图1是本实用新型一种光固化3D打印机的底座的示意图。

图2是本实用新型一种光固化3D打印机的底座的控制示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1至图2所示,一种光固化3D打印机的底座,包括具有安装腔体的底座本体3,所述底座本体3的前侧面设有SD卡槽4和带开关的旋转编码器旋钮2,所述SD卡槽4用于对接SD卡102,输入3D打印文件,所述底座本体3的顶部为工作平面,所述底座本体3的顶部上设有高分辨率的液晶显示屏9,所述底座本体3的安装腔体内设有阵列紫外LED背光灯板12、主控板11、散热风扇10和驱动电机7,所述阵列紫外LED背光灯板12、散热风扇10、驱动电机7、SD卡槽1、带开关的旋转编码器旋钮2、液晶显示屏9分别与所述主控板11电连接,所述阵列紫外LED背光灯板12设置在所述液晶显示屏9的正下方。

如图1至图2所示,所述液晶显示屏9上设有钢化玻璃6。

如图1至图2所示,所述液晶显示屏9的上下表面分别设有控制偏振光的偏振方向的偏振光滤光器。

如图1至图2所示,所述偏振光滤光器为偏振光滤光膜,所述偏振光滤光膜粘贴在所述液晶显示屏9的上下表面。

如图1至图2所示,成像所使用的高分辨的液晶显示屏9中包含了众多像素点,每个像素点可以单独控制偏振光的偏振方向,配合液晶显示屏9两侧的偏振光滤光器,即贴在LCD液晶面板上下两表面的偏振光滤光膜,可控制某一像素点的光线是否通过,黑白对比度高于800:1,透明显示区域(白色)对紫外光阻隔减小,紫外线固化光线能够通过,在没有图像显示的不透明(黑色)区域,紫外光线被阻挡,紫外线固化光线不能够通过。

如图1至图2所示,所述阵列紫外LED背光灯板12包括紫外LED背光灯,优选阵列400-410nm紫外LED背光灯,所述紫外LED背光灯在所述液晶显示屏9的显示区域内均匀阵列分布。

如图1至图2所示,每个所述紫外LED背光灯均安装有聚光镜,所述聚光镜的折射角度小于60度。

如图1至图2所示,所述主控板11电连接有PWM控制器,所述PWM控制器与所述紫外LED背光灯电连接。

如图1至图2所示,紫外LED背光灯波长为400-410nm,在LCD显示区域内均匀阵列分布,每个紫外LED背光灯安装有折射角度小于60度的聚光镜,使光线更加集中,角度更小,以减小光的衍射效应。紫外LED背光灯功率大于等于1W,接入恒流源使其稳定发出400-410nm紫外光,并且可通过PWM控制器由主控板11控制其光照强度。

如图1至图2所示,所述驱动电机为步进电机7,所述底座本体3的顶部设有光电限位开关8。

如图1至图2所示,所述带开关的旋转编码器旋钮2上设有RGB灯103,所述主控板11包括MCU处理芯片101,所述MCU处理芯片101的输出端分别与所述步进电机7、液晶显示屏9、阵列紫外LED背光灯板12、RGB灯103的输入端连接,所述带开关的旋转编码器旋钮2的输出端、SD卡102、光电限位开关8的输出端分别与所述MCU处理芯片101连接。

如图1所示,所述散热风扇10安装在所述底座本体3的侧面,所述散热风扇10正对所述阵列紫外LED背光灯板12,所述阵列紫外LED背光灯板12的背面连接有散热器4,提高了散热效率。

本实用新型提供的一种光固化3D打印机的底座,使用液晶显示屏9(LCD)作为显示部件,使用带聚光镜的阵列400-410nm紫外LED背光灯作为固化光源,使用集成RGB灯的带开关的旋转编码器旋钮作2为操作部件及操作指示部件,使用SD卡102作为数据文件传输介质,使用步进电机7作为驱动部分,使用集成液晶屏驱动、步进电机驱动的主控板11作为控制器;能够大大降低光固化3D打印机整体成本,在提高打印成型体积的同时保证打印精度,阵列光源确保了光的均匀分布,聚光镜将光线角度控制在小角度减少了光的衍射效应,独特旋钮便于操作,集成液晶屏驱动、步进电机驱动的主控板11通过MCU处理芯片101(单芯片)控制液晶屏显示和步进电机运动成本更低集成化程度更高。

本实用新型提供的一种光固化3D打印机的底座,简化了结构,降低了成本,提高了散热效率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

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