本实用新型涉及一种注塑机，特别涉及一种方便移动拆卸的全电能多工位旋转注塑机。
背景技术：
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式，目前应用最广泛的是螺杆式，其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中，注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型，注射系统的组成：注射系统由塑化装置和动力传递装置组成，螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成，动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置 (熔胶马达)，合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品，同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。
但是，常用的注塑机中，由于高度较高，而且不能进行拆卸，移动起来较为不便，并且，不能在移动的过程中，对注塑装置进行清洗，同时，不能将使用过后的水，进行回收二次利用。为此，我们提出一种方便移动拆卸的全电能多工位旋转注塑机。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种方便移动拆卸的全电能多工位旋转注塑机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种方便移动拆卸的全电能多工位旋转注塑机，包括动力仓、工作台和注塑装置，所述工作台位于动力仓上方，所述注塑装置固定连接于工作台上端，所述动力仓上端两侧固定连接有卡栓，所述工作台下端两侧设置有卡槽，所述动力仓通过卡栓与卡槽与工作台滑动连接，所述动力仓下端固定连接车架，所述车架两侧轴承连接滚轮，所述车架内部设置有电机和齿轮盒，所述齿轮盒位于电机一端，所述电机通过齿轮盒与轴承固定连接，所述动力仓一端表面固定连接有储藏仓。
进一步地，所述储藏仓内壁两侧固定连接旋转喷头，所述储藏仓下端设置有隔板，所述隔板下端设置有水箱，所述水箱内部设置有一号泵，所述储藏仓一端表面设置有控制器，所述一号泵与旋转喷头管道连接。
进一步地，所述隔板内部从下至上依次设置有过滤层和吸附层，所述隔板一端表面设置有通孔，所述水箱一端固定连接沉淀箱，所述沉淀箱通过导管与隔板贯通连接，所述沉淀箱内部设置有二号泵。
进一步地，所述二号泵与水箱管道连接。
进一步地，所述控制器均与电机、一号泵和二号泵电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型通过设置车架、卡栓、卡槽和储藏仓，人工通过卡栓和卡槽，使工作台与动力仓分离后，将工作台与注塑装置装进储藏仓内，再通过控制器开启电机后，电机输出的动力通过齿轮盒传输到轴承上，带动滚轮转动，达到方便移动和拆卸的作用，能够将注塑机拆卸降低高度后，进行移动，大大的提升了移动的便捷性，并且，通过电机带动滚轮进行移动，有效的节省了移动时的人力，提升了移动速度，提高了移动时的安全性，同时储藏仓能够起到良好的保护效果。
2.本实用新型通过设置水箱和旋转喷头，人工通过控制器开启一号泵后，一号泵将水箱内的液体抽入至旋转喷头处喷出，达到移动清洁的作用，能够有效的在移动过程中，对注塑装置进行清洁，大大的节省了人工清理的时间，有效的提升了功能性，增强了实用效果。
3.本实用新型通过设置隔板和沉淀箱，使用后的废水，落入隔板上，进入通孔内，经过过滤层和吸附层的净化后，从导管进入到沉淀箱内进行沉淀，在需要时，通过控制器开启二号泵，将沉淀后的液体抽入进水箱内，进行使用，达到回收利用的作用，能够有效的将使用过后的水液，通过回收、净化和沉淀后，进行多次使用，大大的节省了能源的损耗，提升了使用时的经济性，增强了环保效果，并且，能够起到良好的储液作用，避免水箱内部液体不够使用的问题，提升了实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种方便移动拆卸的全电能多工位旋转注塑机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种方便移动拆卸的全电能多工位旋转注塑机的车架俯视图。
图3为本实用新型一种方便移动拆卸的全电能多工位旋转注塑机的工作台结构示意图。
图4为本实用新型一种方便移动拆卸的全电能多工位旋转注塑机的水箱内部结构示意图。
图5为本实用新型一种方便移动拆卸的全电能多工位旋转注塑机的隔板结构示意图。
图中：1、动力仓；2、工作台；3、卡栓；4、注塑装置；5、储藏仓；6、车架；7、滚轮；8、齿轮盒；9、电机；10、卡槽；11、旋转喷头；12、隔板；13、水箱；14、一号泵；15、沉淀箱；16、导管；17、二号泵；18、通孔；19、过滤层；20、吸附层；21、控制器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种方便移动拆卸的全电能多工位旋转注塑机，包括动力仓1、工作台2和注塑装置4，所述工作台2位于动力仓1 上方，所述注塑装置4固定连接于工作台2上端，所述动力仓1上端两侧固定连接有卡栓3，所述工作台2下端两侧设置有卡槽10，所述动力仓1通过卡栓3与卡槽10与工作台2滑动连接，所述动力仓1下端固定连接车架6，所述车架6两侧轴承连接滚轮7，所述车架6内部设置有电机9和齿轮盒8，所述齿轮盒8位于电机9 一端，所述电机9通过齿轮盒8与轴承固定连接，所述动力仓1一端表面固定连接有储藏仓5。
其中，所述储藏仓5内壁两侧固定连接旋转喷头11，所述储藏仓5下端设置有隔板12，所述隔板12下端设置有水箱13，所述水箱13内部设置有一号泵14，所述储藏仓5一端表面设置有控制器 21，所述一号泵14与旋转喷头11管道连接。
其中，所述隔板12内部从下至上依次设置有过滤层19和吸附层20，所述隔板12一端表面设置有通孔18，所述水箱13一端固定连接沉淀箱15，所述沉淀箱15通过导管16与隔板12贯通连接，所述沉淀箱15内部设置有二号泵17。
其中，所述二号泵17与水箱13管道连接。
其中，所述控制器21均与电机9、一号泵14和二号泵17电性连接。
需要说明的是，本实用新型为一种方便移动拆卸的全电能多工位旋转注塑机，工作时，人工通过卡栓3和卡槽10，使工作台2 与动力仓1分离后，将工作台2与注塑装置4装进储藏仓5内，再通过控制器21开启电机9后，电机9输出的动力通过齿轮盒8传输到轴承上，带动滚轮7转动，进行移动，同时，储藏仓5能够起到良好的保护效果，人工通过控制器21开启一号泵14后，一号泵 14将水箱13内的液体抽入至旋转喷头11处喷出，起到洁的作用，使用后的废水，落入隔板12上，进入通孔18内，经过过滤层19 和吸附层20的净化后，从导管16进入到沉淀箱15内进行沉淀，在需要时，通过控制器开启二号泵17，将沉淀后的液体抽入进水箱 13内，进行使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。