3D眼镜框焊接治具的制作方法

文档序号:16553955发布日期:2019-01-08 21:21阅读:603来源:国知局
3D眼镜框焊接治具的制作方法

本实用新型涉及3D眼镜框制作模具技术领域,特别是涉及一种3D眼镜框焊接治具。



背景技术:

目前,3D眼镜采用了当今最先进的"时分法",通过3D眼镜与显示器同步的信号来实现。当显示器输出左眼图像时,左眼镜片为透光状态,而右眼为不透光状态,而在显示器输出右眼图像时,右眼镜片透光而左眼不透光,这样两只眼镜就看到了不同的游戏画面,达到欺骗眼睛的目的。以这样地频繁切换来使双眼分别获得有细微差别的图像,经过大脑计算从而生成一幅3D立体图像。3D眼镜在设计上采用了精良的光学部件,与被动式眼镜相比,可实现每一只眼睛双倍分辨率以及很宽的视角。

通常的,对于3D眼镜框的制作,传统的是使用热熔技术进行焊接,但由于热熔技术的不容易控制,便逐渐替换成了超声波焊接技术,超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,然而生产不同规格的3D眼镜框则需要使用到不同的模具。



技术实现要素:

基于此,有必要提供一种焊接工作效率较高,且能够对3D眼镜框进行快速焊接的3D眼镜框焊接治具。

一种3D眼镜框焊接治具,包括:

超声波焊接机本体,所述超声波焊接机本体设置于操作平台上;

载体治具本体,所述载体治具本体设置于所述超声波焊接机本体上,所述载体治具本体上开设有一螺纹固定孔,所述载体治具本体上开设有多个超声波传输通孔,所述载体治具本体上开设有多个限位槽,各所述限位槽分别位于所述载体治具本体远离所述螺纹固定孔一侧面上;及

焊接治具组件,所述焊接治具组件包括焊接治具件及按压件,所述焊接治具件设置于所述载体治具本体远离所述螺纹固定孔一侧面上,所述焊接治具件远离所述载体治具本体一侧面上开设有按压槽,所述按压件设置于所述焊接治具件上,且所述按压件容置于所述按压槽内。

在其中一个实施例中,所述螺纹固定孔具有圆孔状结构。

在其中一个实施例中,所述超声波传输通孔的数量共有两个。

在其中一个实施例中,所述超声波传输通孔具有长腰形通孔状结构。

在其中一个实施例中,所述按压件的数量共有两个。

在其中一个实施例中,所述按压件具有椭圆形横截面。

在其中一个实施例中,所述按压件外壁与所述按压槽内壁件之间的距离为 0.2~3.3mm。

在其中一个实施例中,所述按压件外壁与所述按压槽内壁件之间的距离为 1.2~2.8mm。

在其中一个实施例中,所述按压件外壁与所述按压槽内壁件之间的距离为 2.3mm。

上述3D眼镜框焊接治具通过设置超声波焊接机本体、载体治具本体及焊接治具组件,所述超声波焊接机本体设置于操作平台上,所述超声波焊接机本体用于连接所述3D眼镜框焊接治具,所述载体治具本体设置于所述超声波焊接机本体上,所述载体治具本体上开设有一螺纹固定孔,所述螺纹固定孔用于将所述3D眼镜框焊接治具固定在所述超声波焊接机本体上,所述载体治具本体上开设有多个超声波传输通孔,所述超声波传输通孔有利于超声波的传输,所述载体治具本体上开设有多个限位槽,各所述限位槽分别位所述载体治具本体远离所述螺纹固定孔一侧面上,所述限位槽用于将3D眼镜框限位在所述3D眼镜框焊接治具上,所述焊接治具组件包括焊接治具件及按压件,所述焊接治具件设置于所述载体治具本体远离所述螺纹固定孔一侧面上,所述焊接治具件远离所述载体治具本体一侧面上开设有按压槽,所述按压件设置于所述焊接治具件上,且所述按压件容置于所述按压槽内,所述按压件用于对3D眼镜框进行按压焊接,通过所述3D眼镜框焊接治具便能够快速的利用超声波对3D眼镜框进行焊接。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的3D眼镜框焊接治具一视角的结构示意图;

图2为本实用新型一实施方式的3D眼镜框焊接治具另一视角的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是,当元件称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如,一种3D眼镜框焊接治具,包括:超声波焊接机本体、载体治具本体及焊接治具组件,所述超声波焊接机本体设置于操作平台上;所述载体治具本体设置于所述超声波焊接机本体上,所述载体治具本体上开设有一螺纹固定孔,所述载体治具本体上开设有多个超声波传输通孔,所述载体治具本体上开设有多个限位槽,所述限位槽开设于所述载体治具本体远离所述螺纹固定孔一侧面上;所述焊接治具组件包括焊接治具件及按压件,所述焊接治具件设置于所述载体治具本体远离所述螺纹固定孔一侧面上,所述焊接治具件远离所述载体治具本体一侧面上开设有按压槽,所述按压件设置于所述焊接治具件上,且所述按压件容置于所述按压槽内。上述3D眼镜框焊接治具通过设置超声波焊接机本体、载体治具本体及焊接治具组件,所述超声波焊接机本体设置于操作平台上,所述超声波焊接机本体用于连接所述3D眼镜框焊接治具,所述载体治具本体设置于所述超声波焊接机本体上,所述载体治具本体上开设有一螺纹固定孔,所述螺纹固定孔用于将所述3D眼镜框焊接治具固定在所述超声波焊接机本体上,所述载体治具本体上开设有多个超声波传输通孔,所述超声波传输通孔有利于超声波的传输,所述载体治具本体上开设有多个限位槽,所述限位槽开设于所述载体治具本体远离所述螺纹固定孔一侧面上,所述限位槽用于将3D眼镜框限位在所述3D眼镜框焊接治具上,所述焊接治具组件包括焊接治具件及按压件,所述焊接治具件设置于所述载体治具本体远离所述螺纹固定孔一侧面上,所述焊接治具件远离所述载体治具本体一侧面上开设有按压槽,所述按压件设置于所述焊接治具件上,且所述按压件容置于所述按压槽内,所述按压件用于对3D 眼镜框进行按压焊接,通过所述3D眼镜框焊接治具便能够快速的利用超声波对 3D眼镜框进行焊接。

为了对上述3D眼镜框焊接治具改善结构进行进一步说明,又一个例子是,请参阅图1,3D眼镜框焊接治具10,包括载体治具本体100及焊接治具组件200,载体治具本体100用于承载3D眼镜框焊接治具10,焊接治具组件200用于通过利用超声波对3D眼镜框进行按压及焊接。

请一并参阅图1及图2,载体治具本体100设置于所述超声波焊接机本体上,载体治具本体100上开设有一螺纹固定孔110,螺纹固定孔110用将3D眼镜框焊接治具10固定在所述超声波焊接机本体上,载体治具本体110上开设有多个超声波传输通孔120,超声波传输通孔120有利于超声波的传输,载体治具本体 100上开设有多个限位槽130,限位槽130开设于载体治具本体100远离螺纹固定孔110一侧面上,限位槽130用于将3D眼镜框限位3D眼镜框焊接治具10 上。

一个实施例中,所述螺纹固定孔具有圆孔状结构;又如,所述超声波传输通孔的数量共有两个,所述超声波传输通孔的数量不仅限于本实施例所列举的数量,所说超声波传输通孔的数量可根据实际情况而定;又如,所述超声波传输通孔具有长腰形通孔状结构。

请一并参阅图1及图2,焊接治具组件200包括焊接治具件210及按压件 220,焊接治具件210设置于载体治具本体100远离螺纹固定孔110一侧面上,焊接治具件210远离载体治具本体100一侧面上开设有按压槽211,按压件220 设置于焊接治具件210上,且按压件220容置于按压槽211内,按压件220用于对3D眼镜框进行按压焊接。

一个实施例中,所述按压件的数量共有两个;又如,所述按压件具有椭圆形横截面;又如,所述按压件外壁与所述按压槽内壁件之间的距离为0.2~3.3mm;又如,所述按压件外壁与所述按压槽内壁件之间的距离为1.2~2.8mm;又如,所述按压件外壁与所述按压槽内壁件之间的距离为2.3mm。

上述3D眼镜框焊接治具10通过设置所述超声波焊接机本体、载体治具本体100及焊接治具组件200,所述超声波焊接机本体设置于操作平台上,所述超声波焊接机本体用于连接所述3D眼镜框焊接治具,载体治具本体100设置于所述超声波焊接机本体上,载体治具本体100上开设有一螺纹固定孔110,螺纹固定孔110用将3D眼镜框焊接治具10固定在所述超声波焊接机本体上,载体治具本体110上开设有多个超声波传输通孔120,超声波传输通孔120有利于超声波的传输,载体治具本体100上开设有多个限位槽130,限位槽130开设于载体治具本体100远离螺纹固定孔110一侧面上,限位槽130用于将3D眼镜框限位 3D眼镜框焊接治具10上,焊接治具组件200包括焊接治具件210及按压件220,焊接治具件210设置于载体治具本体100远离螺纹固定孔110一侧面上,焊接治具件210远离载体治具本体100一侧面上开设有按压槽211,按压件220设置于焊接治具件210上,且按压件220容置于按压槽211内,按压件220用于对 3D眼镜框进行按压焊接,通过3D眼镜框焊接治具10便能够快速的利用超声波对3D眼镜框进行焊接。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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