本发明涉及一种3d打印技术，特别是一种喷嘴清理装置。
背景技术：
3d打印技术又称快速成型技术(rapidprototypingmanufacturing，简称rpm)或增材制造技术，它涉及到机械工程、材料工程、数字控制、逆向制造、cad技术以及计算机技术等学科。3d打印技术的基本原理为“逐层打印、层层叠加”，即先通过cad软件生成三维模型，然后由上位机切片软件(例如cura、repetierhost、retinacreate等)对其进行分层切片并规划路径，将生成的g-code文件导入给下位机控制器，接着由控制器控制3d打印设备逐层再现三维实体模型。
以3d打印快速成型技术为核心，出现了不同打印原理的成型设备，其中，熔融沉积成型(fdm)设备依靠其使用方便、操作简单而成为当下应用的热点。其硬件核心是热熔打印喷头，打印材料多为热熔性塑料。打印过程中，在控制器的控制下，由送料机构将热熔性塑料推送至打印喷头，然后再经过喷头高温熔融后挤出成型。
目前的打印设备多为熔融沉积成型(fdm)，由于此技术的发展以及应用需求目前主要以双喷头或多喷头打印为主。在打印的过程中，由于打印的时间较长以及多喷嘴交替打印时，熔化的耗材在长时间的打印和待机过程中会积聚在喷头处，出现喷头堵塞的现象，或出现余料混入模型中的情况。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本发明目的在于提供一种能防止喷头堵塞、余料混入模型的喷嘴清理装置。
为解决上述技术问题，本发明提供一种喷嘴清理装置，包括清洁机构，所述清洁机构至少包括：清洁件，在所述清洁件上开设有刮料槽口。
优选地，所述刮料槽口的位置与喷嘴的位置匹配。
优选地，所述刮料槽口的形状为规则几何形结构或异形结构。
优选地，所述清洁件的材质为软性耐温材料。
优选地，所述清洁机构包括：安装架，所述安装架设置在恒温内胆内；安装座，所述安装座设置在所述安装架的一端；固定座，所述固定座设置在所述安装座上；所述清洁件设置在所述固定座内。
优选地，所述固定座包括：安装板，所述安装板连接在所述安装座上；安装槽，所述安装槽设置在所述安装板上，所述安装槽为上下贯通结构；所述清洁件设置在所述安装槽内。
优选地，所述喷嘴清理装置还包括收料机构，所述收料机构包括：收料管，所述收料管的位置位于所述清洁件下方，所述收料管为中空结构；收料盒，所述收料盒设置在所述收料管内。
优选地，所述收料管的顶部的收料口为扩口设计。
优选地，在所述收料管上设有限位孔，在所述收料盒上设有限位件，所述限位件与所述限位孔匹配。
优选地，在所述收料盒上设有把手。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1)清洁件通过固定座安装固定在安装架的安装座上，当需要清洁时，喷头会靠近清洁件，喷头从上方向下穿过清洁片之间的刮料槽口，之后喷头从清洁件的下方上抬，与此同时喷头持续吐出耗材，在喷头从清洁件上抬的过程中，通过清洁件的弹性，刮料槽口的周边的清洁片回弹用以将耗材碰断，往复多次，以达到清洁喷头的效果。或采用清洁件上下运动等其他方式达到喷嘴与清洁件之间产生相对运动的方法实现清理。
2)将安装座的截面设计为梯形，以提高强度。
3)清洁件的材质采用硅胶等软性耐温材料，既保证了能碰断耗材，又保护喷头不会受损。
4)收料管的顶部的收料口为扩口设计，以防止碰断掉落的耗材掉入恒温内胆内，保证了恒温内胆的清洁。
5)限位件与限位孔匹配，实现收料管与收料盒的定位。
6)在收料盒上设有把手，方便收料盒的取放。
7)收料管为伸缩管，以适应不同高度的需求。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征目的和优点将会变得更明显。
图1为本发明喷嘴清理装置清洁机构爆炸图；
图2为本发明喷嘴清理装置清洁件结构示意图；
图3为本发明喷嘴清理装置收料机构结构示意图；
图4为本发明喷嘴清理装置的限位件及限位孔结构示意图。
图中：
301-安装架302-安装座303-清洁件
304-固定座305-收料管306-收料盒
307-收料口308-限位件309-限位孔
310-把手311-安装板312-安装槽
313-刮料槽口314-清洁片
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。
如图1～图4所示，本发明提供一种喷嘴清理装置，包括安装架301，安装架301设置在恒温内胆内；安装座302，安装座302设置在安装架301的一端；固定座304，固定座304设置在安装座302上；清洁件303，清洁件303设置在固定座304内，在清洁件303上设有刮料槽口313从而形成清洁片314，刮料槽口313的形状为一字形、十字形、米字型、圆形、方形、三角形等各种规则几何图形或异形结构。固定座304包括：安装板311，安装板311连接在安装座302上；上、下贯通的安装槽312安装在安装板311上；清洁件303设置在安装槽内312。清洁件303的材质为软性耐温材料(本实施例采用硅胶)。安装座302的截面为梯形。
喷嘴清理装置还包括收料机构，收料机构包括：收料管305，收料管305的位置位于清洁件303下方，收料管305为中空结构；收料盒306，收料盒306设置在收料管305内。收料管305的顶部的收料口307为扩口设计。在收料管305上设有限位孔309，在收料盒306上设有限位件308，限位件308与限位孔309匹配。在收料盒306上设有把手310。收料管305为伸缩管。
清洁件303通过固定座304安装固定在安装架301的安装座302上，当需要清洁时，喷头会靠近清洁件303，喷头从上方向下穿过清洁片314之间的刮料槽口313，之后喷头从清洁件303的下方上抬，与此同时喷头持续吐出耗材，在喷头从清洁件303上抬的过程中，通过清洁件303的弹性，刮料槽口313的周边的清洁片314回弹用以将耗材碰断，往复多次，以达到清洁喷头的效果。将安装座302的截面设计为梯形，以提高强度。清洁件303的材质采用硅胶，既保证了能碰断耗材，又保护喷头不会受损。
收料管305的顶部的收料口307为扩口设计，以防止碰断掉落的耗材掉入恒温内胆内，保证了恒温内胆的清洁。限位件308与限位孔309匹配，实现收料管305与收料盒306的定位。在收料盒306上设有把手310，方便收料盒306的取放。收料管305为伸缩管，以适应不同高度的需求。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。