1.一种传声网组件的制造方法，其特征在于，包括：
提供一传声网；
将所述传声网至少部分放于模具内一体注塑成型于塑胶边框上；
在所述传声网上形成多个出音孔。
2.根据权利要求1所述的传声网组件的制造方法，其特征在于，
所述在所述传声网上形成多个出音孔的步骤包括：
采用激光打孔、数控打孔或者蚀刻中的任意一种方式在所述传声网上形成多个出音孔。
3.根据权利要求1所述的传声网组件的制造方法，其特征在于，
还包括以下步骤：
在所述传声网上形成着色层。
4.根据权利要求3所述的传声网组件的制造方法，其特征在于，
所述在所述传声网上形成着色层的步骤在所述将所述传声网至少部分放于模具内一体注塑成型于塑胶边框上的步骤之后进行；
且所述在所述传声网上形成着色层的步骤包括：
在所述塑胶边框上覆盖保护膜，并通过气相沉淀或者喷涂的方式在所述传声网上形成着色层。
5.根据权利要求3所述的传声网组件的制造方法，其特征在于，
所述在所述传声网上形成着色层的步骤在所述将所述传声网至少部分放于模具内一体注塑成型于塑胶边框上的步骤之前进行；
且所述在所述传声网上形成着色层的步骤包括：
通过气相沉淀、电镀、喷涂或者电泳中任意一种方式在所述传声网上形成着色成。
6.根据权利要求5所述的传声网组件的制造方法，其特征在于，
所述将所述传声网至少部分放于模具内一体注塑成型于塑胶边框上的步骤之前还包括：
在所述传声网上覆盖高温保护膜，以避免一体注塑成型过程中所述着色层有所损伤。
7.根据权利要求1所述的传声网组件的制造方法，其特征在于，所述在所述传声网上形成多个出音孔的步骤在所述将所述传声网至少部分放于模具内一体注塑成型于塑胶边框上的步骤之前进行；
且所述将所述传声网至少部分放于模具内一体注塑成型于塑胶边框上的步骤之前还包括：
在所述出音孔中填充可溶材质；
且所述将所述传声网至少部分放于模具内一体注塑成型于塑胶边框上的步骤之后还包括：
溶化掉所述出音孔中的可溶材质。
8.根据权利要求7所述的传声网组件的制造方法，其特征在于，所述溶化掉所述出音孔中的可溶材质的步骤之后，若所述出音孔表面附着有塑胶层，则还包括：
采用激光镭雕去除所述塑胶层，以免遮挡所述出音孔。
9.根据权利要求1所述的传声网组件的制造方法，其特征在于，
所述塑胶边框上形成凹槽，所述传声网容置在所述凹槽内。
10.根据权利要求1-9任一项所述的传声网组件的制造方法，其特征在于，
所述传声网包括第一折弯部，所述第一折弯部设置有出音孔和配合位，所述出音孔容置在所述凹槽内用于传出声音，所述配合位与所述塑胶边框配合连接以提高所述第一折弯部与所述塑胶边框的连接强度。
11.根据权利要求10项所述的传声网组件的制造方法置，其特征在于，
所述传声网进一步包括第二折弯部，所述第二折弯部与所述第一折弯部连接且朝向所述塑胶边框折弯设置，所述第二折弯部与所述塑胶边框连接以增加所述传声网与所述塑胶边框的连接面积。
12.根据权利要求11所述的传声网组件的制造方法，其特征在于，
所述传声网进一步包括第三折弯部，所述第三折弯部与所述第一折弯部连接且朝向所述壳体组件折弯设置，所述第三折弯部与所述壳体组件连接以提高所述传声网的稳定性。
13.根据权利要求10所述的传声网组件的制造方法，其特征在于，
所述配合位包括配合孔和/或者凸包，所述配合位设置在所述出音孔的相对两侧。
14.根据权利要求1-9任一项所述的传声网组件的制造方法，其特征在于，
所述传声网为金属件。
15.一种如权利要求1-14任一项所述的方法制造的传声网组件。
16.一种电子装置，该电子装置包括如权利要求15所述的传声网组件。