一种地板的覆膜进料装置的制作方法

文档序号:15506091发布日期:2018-09-21 23:10阅读:109来源:国知局

本发明涉及一种地板的覆膜进料装置。



背景技术:

随着社会对环保越来越重视,在建筑领域,石塑地板越来越受到人们的关注,石塑地板在生产时,通常需要在表面依次覆上彩膜层和耐磨层,彩膜层能够使得表面更加美观,耐磨层能够提高耐磨性能,延长使用寿命,目前,常规的覆膜装置结构复杂,而且在膜在覆到石塑地板前,两侧会向中间卷起,并且会由于拉伸产生变形,从而影响产品的质量。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明提供了一种地板的覆膜进料装置,从而有效解决了背景技术中指出的问题。

本发明采用的技术方案是:

一种地板的覆膜进料装置,包括放置在彩膜层架上的两卷彩膜层、放置在耐磨层架上的两卷耐磨层,所述的彩膜层架和耐磨层架均设置在机架上,所述机架在彩膜层架的下方侧部设置有一彩膜层出料辊,所述机架在耐磨层架的下方侧部设置有一耐磨层出料辊,所述的彩膜层出料辊和耐磨层出料辊均通过电机驱动,所述的机架上还设有彩膜层导向辊和耐磨层导向辊。

作为优选,所述的彩膜层通过彩膜层出料辊进行出料,再经过彩膜层导向辊进行后续覆膜,所述的耐磨层通过耐磨层出料辊进行出料,再经过耐磨层导向辊进行后续覆膜。

作为优选,所述彩膜层导向辊和耐磨层导向辊均采用不锈钢制成,所述彩膜层导向辊和耐磨层导向辊的外侧弧面上开设有关于中间对称的左旋钢丝槽和右旋钢丝槽,所述的左旋钢丝槽和右旋钢丝槽内均焊接有钢丝。

本发明的有益效果:

1、通过彩膜层出料辊和耐磨层出料辊的设置,使得彩膜层和耐磨层在展开时受到的拉伸力较小,防止拉伸变形,同时,表面钢丝的设计,对彩膜层和耐磨层具有向两侧展开的作用,从而防止两侧卷起;

2、彩膜层导向辊和耐磨层导向辊均采用不锈钢制成,具有较好的耐热性能;

3、彩膜层架上的彩膜层为两卷,耐磨层架上的耐磨层为两卷,在生产时,当一卷用完时,可直接切换到另一卷进行覆膜,大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为彩膜层出料辊的结构示意图;

图3为耐磨层出料辊的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

如图1-3所示的一种地板的覆膜进料装置,包括放置在彩膜层架1上的两卷彩膜层2、放置在耐磨层架3上的两卷耐磨层4,所述的彩膜层架1和耐磨层架3均设置在机架5上,所述机架5在彩膜层架1的下方侧部设置有一彩膜层出料辊6,所述机架5在耐磨层架3的下方侧部设置有一耐磨层出料辊7,所述的彩膜层出料辊6和耐磨层出料辊7均通过电机驱动,所述的机架5上还设有彩膜层导向辊8和耐磨层导向辊9。

所述的彩膜层2通过彩膜层出料辊6进行出料,再经过彩膜层导向辊8进行后续覆膜,所述的耐磨层4通过耐磨层出料辊7进行出料,再经过耐磨层导向辊9进行后续覆膜。

所述彩膜层导向辊8和耐磨层导向辊9均采用不锈钢制成,所述彩膜层导向辊8和耐磨层导向辊9的外侧弧面上开设有关于中间对称的左旋钢丝槽和右旋钢丝槽,所述的左旋钢丝槽和右旋钢丝槽内均焊接有钢丝10。

本发明在使用时,彩膜层架1上的彩膜层2通过彩膜层出料辊6实现出料,从而减小彩膜层2拉伸力,同时依靠彩膜层出料辊6表面的钢丝10对彩膜层2进行向两侧展开的作用,再经过彩膜层导向辊8进行导向,从而将彩膜层2送到后续覆膜装置中进行覆膜;同理,耐磨层4也是这样出料的。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种地板的覆膜进料装置,包括放置在彩膜层架上的两卷彩膜层、放置在耐磨层架上的两卷耐磨层,所述的彩膜层架和耐磨层架均设置在机架上,所述机架在彩膜层架的下方侧部设置有一彩膜层出料辊,所述机架在耐磨层架的下方侧部设置有一耐磨层出料辊,所述的彩膜层出料辊和耐磨层出料辊均通过电机驱动,所述的机架上还设有彩膜层导向辊和耐磨层导向辊。本发明通过彩膜层出料辊和耐磨层出料辊的设置,使得彩膜层和耐磨层在展开时受到的拉伸力较小,防止拉伸变形,同时,表面钢丝的设计,对彩膜层和耐磨层具有向两侧展开的作用,从而防止两侧卷起。

技术研发人员:王宁
受保护的技术使用者:浙江冠峰新材料有限公司
技术研发日:2018.03.30
技术公布日:2018.09.21
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