本发明涉及打印技术领域,具体为一种改进型高精度高效率的3d打印机。
背景技术：
3d打印机在工业生产中应用及其广泛，但是传统中的3d打印机设置有模式简单，不能对打印物件进行装夹固定，严重影响打印效果，同时传统中的3d打印机在打印过程中不能全方位移动，其打印局限性较大，存在较大弊端，需要改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种改进型高精度高效率的3d打印机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改进型高精度高效率的3d打印机，包括基座，所述基座的内部设置有一转腔，所述转腔上端壁的左右两端相称设置有一滑行槽，所述滑行槽通连转腔和安装台，所述安装台与基座通过滑行槽滑行配合连接，所述转腔前端壁内设置有一安装孔，所述安装孔前端壁上固定连接一个第一驱动机，所述安装孔前端壁上设置有一通连孔，所述通连孔通连安装孔和转腔，所述第一驱动机动力连接有一前端贯通通连孔的转轴a，所述转轴a的前端设置有一固定连接的锥形轮a，所述锥形轮a设置有与其配合连接的锥形轮b，所述锥形轮b中心设置有与之固定连接的转轴a，所述转轴a与转腔左右两端壁转动连接，所述转轴a的最左端设置有一固定连接的第一带轮，所述第一带轮的前端设置有一通过皮带传动的第二带轮，所述第二带轮中心设置有与之固定连接的转轴b，所述转轴a与转轴b上均左右相称设置有齿形轮a，所述安装台下端面左右两端相称设置有两条齿形槽，所述齿形轮a与齿形槽滚动连接，所述转轴a与转轴b上均左右相称设置有轴承，所述基座上端面的左右两端相称设置有一支承杆，所述支承杆上端面设置有两个与其固定连接的固连块，所述固连块中设置有一液压槽，左侧液压槽上端面设置有一液压孔a，右侧液压槽上端面设置有一液压孔b，所述液压孔a和液压孔b中设置有一电磁阀，所述液压孔a和液压孔b设置有一导流管使其通连，所述导流管中间设置有一液压泵，左右两侧液压槽间设置有一推杆，所述推杆中心位置固定连接有一打印装置，所述打印装置包括安装箱，所述安装箱内设置有空腔，所述空腔上端面设置有一第二驱动机，所述第二驱动机下端设置有转轴b，所述转轴b下端设置有与之固定连接的锥形轮c,所述锥形轮c下方设置有与其配合连接的锥形轮d，所述锥形轮d中心设置有与之固定连接的转轴c，所述转轴c与空腔左右端壁转动连接，所述转轴c上固定安装有位于所述锥形轮d左侧的齿形轮b，所述齿形轮b下方设置有一与之配合连接的齿形轮c，所述齿形轮c中心设置有与之固定连接的转轴d，所述转轴d与空腔左右端壁转动连接，所述转轴d上固定安装有位于所述齿形轮c右侧的偏心轮，所述偏心轮下端面设置有一滑行杆，所述滑行杆上端左右相称设置有一导向块，所述空腔壁上与导向块对应的位置处设置有一导槽，所述导向块位于导槽内且能够上下滑行，所述导槽的上端壁内设置有一收缩槽，所述收缩槽的上端壁上固定连接有一拉簧，所述拉簧的下端穿出收缩槽且与导向块固定连接，所述滑行杆的下端穿出空腔且固定连接有一激光打印头，所述安装台上端面设置有均匀分布的多个旋拧结构，所述旋拧结构包括设置在所述安装台内部的转腔，所述转腔中设置有与旋转螺钉固定连接的齿形轮d，所述齿形轮d右侧设置有与之配合连接的齿形轮e，所述齿形轮e中心设置有与其固定连接的筒套，所述筒套内部设置螺旋孔,所述螺旋孔50内配合连接有一螺旋杆，所述螺旋杆下端面设置有一方槽，所述方槽中滑行配合有与所述螺旋杆下端面固定连接挡块，其作用是保证螺旋杆上下运动，防止螺旋杆旋转运动，所处螺旋杆与安装台相接处设置有固定连接的固连板，所述固连块上设有照射装置，所述照射装置包括灯座以及照射灯。
作为优选，所述拉簧的弹力远大于滑行杆和激光打印头的重量之和。
作为优选，所述旋转螺钉的上端套装有一压块。
作为优选，所述灯座设置于右侧的所述固连块顶部端面，所述照射灯设置于所述灯座顶部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，将打印物件放于安装台的上方，选取支撑点所在处的旋拧结构，旋转旋转螺钉，旋转螺钉的旋转带动齿形轮d和齿形轮e的转动，从而带动螺旋杆向下运动，使压块与固连板形成夹持的结构，能够紧固打印物件，防止打印物件在打印中发生位移、打印失败所造成原材料浪费，能够有效的保证打印过程中的质量控制，使用时，第一驱动机工作，转轴a转动，通过锥形轮a和锥形轮b的配合传动，带动转轴a的转动，从而带动转轴a上两个从动支持齿形轮的转动，通过皮带配合，转轴a的转动带动第二带轮和第一带轮的同方向转动，从而带动转轴b的转动，转轴b的转动带动转轴b上两个齿形轮a的转动，使得4个齿形轮a同方向转动，带动安装台前后移动，通过液压泵的作用，在电磁阀打开的状态下，实现液压槽内的液压的大小变化，从而带动推杆上的打印装置的左右移动，通过第二驱动机的工作，通过锥形轮c和锥形轮d的配合传动，带动转轴c3的转动，从而带动齿形轮b的转动,而齿形轮b和齿形轮c相啮合，使得齿形轮c转动，从而带动转轴d的转动，从而带动转轴d上的偏心轮的转动，而与偏心轮接触的滑行杆在偏心轮的转动和拉簧的弹性作用下，通过导向块，实现滑行杆的升降，从而使与滑行杆固定连接的激光打印头升降。
附图说明
图1为本发明一种改进型高精度高效率的3d打印机整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明一种改进型高精度高效率的3d打印机整体中基座全剖的俯视结构示意图；
图3为本发明一种改进型高精度高效率的3d打印机中打印装置全剖的主视结构示意图；
图4为本发明一种改进型高精度高效率的3d打印机中旋拧结构全剖的主视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种改进型高精度高效率的3d打印机，包括基座1，所述基座1的内部设置有一转腔2，所述转腔2上端壁的左右两端相称设置有一滑行槽3，所述滑行槽3通连转腔2和安装台4，所述安装台4与基座1通过滑行槽3滑行配合连接，所述转腔前端壁内设置有一安装孔5，所述安装孔5前端壁上固定连接一个第一驱动机6，所述安装孔5前端壁上设置有一通连孔7，所述通连孔7通连安装孔5和转腔2，所述第一驱动机6动力连接有一前端贯通通连孔7的转轴a8，所述转轴a8的前端设置有一固定连接的锥形轮a9，所述锥形轮a9设置有与其配合连接的锥形轮b10，所述锥形轮b10中心设置有与之固定连接的转轴a11，所述转轴a11与转腔左右两端壁转动连接，所述转轴a11的最左端设置有一固定连接的第一带轮12，所述第一带轮12的前端设置有一通过皮带传动的第二带轮13，所述第二带轮13中心设置有与之固定连接的转轴b14，所述转轴a11与转轴b14上均左右相称设置有齿形轮a15，所述安装台4下端面左右两端相称设置有两条齿形槽16，所述齿形轮a15与齿形槽16滚动连接，所述转轴a11与转轴b14上均左右相称设置有轴承17，所述基座1上端面的左右两端相称设置有一支承杆18，所述支承杆18上端面设置有两个与其固定连接的固连块19，所述固连块19中设置有一液压槽20，左侧液压槽20上端面设置有一液压孔a21，右侧液压槽20上端面设置有一液压孔b22，所述液压孔a21和液压孔b22中设置有一电磁阀23，所述液压孔a21和液压孔b22设置有一导流管24使其通连，所述导流管24中间设置有一液压泵25，左右两侧液压槽20间设置有一推杆26，所述推杆26中心位置固定连接有一打印装置27，所述打印装置27包括安装箱28，所述安装箱28内设置有空腔29，所述空腔29上端面设置有一第二驱动机30，所述第二驱动机30下端设置有转轴b31，所述转轴b31下端设置有与之固定连接的锥形轮c32,所述锥形轮c32下方设置有与其配合连接的锥形轮d33，所述锥形轮d33中心设置有与之固定连接的转轴c34，所述转轴c34与空腔29左右端壁转动连接，所述转轴c34上固定安装有位于所述锥形轮d33左侧的齿形轮b35，所述齿形轮b35下方设置有一与之配合连接的齿形轮c36，所述齿形轮c36中心设置有与之固定连接的转轴d37，所述转轴d37与空腔29左右端壁转动连接，所述转轴d37上固定安装有位于所述齿形轮c36右侧的偏心轮38，所述偏心轮下端面设置有一滑行杆39，所述滑行杆39上端左右相称设置有一导向块40，所述空腔29壁上与导向块40对应的位置处设置有一导槽41，所述导向块40位于导槽41内且能够上下滑行，所述导槽41的上端壁内设置有一收缩槽42，所述收缩槽42的上端壁上固定连接有一拉簧43，所述拉簧43的下端穿出收缩槽42且与导向块40固定连接，所述滑行杆39的下端穿出空腔29且固定连接有一激光打印头44，所述安装台4上端面设置有均匀分布的多个旋拧结构45，所述旋拧结构45包括设置在所述安装台4内部的转腔47，所述转腔47中设置有与旋转螺钉46固定连接的齿形轮d48，所述齿形轮d48右侧设置有与之配合连接的齿形轮e49，所述齿形轮e49中心设置有与其固定连接的筒套56，所述筒套56内部设置螺旋孔50,所述螺旋孔50内配合连接有一螺旋杆51，所述螺旋杆51下端面设置有一方槽52，所述方槽52中滑行配合有与所述螺旋杆51下端面固定连接挡块53，其作用是保证螺旋杆上下运动，防止螺旋杆旋转运动，所处螺旋杆51与安装台4相接处设置有固定连接的固连板54，所述固连块19上设有照射装置，所述照射装置包括灯座61以及照射灯62。
有益地，所述拉簧43的弹力远大于滑行杆39和激光打印头44的重量之和，从而保证拉簧43在弹力的作用下能够拉动滑行杆39和激光打印头44上升。
有益地，所述旋转螺钉46的上端套装有一压块55。其作用是，通过压块55与固连板54形成夹持的结构，能够紧固打印物件，防止打印物件在打印中发生位移、打印失败所造成原材料浪费，能够有效的保证打印过程中的质量控制。
有益地，所述灯座61设置于右侧的所述固连块19顶部端面，所述照射灯62设置于所述灯座61顶部，通过所述照射灯62可满足本装置夜间操作时的照明需求。
具体使用方式：本发明工作中，将打印物件放于安装台4的上方，选取支撑点所在处的旋拧结构44，旋转旋转螺钉45，旋转螺钉45的旋转带动齿形轮d46和齿形轮e47的转动，从而带动螺旋杆49向下运动，使压块53与固连板52形成夹持的结构，能够紧固打印物件，防止打印物件在打印中发生位移、打印失败所造成原材料浪费，能够有效的保证打印过程中的质量控制，使用时，第一驱动机6工作，转轴a8转动，通过锥形轮a9和锥形轮b10的配合传动，带动转轴a11的转动，从而带动转轴a11上两个从动支持齿形轮15的转动，通过皮带配合，转轴a11的转动带动第二带轮13和第一带轮12的同方向转动，从而带动转轴b14的转动，转轴b14的转动带动转轴b14上两个齿形轮a15的转动，使得4个齿形轮a同方向转动，带动安装台4前后移动，通过液压泵25的作用，在电磁阀23打开的状态下，实现液压槽20内的液压的大小变化，从而带动推杆26上的打印装置27的左右移动，通过第二驱动机30的工作，通过锥形轮c32和锥形轮d33的配合传动，带动转轴c34的转动，从而带动齿形轮b35的转动,而齿形轮b35和齿形轮c36相啮合，使得齿形轮c36转动，从而带动转轴d37的转动，从而带动转轴d37上的偏心轮38的转动，而与偏心轮38接触的滑行杆39在偏心轮38的转动和拉簧43的弹性作用下，通过导向块40，实现滑行杆39的升降，从而使与滑行杆39固定连接的激光打印头44升降。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。