本发明涉及一种3d打印机用自动送料器，属于3d打印机用具技术领域。
背景技术：
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3d打印线状耗材是一卷一卷包装，通常是1kg一卷。当打印较大物品时，或者连续打印几件物品时，常常还没打完即遇到耗材用完的情况，需要暂停3d打印，手动更换耗材。在打印中途更换耗材易造成断层，或在打印作品表面留下明显的痕迹，大大影响打印质量。
申请号201720140911.3的专利提出了一种3d打印耗材连接器，能够连接两段耗材解决了这一问题。但仍然需要等到用户发现缺料了，才能继续打印，如果用户不在设备旁边，尤其是夜间不能及时发现缺料情况，设备只能暂停工作，仍然影响打印进度。
技术实现要素：
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针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种3d打印机用自动送料器。
本发明的一种3d打印机用自动送料器，它包括入料器、剪断器、焊接器、冷却器、出料检测器、出料器、处理器、入料检测器；入料检测器设置在入料器的左侧，入料检测器对耗材运行情况滚动检测，入料器拉入耗材，入料器的右侧设置有剪断器，剪断器对尾段工作耗材不规则料段进行剪断分离，剪断器的右侧设置有焊接器，焊接器将两段耗材焊接一起，焊接器的右侧设置有出料器，出料器的一侧设置有出料检测器，检测3d打印机对输出端耗材的拉力，转换为电信号，供处理器决定是否供出耗材。
作为优选，所述剪断器由刀片、大轴承、电机及同步小轮、同步皮带、同步大轮构成。
作为优选，所述焊接器由加热棒、焊头、悬臂及电机构成。
作为优选，所述出料器由电机、齿轮、轴承及结构件构成。
作为优选，所述出料检测器由压力传感器构成。
作为优选，所述出料器固定在出料检测器上，出料检测器另一端固定在机器外壳侧壁；出料器电机静止时，外部耗材产生拉力将传导至出料检测器。
一种3d打印机用自动送料器的送料方法：它的方法如下：
步骤一：将两卷耗材分别插入入料检测器，到达入料器；
步骤二：用户选择其中一耗材经由冷却器输送至出料器，经由出料检测器送至3d打印机；
步骤三：3d打印机抽料时，带动出料检测器，使压力传感器输出发生变化，然后，微处理器控制入料器入料，与出料器同步运行，经由入料检测器、入料器、剪断器、冷却器、出料器、出料检测器输送至3d打印机，输出耗材的补充打印消耗；
步骤四：当前耗材用尽时，入料检测器感应到缺料信号，此时剪断器剪断尾端的耗材，入料器反向退出末端耗材，另外一段输送至焊接器；焊接器加热至焊接温度；
步骤五：选择导入另一侧的新耗材，经由入料检测器，入料器到达焊接器，使新耗材前端与旧耗材末端断面并齐；
步骤六：焊接器的悬臂将焊头移动至新旧耗材连接处焊接，焊接完即移开；焊接完的耗材至冷却器时，被冷却器的风扇冷却固形；
步骤七：处理器提示最后一路耗材已经接入，电路发出报警声，提醒用户准备新耗材以更换已经用完的耗材盒。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：当检测到工作耗材用尽，使用热焊接接续备份的耗材到工作耗材，使打印不因为工作耗材用尽而暂停。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图2是本发明送料方法流程图
图中：1-入料器；2-剪断器；3-焊接器；4-冷却器；5-出料检测器；6-出料器；7-处理器；8-入料检测器。
具体实施方式：
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括入料器1、剪断器2、焊接器3、冷却器4、出料检测器5、出料器6、处理器7、入料检测器8；入料检测器8设置在入料器1的左侧，入料检测器8对耗材运行情况滚动检测，入料器1拉入耗材，入料器1的右侧设置有剪断器2，剪断器2对尾段工作耗材不规则料段进行剪断分离，剪断器2的右侧设置有焊接器3，焊接器3将两段耗材焊接一起，焊接器3的右侧设置有出料器6，出料器6的一侧设置有出料检测器5，检测3d打印机对输出端耗材的拉力，转换为电信号，供处理器7决定是否供出耗材。
作为优选，所述剪断器由刀片、大轴承、电机及同步小轮、同步皮带、同步大轮构成。
作为优选，所述焊接器由加热棒、焊头、悬臂及电机构成。
作为优选，所述出料器由电机、齿轮、轴承及结构件构成。
作为优选，所述出料检测器由压力传感器构成。
作为优选，所述出料器固定在出料检测器上，出料检测器另一端固定在机器外壳侧壁；出料器电机静止时，外部耗材产生拉力将传导至出料检测器。
一种3d打印机用自动送料器的送料方法：它的方法如下：
步骤一：将两卷耗材分别插入入料检测器8，到达入料器1；
步骤二：用户选择其中一耗材经由冷却器4输送至出料器6，经由出料检测器5送至3d打印机；
步骤三：3d打印机抽料时，带动出料检测器5，使压力传感器输出发生变化，然后，微处理器控制入料器入料，与出料器同步运行，经由入料检测器8、入料器1、剪断器2、冷却器4、出料器6、出料检测器5输送至3d打印机，输出耗材的补充打印消耗；
步骤四：当前耗材用尽时，入料检测器8感应到缺料信号，此时剪断器2剪断尾端的耗材，入料器1反向退出末端耗材，另外一段输送至焊接器8；焊接器3加热至焊接温度；
步骤五：选择导入另一侧的新耗材，经由入料检测器8，入料器1到达焊接器3，使新耗材前端与旧耗材末端断面并齐；
步骤六：焊接器3的悬臂将焊头移动至新旧耗材连接处焊接，焊接完即移开；焊接完的耗材至冷却器4时，被冷却器4的风扇冷却固形；
步骤七：处理器7提示最后一路耗材已经接入，电路发出报警声，提醒用户准备新耗材以更换已经用完的耗材盒。
本具体实施方式的工作原理为：含有两个(或以上)耗材输入口，其中一个为工作耗材入口，另外为备份耗材入口。当检测到工作耗材用尽，使用热焊接接续备份的耗材到工作耗材，使打印不因为工作耗材用尽而暂停。