一种高效节能台式注塑机的制作方法

文档序号:15280452发布日期:2018-08-28 23:28阅读:212来源:国知局

本发明涉及注塑设备,特别涉及一种高效节能台式注塑机。



背景技术:

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,许多产品都是通过注塑机生产的,随着社会的发展及市场的需求,对产品制造的效率、能耗及成本都需要进行控制。

但是,现有技术中,由于传统的注塑机都是液压设备为动力进行产品的注射成型及生产,液压设备在生产过程中具有较好的稳定性,适用于大型产品的生产加工,随着注塑产品的种类增加,许多小个体的产品也通过注塑成型,其生产效率低下,能耗高,生产成本高。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种生产效率高、能耗低的高效节能台式注塑机。

为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:

一种高效节能台式注塑机,包括料桶、注射机构、基座、驱动机构以及卸料机构,驱动机构包括第一驱动、第二驱动、第三驱动、第四驱动,所述基座包括安装底板、第一安装座、第二安装座、第三安装座、安装支架,第一安装座设置于安装底板的一端,第一安装座与安装底板间还依次设置有滑块与直线导轨,安装底板的另一侧还设置有第一驱动;所述注射机构固连于第一安装座的上端;所述安装底板的另一端的设置有第三安装座,第三安装座设置有连接座,连接座通过滑块连接于第四驱动;第一安装座与第三安装座之间还设置有第二安装座,第二安装座通过紧固件固定于安装底板,第二安装座的一侧还设置有卸料机构,第二安装座还设置有安装孔;

所述注射机构固连于安装支架,其与安装底板倾斜设置,注射机构包括滚珠丝杆传动机构、射胶嘴,所述料桶设置于滚珠丝杆传动机构的上端,滚珠丝杆传动机构的一端与射胶嘴之间还设置有加热桶,加热桶的一端设置有漏斗,滚珠丝杆传动机构的另一端固连有同步轮,同步轮与第二驱动通过传送带连接。

优选的,所述射胶嘴的一侧设置有气缸,气缸的输出端连接有顶杆。

优选的,所述料桶还设置有导向杆,导向杆的两端设置有限位块。

优选的,所述卸料机构包括设置有同步轮的固定支架,同步轮分别设置在固定支架的两侧,固定支架的一侧的同步轮固连有第三驱动,其另一侧的同步轮连接有活动安装板。

优选的,所述驱动机构为220v伺服电机。

优选的,所述加热桶的内腔还设置有电加热器,加热器连接有温度传感器。

采用上述技术方案,由于第一安装座与安装底板间还依次设置有滑块与直线导轨,安装底板的另一侧还设置有第一驱动,驱动为220v伺服电机,使得注塑机在生产的过程中提高了生产效率、降低了能耗,有效的控制了产品的生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的主视图;

图3为本发明的俯视图;

图4为本发明的结构示意图。

图中,1-料桶;2-注射机构;21-滚珠丝杆机构;22-射胶嘴;3-基座;31-安装底板;32-第一安装座;33-第二安装座;34-第三安装座;35-连接座;4-驱动机构;41-第一驱动;42-第二驱动;43-第三驱动;44-第四驱动;5-卸料机构;6-加热桶;7-顶杆;8-导向杆;9-限位块;10-固定支架;11-活动安装板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-4所示,一种高效节能台式注塑机,包括料桶1、注射机构2、基座3、驱动机构4以及卸料机构5,驱动机构4包括第一驱动41、第二驱动42、第三驱动43、第四驱动44,基座3包括安装底板31、第一安装座32、第二安装座33、第三安装座34、安装支架,第一安装座32设置于安装底板31的一端,第一安装座32与安装底板31间还依次设置有滑块与直线导轨,安装底板31的另一侧还设置有第一驱动41;注射机构2固连于第一安装座32的上端;安装底板31的另一端的设置有第三安装座34,第三安装座34设置有连接座35,连接座35通过滑块连接于第四驱动44;第一安装座32与第三安装座34之间还设置有第二安装座33,第二安装座33通过紧固件固定于安装底板31,第二安装座33的一侧还设置有卸料机构5,提高了生产效率,第二安装座33还设置有安装孔,便于生产过程中模具的安装连接;

注射机构2固连于安装支架,其与安装底板31倾斜设置,注射机构2包括滚珠丝杆传动机构、射胶嘴22,料桶1设置于滚珠丝杆传动机构的上端,滚珠丝杆传动机构的一端与射胶嘴22之间还设置有加热桶6,加热桶6的一端设置有漏斗,滚珠丝杆传动机构的另一端固连有同步轮,同步轮与第二驱动42通过传送带连接。

另外的,射胶嘴22的一侧设置有气缸,气缸的输出端连接有顶杆7,顶杆7能够保证模具在注射过程中的压力,提高产品的成型效果。

进一步的,料桶1还设置有导向杆8,导向杆8的两端设置有限位块9,能够对料桶1的进料量进行精确控制。

另外的,卸料机构5包括设置有同步轮的固定支架10,同步轮分别设置在固定支架10的两侧,固定支架10的一侧的同步轮固连有第三驱动43,其另一侧的同步轮连接有活动安装板11,降低人工劳动强度,提高生产效率。

进一步的,驱动为220v伺服电机,降低能耗、提高生产效率。

另外的,加热桶6的内腔还设置有电加热器,加热器连接有温度传感器,实时对加热桶6监测及控制。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种高效节能台式注塑机,包括料桶、注射机构、基座、驱动机构以及卸料机构,第一安装座设置于安装底板的一端,第一安装座与安装底板间还依次设置有滑块与直线导轨;所述注射机构固连于第一安装座的上端;所述安装底板的另一端的设置有第三安装座,第三安装座设置有连接座;第一安装座与第三安装座之间还设置有第二安装座,第二安装座通过紧固件固定于安装底板,第二安装座的一侧还设置有卸料机构;采用上述技术方案,由于第一安装座与安装底板间还依次设置有滑块与直线导轨,安装底板的另一侧还设置有第一驱动,驱动机构为220V伺服电机,使得注塑机在生产的过程中提高了生产效率、降低了能耗,有效的控制了产品的生产成本。

技术研发人员:刘光勇
受保护的技术使用者:刘光勇
技术研发日:2018.05.24
技术公布日:2018.08.28
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