注塑的制造方法
【专利摘要】一种注塑机，包括挤出机，所述挤出机的左方放置有合模机，所述挤出机、合模机之间通过计量袋连接，所述计量袋位于注塑组件之间，所述挤出机、合模机、注塑组件均固定于基座上。其有益效果是：通过注塑组件代替挤出机承压，防止挤出机元件受损，提高使用寿命。通过计量袋对注塑量进行测量，提高精确度。所述计量袋与固定模片密封连接，不用拆分，密闭性强。去除送料油缸，简化注塑时的流程，减少能耗。
【专利说明】注塑机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料制品生产设备领域，特别是一种注塑机。
【背景技术】
[0002]注塑机在完成注塑后要进行保压冷却，模具方面通过锁模结构来确保模具不会因为压力被挣开，而挤出机与模具连接的位置则没有相应的保压设计，其主要的保压原理有两个，一是通过注塑电机带动螺杆产生扭力，再将扭力转化成对原料的推力来完成保压，其缺陷是对注塑电机的负荷大，影响电机寿命，且当挤出机脱离模具后，由于挤出机腔内有一定的压力，会造成部分原料流出，不但造成浪费，而且由于原料是熔融状态的塑料，具有一定的挥发性，且原料内含有一定的对人体有害的化学物质，对操作人员造成安全影响；二是通过推进挤出机移动的油缸产生的压力来确保压力，但是由于注塑压力较大，不但对油缸的负荷大，而且会出现漏油现象，严重影响油缸使用寿命。同时由于注塑机中的挤出部分与模具部分是分开的，在高压压铸时的密闭性也不能保证，影响计量的准确性。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种注塑机。具体设计方案为:
[0004]—种注塑机，包括挤出机，所述挤出机的左方放置有合模机，所述挤出机、合模机之间通过计量袋连接，所述计量袋位于注塑组件之间，所述挤出机、合模机、注塑组件均固定于基座上。
[0005]所述注塑组件包括两个金属柱，所述金属柱为梯形结构，且所述金属柱的左右两端均连接有注塑气缸，所述注塑气缸与金属柱之间转动连接，且所述注塑气缸固定于基座上，所述金属柱的右侧安装有限位块，所述金属柱的左侧安装有承压筒，所述承压筒由两个弧形金属片组成的筒状结构，且所述两个弧形金属片分别安装于两个金属柱上。
[0006]所述挤出机的内部为送料腔，所述挤出机的顶端安装有料斗，所述料斗与送料腔之间连通，所述送料腔内安装有螺杆，所述螺杆贯穿所述挤出机的右壁并连接有送料电机，所述送料电机为伺服电机，所述计量袋贯穿所述挤出机的左壁并与所述送料腔连通。
[0007]所述合模机包括开合模油缸、固定模片、滑动模片、双杆滑轨，所述固定模片固定于双轨滑杆的右端，所述滑动模片贯穿于所述双轨滑杆上并与所述双轨滑杆滑动连接，所述固定模片、滑动模片之间通过开合模油缸连接，且所述固定模片、滑动模片的四周均安装有锁模组件。
[0008]所述计量袋通过固定环与所述挤出机的左侧内壁连接，所述固定环为法兰环，且所述固定环与挤出机内壁之间还夹有密封胶圈，所述计量袋缠绕于所述固定环上。
[0009]所述计量袋通过固定环与所述固定模片的右侧内壁连接，且所述固定环嵌入所述固定模片内，所述固定环为法兰环，且所述固定环与固定模片之间还夹有密封胶圈，所述计量袋缠绕于所述固定环上，所述固定环通过螺母进行固定，且所述螺母嵌入所述固定环内，所述固定环的左侧安装有密封片，所述密封片与所述计量袋通过粘贴进行连接。
[0010]所述滑动模片的左侧固定有脱模气，所述脱模气缸的右侧为脱模杆，所述脱模杆贯穿所述滑动模片。
[0011]通过本实用新型的上述技术方案得到的注塑机，其有益效果是:
[0012]通过注塑组件代替挤出机承压，防止挤出机元件受损，提高使用寿命。通过计量袋对注塑量进行测量，提高精确度。所述计量袋与固定模片密封连接，不用拆分，密闭性强。去除送料油缸，简化注塑时的流程，减少能耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型所述注塑机的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型所述挤出机的爆炸结构示意图；
[0015]图3是本实用新型所述注塑组件、计量袋的爆炸结构示意图；
[0016]图4是本实用新型所述合模机的爆炸结构示意图；
[0017]图中，1、挤出机；11、送料腔；12、料斗；13、螺杆；14、送料电机；2、合模机；21、开合模油缸；22、固定模片；23、滑动模片；24、双轨滑杆；25、锁模组件；26、脱模气缸；27、脱丰旲杆；3、计量袋；31、固定环；32、乾'封I父圈；33、乾'封片；4、注塑组件；41、金属柱；42、注塑气缸；43、限位块；44、承压筒；5、基座。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
[0019]图1是本实用新型所述注塑机的结构示意图，如图1所示，一种注塑机，包括挤出机1，所述挤出机I的左方放置有合模机2，所述挤出机1、合模机2之间通过计量袋3连接，所述计量袋3位于注塑组件4之间，所述挤出机1、合模机2、注塑组件4均固定于基座5上。
[0020]图2是本实用新型所述挤出机的结构示意图；图3是本实用新型所述注塑组件、计量袋的结构示意图；图4是本实用新型所述合模机的结构示意图；如图2-4所述，所述注塑组件4包括两个金属柱41，所述金属柱41为梯形结构，且所述金属柱41的左右两端均连接有注塑气缸42，所述注塑气缸42与金属柱41之间转动连接，且所述注塑气缸42固定于基座5上，所述金属柱41的右侧安装有限位块43，所述金属柱41的左侧安装有承压筒44，所述承压筒44由两个弧形金属片组成的筒状结构，且所述两个弧形金属片分别安装于两个金属柱41上。
[0021]所述挤出机I的内部为送料腔11，所述挤出机I的顶端安装有料斗12，所述料斗12与送料腔11之间连通，所述送料腔11内安装有螺杆13，所述螺杆13贯穿所述挤出机I的右壁并连接有送料电机14，所述送料电机14为伺服电机，所述计量袋3贯穿所述挤出机I的左壁并与所述送料腔11连通。
[0022]所述合模机2包括开合模油缸21、固定模片22、滑动模片23、双杆滑轨24，所述固定模片22固定于双轨滑杆24的右端，所述滑动模片23贯穿于所述双轨滑杆24上并与所述双轨滑杆24滑动连接，所述固定模片22、滑动模片23之间通过开合模油缸21连接，且所述固定模片22、滑动模片23的四周均安装有锁模组件25。
[0023]所述挤出机I的前后两端均安装有送料油缸15，且所述挤出机I与送料油缸15固定连接，所述送料油缸15的右端安装有送料板16，所述螺杆13贯穿所述送料板16。
[0024]所述计量袋3通过固定环31与所述挤出机I的左侧内壁连接，所述固定环31为法兰环，且所述固定环31与挤出机I内壁之间还夹有密封胶圈32，所述计量袋3缠绕于所述固定环31上。
[0025]所述计量袋3通过固定环31与所述固定模片22的右侧内壁连接，且所述固定环31嵌入所述固定模片22内，所述固定环31为法兰环，且所述固定环31与固定模片22之间还夹有密封胶圈32，所述计量袋3缠绕于所述固定环31上，所述固定环31通过螺母进行固定，且所述螺母嵌入所述固定环31内，所述固定环31的左侧安装有密封片33，所述密封片与所述计量袋3通过粘贴进行连接。
[0026]所述滑动模片23的左侧固定有脱模气缸26,所述脱模气缸26的右侧为脱模杆27，所述脱模杆27贯穿所述滑动模片23。
[0027]工作流程:
[0028](I)开合模油缸21推动滑动模片23向固定模片22移动并闭合形成膜腔；
[0029](2)锁模组件25将模片锁死；
[0030](3)在料斗12内放入原料，
[0031]现有注塑机，需要通过送料油缸(本使用新型所公开的注塑机中去除了该元件)将挤出机向前推进，使送料腔11与固定模片22连通(密闭不严)，本实用新型所公开的注塑机省去了上述步骤；
[0032](4)送料电机14转动，将原料推入计量袋3内，(在螺杆13与原料的摩擦、切削过程中产生热量，将原料变为熔融状态);
[0033](5)送料电机14关闭(此时送料腔11内、计量袋3内均为常压状态)；
[0034](6)右端的两个注塑气缸42推动限位块43闭合；
[0035](7)左端的两个注塑气缸42推动金属柱41转动，挤压计量袋3中的原料进入膜腔中；
[0036](8)两个弧形金属片闭合形成承压筒；
[0037](9)保压、冷却；
[0038](10)开合模油缸21带动滑动模片23向左移动至初始位置；
[0039](11)脱模气缸26将注塑成型的产品退出，完成脱模；
[0040](12)注塑电机42带动金属柱41、限位块43复位；
[0041]上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本【技术领域】的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种注塑机，包括挤出机(1)，其特征在于，所述挤出机(I)的左方放置有合模机(2)，所述挤出机(I)、合模机(2)之间通过计量袋(3)连接，所述计量袋(3)位于注塑组件(4)之间，所述挤出机(I)、合模机(2)、注塑组件(4)均固定于基座(5)上。
2.根据权利要求1中所述的注塑机，其特征在于，所述注塑组件(4)包括两个金属柱(41)，所述金属柱(41)为梯形结构，且所述金属柱(41)的左右两端均连接有注塑气缸(42)，所述注塑气缸(42)与金属柱(41)之间转动连接，且所述注塑气缸(42)固定于基座(5)上，所述金属柱(41)的右侧安装有限位块(43)，所述金属柱(41)的左侧安装有承压筒(44)，所述承压筒(44)由两个弧形金属片组成的筒状结构，且所述两个弧形金属片分别安装于两个金属柱(41)上。
3.根据权利要求1中所述的注塑机，其特征在于，所述挤出机(I)的内部为送料腔(11)，所述挤出机(I)的顶端安装有料斗(12)，所述料斗(12)与送料腔(11)之间连通，所述送料腔(11)内安装有螺杆(13)，所述螺杆(13)贯穿所述挤出机(I)的右壁并连接有送料电机(14)，所述送料电机(14)为伺服电机，所述计量袋(3)贯穿所述挤出机(I)的左壁并与所述送料腔(11)连通。
4.根据权利要求1中所述的注塑机，其特征在于，所述合模机(2)包括开合模油缸(21)、固定模片(22)、滑动模片(23)、双杆滑轨(24)，所述固定模片(22)固定于双轨滑杆(24)的右端，所述滑动模片(23)贯穿于所述双轨滑杆(24)上并与所述双轨滑杆(24)滑动连接，所述固定模片(22)、滑动模片(23)之间通过开合模油缸(21)连接，且所述固定模片(22 )、滑动模片(23 )的四周均安装有锁模组件(25 )。
5.根据权利要求3中所述的注塑机，其特征在于，所述计量袋(3)通过固定环(31)与所述挤出机(I)的左侧内壁连接，所述固定环(31)为法兰环，且所述固定环(31)与挤出机Cl)内壁之间还夹有密封胶圈(32)，所述计量袋(3)缠绕于所述固定环(31)上。
6.根据权利要求4中所述的注塑机，其特征在于，所述计量袋(3)通过固定环(31)与所述固定模片(22)的右侧内壁连接，且所述固定环(31)嵌入所述固定模片(22)内，所述固定环(31)为法兰环，且所述固定环(31)与固定模片(22)之间还夹有密封胶圈(32)，所述计量袋(3)缠绕于所述固定环(31)上，所述固定环(31)通过螺母进行固定，且所述螺母嵌入所述固定环(31)内，所述固定环(31)的左侧安装有密封片(33)，所述密封片与所述计量袋(3)通过粘贴进行连接。
7.根据权利要求4中所述的注塑机，其特征在于，所述滑动模片(23)的左侧固定有脱模气缸(26)，所述脱模气缸(26)的右侧为脱模杆(27)，所述脱模杆(27)贯穿所述滑动模片(23)。
【文档编号】B29C45/76GK204095083SQ201420400935
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】冀桂良 申请人:天津海裕纸制品有限公司