一种三臂并联结构的3D打印机用挤出喷嘴装置的制作方法

文档序号:15449922发布日期:2018-09-14 23:51阅读:148来源:国知局

本发明属于3d打印机用具技术领域,具体涉及一种三臂并联结构的3d打印机用挤出喷嘴装置。



背景技术:

3d打印机(3dprinters)简称(3dp)是一位名为恩里科·迪尼(enricodini)的发明家设计的一种神奇的打印机,不仅可以打印一幢完整的建筑,甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状。但是3d打印出来的是物体的模型,不能打印出物体的功能。

现有的三臂并联结构的3d打印机用挤出喷嘴装置在进行挤料时会出现打滑和耗材提前软化的现象,导致进料出现中断的现象,其效率低,容易造成打印的缺陷。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种三臂并联结构的3d打印机用挤出喷嘴装置,以解决上述背景技术中所提到的问题。

本发明的一种三臂并联结构的3d打印机用挤出喷嘴装置,它包括进料齿轮、进料带轮、进丝传感器、进料管、散热片、散热风扇、电子制冷片、散热片温度传感器、加热管、ptc加热片、挤出嘴、高温保温涂层;进料齿轮的转轴上安装有进料电机,进料齿轮的右侧设置有进料带轮,进料齿轮的下方安装有进丝传感器、进料齿轮与进料带轮中部的下侧设置有进料管,进料管的上侧壁上安装有散热片,散热片的片页上安装有温度传感器、散热片的外侧设置有散热风扇,散热风扇的外侧壁设置有电子制冷片,进料管的下侧套接有加热管,加热管的侧壁上安装有ptc加热片,进料管的下端安装有挤出嘴,挤出嘴的外壁有高温保温涂层;所述进料带轮的两端设置有加强板,且进料带轮的中部呈下凹的弧形面,且下凹的弧形面的上表面设置有防滑齿。

作为优选,所述挤出嘴为锥形,且挤出嘴的内侧壁上设置有梯形导料槽。

作为优选,所述加热管为螺旋式加热管。

作为优选,所述散热风扇为涡轮式散热风扇。

作为优选,所述制冷片为多级半导体制冷片。

作为优选,所述高温保温涂层为纳米陶瓷保温涂层。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:在进料时不易出现打滑和耗材提前软化的现象,其稳定性高,能实现快速加热与散热,使得出料顺畅。

附图说明:

为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明中进料带轮的结构示意图。

图中:1-进料齿轮;2-进料带轮;3-进料管;4-散热片;5-散热风扇;6-加热管;7-ptc加热片;8-挤出嘴;9走丝传感器;10-电子制冷片;11-散热片温度传感器;12-高温保温涂层;2-1-加强板;2-2-弧形面;2-3-防滑齿。

具体实施方式:

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。

在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本发明,在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本发明关系不大的其他细节。

如图1、图2所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包括进料齿轮1、进料带轮2、进料管3、散热片4、散热风扇5、加热管6、ptc加热片7、挤出嘴8;走丝传感器9;电子制冷片10;散热片温度传感器11;高温保温涂层12;进料齿轮1的转轴上安装有进料电机,进料电机带动进料齿轮1实现快速转动,且配合进料齿轮2实现快速挤料,进料齿轮1的右侧设置有进料带轮2,进料齿轮1与进料带轮2中部的下侧设置有进料管3,进料齿轮1与进料带轮2将原料挤进进料管内,进料齿轮1下方设置有走丝传感器13,防止断丝和走丝打滑的现象发生,进料管3的上侧壁上安装有散热片4,散热片实现进料管上部的散热,防止原料刚进入时就出现热熔的现象,散热片4的一侧设置有散热风扇5,散热风扇5配合电子散热片10能实现快速散热,提高散热性,散热片温度传感器11用于实时检测散热片4的温度,用于避免散热片4温度过高导致材料的提前软化现象。进料管3的下侧套接有加热管6,通过加热管6并配合ptc加热片实现加热管的快速加热,加热管6能实现进料管的快速加热,使得原料能实现快速热熔,其效率高,加热管6的侧壁上安装有ptc加热片7,进料管3的下端安装有挤出嘴8,挤出嘴8能实现挤出原料,挤出嘴8的外壁涂有高温保温涂层,使得喷嘴的热力场分布更加均匀;所述进料带轮2的两端设置有加强板2-1,加强板能实现进料带轮的加强,且进料带轮2的中部呈下凹的弧形面2-2,弧形面2-2能实现原料的限位与导向,且下凹的弧形面2-2的上表面设置有防滑齿2-3,防滑齿能实现原料的防滑,使得原料在挤出时不易出现打滑的现象。

进一步的,所述挤出嘴8为锥形,且挤出嘴8的内侧壁上设置有导料槽。

进一步的,所述加热管6为螺旋式加热管。

进一步的,所述散热风扇5为涡轮式散热风扇。

进一步的,所述制冷片10为多级半导体制冷片。

进一步的,所述高温保温涂层12为纳米陶瓷保温涂层。

本具体实施方式的工作原理为:在使用时,通过进料齿轮1与进料带轮2的配合实现快速挤料,并通过进料管实现快速进料。进料过程中,通过走丝传感器9实时检测进丝情况。进料后,通过ptc加热片7配合加热管6实现快速加热,并经过挤出嘴8实现快速挤出,ptc加热片7的原理是热敏电阻加电后自热升温,使阻值进入跃变区,恒温加热ptc热敏电阻,表面温度将保持。该温度只与ptc热敏电阻的温度和外加的电压有关,而与环境温度是基本无关的。同时在使用时,通过电子散热片10与散热风扇5的配合实现快速散热,为保证散热可靠性,通过散热片温度传感器11对散热片4的温度进行监测和调控,该方式能提高散热速度,且在进料时不易出现打滑或耗材提前软化的现象,能实现原料的持续性,使用方便,操作简便。

在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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