本发明涉及塑料回收技术领域，具体为一种环保用塑料消毒回收装置。
背景技术：
塑料制品为人们的生活带俩了很多的便利，但塑料制品是一种难降解的有机物，大量的塑料废品给我们生活的环境带来了很大的污染，很大一部分的塑料制品可以回收在利用，不仅会减少污染，也能减少资源的浪费，传统的造粒工艺是把回收的废旧塑料加入到熔化炉中，通过高温将塑料进行熔融，然后从出料口生产出具有条形结构的塑料条，最后使用塑料切粒机切割成塑料颗粒进行回收使用，但是这种回收装置只适合大型垃圾处理厂使用，并且在处理的过程中产生大量的有毒有害气体，而且回收之后的塑料颗粒仅能再次制作塑料制品，实用性并不高。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种环保用塑料消毒回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料回收装置在处理塑料的过程中产生大量的有毒有害气体和回收之后的塑料颗粒仅能再次制作塑料制品，实用性并不高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保用塑料消毒回收装置，包括仓体、支撑腿、紫外线消毒灯和加热网，所述仓体底端的四个拐角处皆安装有支撑腿，所述仓体的正面安装有观察窗，且观察窗上方的仓体正面从左至右依次安装有led显示屏和操作按钮，所述仓体的底端安装有出液口，且出液口的顶端延伸至仓体内部，所述仓体的顶端安装有入料口，所述仓体内部顶端的右侧安装有盒体，且盒体的内部安装有单片机，所述仓体内部顶端的左侧安装有电机，且电机的数量为两个，所述电机的输出端皆安装有旋转轴，且旋转轴远离电机的一端皆与盒体的左侧连接，所述旋转轴上皆从左至右均匀安装有破碎叶片，所述电机底端仓体内部的左侧安装有紫外线消毒灯，所述盒体底端仓体内部的左侧安装有风扇，且风扇的输出面安装有加热网，所述仓体内部的中间处横向安装有分隔板，且分隔板上安装有金属过滤网，分隔板的左端穿过仓体延伸至仓体外部，所述分隔板底端仓体内部的左侧安装有氢气发生器，所述仓体内部的底端安装有加热管，且加热管的数量为两个。
优选的，所述仓体上半部分的内壁中安装有隔音层，且隔音层为蜂巢式吸音结构。
优选的，所述分隔板下方的仓体左侧安装有加水口，且加水口靠近仓体的一端延伸至仓体内部与氢气发生器的输入端连接。
优选的，所述入料口的顶端放置有密封盖，且密封盖底端的边缘与入料口的内壁紧密贴合。
优选的，所述氢气发生器的顶端呈斜坡状，且氢气发生器的顶端与地平面呈30°。
优选的，所述操作按钮的输出端通过导线与单片机的输入端电连接，单片机的输出端通过导线分别与电机、紫外线消毒灯、加热网、风扇、加热管和led显示屏的输入端电连接，温度传感器的输出端与单片机的输入端电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该环保用塑料消毒回收装置根据塑料制品的熔点进行加热，排出回收塑料中多余的杂质，同时也避免温度过高时塑料制品产生大量有毒气体，同时对塑料制品进行消毒处理，减少融化过程中放出的有害气体，并且将塑料通过氢华析解法进行精炼产生原油和瓦斯等原料，同时也避免了传统塑料回收时产生的二恶英等有毒气体；
（1）设置有加热网、风扇和温度传感器，可调整加热温度在200度至300度之间，使塑料制品熔化，同时避免原料中掺杂的金属杂质等一起融化，提高了进行反应的塑料纯度；
（2）设置有加热管和氢气发生器，氢气发生器产生高纯度氢气和熔化后的塑料进行反应，通过加热管对高纯度氢气和塑料中的氯乙烯进行加热，通过氢化析解法制得80%纯度的原油，可将塑料回收成原油，提升了装置的实用性；
（3）设置有密封盖，加热管在加热过程中，装置内部的气体产生膨胀，密封盖使装置处于密封状态，提升了装置内部的压强，从而提升了反应速率。
附图说明
图1为本发明的结构正视示意图；
图2为本发明的结构正视剖面示意图；
图3为本发明的分隔板结构俯视示意图；
图中：1、仓体；2、分隔板；3、支撑腿；4、加水口；5、入料口；6、密封盖；7、电机；8、旋转轴；9、紫外线消毒灯；10、出液口；11、单片机；12、盒体；13、破碎叶片；14、加热网；15、风扇；16、加热管；17、氢气发生器；18、金属过滤网；19、led显示屏；20、观察窗；21、操作按钮；22、隔音层；23、温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：
一种环保用塑料消毒回收装置，包括仓体1、支撑腿3、紫外线消毒灯9和加热网14，仓体1底端的四个拐角处皆安装有支撑腿3，仓体1的正面安装有观察窗20，且观察窗20上方的仓体1正面从左至右依次安装有led显示屏19和操作按钮21，仓体1上半部分的内壁中安装有隔音层22，且隔音层22为蜂巢式吸音结构，减少了在破碎塑料时产生的噪音；
仓体1的底端安装有出液口10，且出液口10的顶端延伸至仓体1内部，仓体1的顶端安装有入料口5，入料口5的顶端放置有密封盖6，且密封盖6底端的边缘与入料口5的内壁紧密贴合，加热管16在加热过程中，装置内部的气体产生膨胀，密封盖6使装置处于密封状态，提升了装置内部的压强，从而提升了反应速率；
仓体1内部顶端的右侧安装有盒体12，且盒体12的内部安装有单片机11，该单片机11型号可为ht66f018，仓体1内部顶端的左侧安装有电机7，且电机7的数量为两个，电机7的输出端皆安装有旋转轴8，且旋转轴8远离电机7的一端皆与盒体12的左侧连接，旋转轴8上皆从左至右均匀安装有破碎叶片13，电机7底端仓体1内部的左侧安装有紫外线消毒灯9，盒体12底端仓体1内部的左侧安装有风扇15，且风扇15的输出面安装有加热网14，仓体1内部的中间处横向安装有分隔板2，且分隔板2上安装有金属过滤网18，分隔板2的左端穿过仓体1延伸至仓体1外部，分隔板2底端仓体1内部的左侧安装有氢气发生器17，分隔板2下方的仓体1左侧安装有加水口4，且加水口4靠近仓体1的一端延伸至仓体1内部与氢气发生器17的输入端连接，便于操作人员随时对氢气发生器17进行加水，提升了装置的实用性；
氢气发生器17的顶端呈斜坡状，且氢气发生器17的顶端与地平面呈30°，避免了融化的塑料粘附在氢气发生器17的顶端；
仓体1内部的底端安装有加热管16，且加热管16的数量为两个，操作按钮21的输出端通过导线与单片机11的输入端电连接，单片机11的输出端通过导线分别与电机7、紫外线消毒灯9、加热网14、风扇15、加热管16和led显示屏19的输入端电连接，温度传感器23的输出端与单片机11的输入端电性连接。
工作原理：使用时，操作人员先将装置外接电源，以使装置可正常运作；
接着，操作人员取下密封盖6，将需回收的塑料制品从入料口5中投入装置，然后通过操作按钮21启动装置，单片机11控制电机7开始工作，电机7的输出端开始旋转，带动旋转轴8旋转，从而带动破碎叶片13旋转，对塑料制品进行破碎处理，破碎之后的塑料将掉到分隔板2上，风扇15开始工作，风扇15吹出的风通过加热网14，产生热风对破碎后的塑料制品进行加热处理，同时温度传感器23持续监控热风的温度，并将数据发送给单片机11，单片机11控制加热网14调整加热幅度，以达到精准控温，将温度调整在200度到300度之间，使塑料制品熔化，在熔化过程中，紫外线消毒灯9照射塑料制品，一定程度上消除了塑料融化时产生的有害物质；
塑料制品融化后，通过分隔板2上的金属过滤网18流下，而金属杂质等则留在分隔板2的上方，操作人员可以通过握住分隔板2的握把，抽出分隔板2，对分隔板2上的金属杂质进行清除，避免金属过滤网18产生堵塞，当融化的塑料从金属过滤网18上流下后，氢气发生器17电解水分子，产生高浓度氢气（操作人员可通过加水口4对氢气发生器17加水），高浓度氢气和塑料中的氯乙烯发生反应，通过氢化析解法制得80%纯度的原油，然后操作人员可打开出液口10，即可取得制得的原油。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。