一种用于涂覆无纺布表面涂层的流延机的制作方法

本发明属于无纺布加工设备技术领域，具体涉及一种用于涂覆无纺布表面涂层的流延机。

背景技术：

流延机，采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。具有成本低、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点

现有技术的用于涂覆无纺布表面涂层的流延机存在以下问题：干燥组件由电加热板加热空气，再利用风机带动空气流通，能源消耗大，覆膜干燥效果差，大量尾气排放。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种用于涂覆无纺布表面涂层的流延机，具有干燥效果好、节能、环保的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于涂覆无纺布表面涂层的流延机，包括收卷组件、锁扣、干燥组件、机体、涂覆组件、出卷组件、热泵，所述收卷组件的一侧设置有机体，所述机体的上方设置有干燥组件，且机体远离收卷组件的一侧设置有涂覆组件，所述涂覆组件远离机体的一侧设置有出卷组件；所述干燥组件包括排气口、干燥箱盖、干燥箱体、进气管道、干燥进气口、无纺布通道口、排气管道，所述干燥箱盖的下方设置有干燥箱体，且干燥箱盖的上表面设置有若干个排气口，所述排气口的上方设置有排气管道，所述干燥箱体的下表面设置有若干个干燥进气口，所述干燥进气口的下方设置有进气管道，所述无纺布通道口设置有两个，且两个无纺布通道口分别安装在干燥箱盖与干燥箱体的中间两端；所述热泵包括热泵进气口、热泵出气口、排液口，所述热泵进气口安装在热泵的一侧偏上位置，且热泵进气口的下方设置有热泵出气口，所述排液口安装在热泵远离热泵进气口的一侧偏下位置。

优选的，所述干燥箱盖与干燥箱体之间通过铰链转动连接。

优选的，所述干燥箱盖与干燥箱体之间通过锁扣固定连接。

优选的，所述排气管道与热泵进气口之间和进气管道与热泵出气口之间均通过通气软管连接。

优选的，所述排气口与干燥进气口的位置相互对应。

优选的，所述排气口与干燥箱盖之间和干燥进气口与干燥箱体之间均通过卡扣固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设计了干燥组件、热泵，在生产使用时，热泵运行，干热空气通过干燥进气口进入干燥箱体的内部，干热的空气与无纺布接触，均匀快速的带走其表面的水分，湿热的空气通过排气口进入热泵的内部，空气中的水分冷凝从排液口排出，方便收集处理，干燥后的空气再次进入干燥箱体的内部，空气循环利用，无尾气排放，干燥效果好，节能环保；排气口与干燥箱盖之间和干燥进气口与干燥箱体之间均通过卡扣固定连接，方便工作人员拆卸检修，提高工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的干燥组件结构示意图；

图3为本发明的热泵主视图；

图中：1、收卷组件；2、锁扣；3、干燥组件；31、排气口；32、干燥箱盖；33、干燥箱体；34、进气管道；35、干燥进气口；36、无纺布通道口；37、排气管道；4、机体；5、涂覆组件；6、出卷组件；7、热泵；71、热泵进气口；72、热泵出气口；73、排液口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：一种用于涂覆无纺布表面涂层的流延机，包括收卷组件1、锁扣2、干燥组件3、机体4、涂覆组件5、出卷组件6、热泵7，收卷组件1的一侧设置有机体4，机体4的上方设置有干燥组件3，且机体4远离收卷组件1的一侧设置有涂覆组件5，涂覆组件5远离机体4的一侧设置有出卷组件6；干燥组件3包括排气口31、干燥箱盖32、干燥箱体33、进气管道34、干燥进气口35、无纺布通道口36、排气管道37，干燥箱盖32的下方设置有干燥箱体33，干燥箱盖32与干燥箱体33之间通过铰链转动连接，使干燥箱盖32能够开合，干燥箱盖32与干燥箱体33之间通过锁扣2固定连接，使干燥箱盖32方便开合，便于工作人员操作，且干燥箱盖32的上表面设置有若干个排气口31，排气口31的上方设置有排气管道37，干燥箱体33的下表面设置有若干个干燥进气口35，排气口31与干燥进气口35的位置相互对应，为了保证干燥均匀，排气口31与干燥箱盖32之间和干燥进气口35与干燥箱体33之间均通过卡扣固定连接，为了方便拆装排气口31和干燥进气口35，便于拆装检修，干燥进气口35的下方设置有进气管道34，无纺布通道口36设置有两个，且两个无纺布通道口36分别安装在干燥箱盖32与干燥箱体33的中间两端；热泵7包括热泵进气口71、热泵出气口72、排液口73，热泵进气口71安装在热泵7的一侧偏上位置，且热泵进气口71的下方设置有热泵出气口72，排气管道37与热泵进气口71之间和进气管道34与热泵出气口72之间均通过通气软管连接，为了热泵7能够干燥无纺布，排液口73安装在热泵7远离热泵进气口71的一侧偏下位置。

本发明中热泵7为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，压缩过程:低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体，冷凝过程:从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体，流经冷凝器，利用风或水不断的向外界放热，凝结成了中温高压制冷剂液体，节流过程:从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体，经过节流装置的节流，变成了低温低压制冷剂液体，蒸发过程:从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体，流经蒸发器,用风或水不断的向室内吸热，蒸发成了低温低压的制冷剂气体，可以节省大量的一次能源，具有非常好的节能，环保效益。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，在生产使用时，设计通电，热泵7运行，抽取干燥箱体33内部的空气，空气经热泵7干燥加热，干热空气通过干燥进气口35进入干燥箱体33的内部，干热的空气与无纺布接触，均匀快速的带走其表面的水分，湿热的空气通过排气口31经通气软管进入热泵7的内部，空气中的水分冷凝成液体从排液口73排出，方便收集处理，干燥后的空气再次进入干燥箱体33的内部，循环工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于涂覆无纺布表面涂层的流延机，包括收卷组件、锁扣、干燥组件、机体、涂覆组件、出卷组件、热泵，所述收卷组件的一侧设置有机体，本发明的有益效果是：通过设计了干燥组件、热泵，在生产使用时，热泵运行，干热空气通过干燥进气口进入干燥箱体的内部，干热的空气与无纺布接触，均匀快速的带走其表面的水分，湿热的空气通过排气口进入热泵的内部，空气中的水分冷凝从排液口排出，方便收集处理，干燥后的空气再次进入干燥箱体的内部，空气循环利用，无尾气排放，干燥效果好，节能环保；排气口与干燥箱盖之间和干燥进气口与干燥箱体之间均通过卡扣固定连接，方便工作人员拆卸检修。

技术研发人员：何正国
受保护的技术使用者：何正国
技术研发日：2018.06.02
技术公布日：2018.11.09