专利名称：一种防刺防弹材料及应用该材料的服饰的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及材料领域，尤其涉及一种防刺防弹材料及应用该材料的服饰。
背景技术：
众所周知，防弹衣、防刺衣都是警察和军队重要的防护服饰。这些防护服饰大多由防刺材料和防弹材料制作而成。目前，这些防护服饰大多以涂层无纺布、涂层织物、金属板或金属网为主要材料制作而成，其质地较重、穿着舒适感很差、会大幅降低穿着者行动灵活度，而且容易引起二次伤害。
发明内容本实用新型的目的是提供一种防刺防弹材料及应用该材料的服饰，不仅兼具防刺防弹两重效果，而且容易加工生产、穿着柔软舒适。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的一种防刺防弹材料，由至少四层单取向预浸带和至少两层聚合物膜复合而成；至少四层单取向预浸带依次复合为一个整体，并且最上层单取向预浸带的上表面和最下层单取向预浸带的下表面分别复合至少一层聚合物膜；相邻两层单取向预浸带的纤维走向呈一定夹角；该夹角大于或等于45°，并且小于 90°。优选地，相邻两层单取向预浸带的纤维走向呈45°的夹角。优选地，相邻两层单取向预浸带的纤维走向呈大于45°并且小于90°的夹角。优选地，相应的单取向预浸带由单取向纤维和树脂基体复合而成；单取向纤维均匀、平行、挺直地排成连续带；该连续带的表面以及单取向纤维的缝隙之间均布有树脂基体。优选地，相应的单取向纤维为超高分子量聚乙烯纤维、芳纶纤维、碳纤维或玻璃纤维中的一种；所述的树脂基体为水性聚氨酯、丙烯酸酯、乙烯乙酸乙烯树脂中的一种。优选地，相应的单取向预浸带为四层；若第一层单取向预浸带的纤维走向为0°，则第二至四层单取向预浸带的纤维走向依次为45°、90°、135°，或者依次为90°、45。 ,135° 。优选地，两层单取向预浸带的外表面设有至少一层聚合物膜。优选地,相应的聚合物膜为聚乙烯膜。优选地，该防刺防弹材料的上表面和/或下表面设有缓冲层；所述的缓冲层由发泡聚氨酯、聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯共聚物，丁苯橡胶或三元乙丙橡胶中的一种制成。一种服饰，该服饰的制造材料包括上述技术方案中所述的防刺防弹材料。由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的防刺防弹材料及应用该材料的服饰将至少四层不同纤维走向的单取向预浸带进行复合；由于单取向预浸带没有采用经纬纺织布的经纬纱线交织结构，而仅是将纤维平行排列，所以纤维不会发生多次的折压弯曲，最大程度上保持了纤维的原始力学性能；将至少四层不同纤维走向的单取向预浸带进行复合，也就在四个纤维走向上均保持了纤维的原始力学性能，更由于每层单取向预浸带的平行纤维都是用树脂基体浸透粘接的，因此，该材料能够最大程度上同时防御刀刃和子弹的攻击。由此可见，本实用新型实施例所提供的防刺防弹材料不仅兼具防刺防弹两重效果，而且容易加工生产。 此外，由于本实用新型避免采用了金属板、金属网等质地较重的材料，所以质地轻盈、穿着柔软舒适。
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图I为本实用新型实施例提供的防刺防弹材料的结构示意图一；图2为本实用新型实施例提供的防刺防弹材料的结构示意图二 ；在上述附图中，箭头方向就表示纤维走向。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。首先需要说明的是，本申请文件中所述的单取向预浸带是指将纤维均匀、平行、挺直排成连续带，然后对其进行浸胶、干燥处理，从而获得的单取向纤维的连续预浸带。实施例一如图I、图2所示，一种防刺防弹材料，其具体实现结构包括由至少四层单取向预浸带I和至少两层聚合物膜2复合而成；至少四层单取向预浸带I依次复合为一个整体，并且最上层单取向预浸带I的上表面和最下层单取向预浸带I的下表面分别复合至少一层聚合物膜2 ;相邻两层单取向预浸带I的纤维走向呈一定夹角；该夹角大于或等于45°，并且小于90°。其中，组成该防刺防弹材料各基材的技术方案如下(I)相应的至少四层单取向预浸带I可以通过热压合或者热贴合的方式依次复合；聚合物膜2与单取向预浸带I之间也可以采用热压合或者热贴合的方式进行复合。(2)相应的单取向预浸带I可以由单取向纤维和树脂基体复合而成；单取向纤维均匀、平行、挺直地排成连续带；该连续带的表面以及单取向纤维的缝隙之间均布有树脂基体。相应的单取向纤维为超高分子量聚乙烯纤维(超高分子量聚乙烯纤维的英文全称是Ultra High Molecular Weight Polyethylene Fiber,简称为 UHMWPE,又称高强高模聚乙烯纤维，是目前世界上比强度和比模量最高的纤维，其分子量为100万 500万的聚乙烯所纺出的纤维)、芳纶纤维、碳纤维或玻璃纤维中的一种；相应的树脂基体为水性聚氨酯、丙烯酸酯、乙烯乙酸乙烯酯中的一种。这种单取向预浸带I具有良好的防弹性能，当该单取向预浸带I被子弹破坏时，子弹的动能会迅速被单取向纤维传递消耗；在至少四层该单取向预浸带I复合后，当遇到子弹冲击时，这些单取向预浸带I会发生层间剥离，逐步消耗掉子弹的动能，从而达到有效的防弹目的。(3)相应的两层单取向预浸带I之间也可以设有至少一层聚合物膜2 ;相应的聚合物膜2为聚乙烯膜。具体地，相邻两层单取向预浸带I的纤维走向呈一定夹角；该夹角大于或等于45°，并且小于90°。相应的单取向预浸带I可以为四层或者六层，例如在单取向预浸带I为四层的情况下，若第一层单取向预浸带I的纤维走向为0°，则第二至四层单取向预浸带I的纤维走向可以依次为45°、90°、135° (如图I所示)，也可以依次为90°、45°、135° ;当采用如图I所示的结构时，该材料的具体技术参数及防弹防刺性能可以如下表I所示·[0034]表I :·
权利要求1.一种防刺防弹材料，其特征在于，由至少四层单取向预浸带和至少两层聚合物膜复合而成； 至少四层单取向预浸带依次复合为一个整体，并且最上层单取向预浸带的上表面和最下层单取向预浸带的下表面分别复合至少一层聚合物膜； 相邻两层单取向预浸带的纤维走向呈一定夹角；该夹角大于或等于45°，并且小于90。。
2.根据权利要求I所述的防刺防弹材料，其特征在于，相邻两层单取向预浸带的纤维走向呈45°的夹角。
3.根据权利要求I所述的防刺防弹材料，其特征在于，相邻两层单取向预浸带的纤维走向呈大于45°并且小于90°的夹角。
4.根据权利要求I或2或3所述的防刺防弹材料，其特征在于，所述的单取向预浸带由单取向纤维和树脂基体复合而成；单取向纤维均匀、平行、挺直地排成连续带；该连续带的表面以及单取向纤维的缝隙之间均布有树脂基体； 所述的单取向纤维为超高分子量聚乙烯纤维、芳纶纤维、碳纤维或玻璃纤维中的一种； 所述树脂基体为水性聚氨酯、丙烯酸酯、乙烯醋酸乙烯树脂中的一种。
5.根据权利要求I或2或3所述的防刺防弹材料，其特征在于，所述单取向预浸带为四层或者六层。
6.根据权利要求5所述的防刺防弹材料，其特征在于，所述单取向预浸带为四层；若第一层单取向预浸带的纤维走向为0°，则第二至四层单取向预浸带的纤维走向依次为45。、90。、135。，或者依次为 90°、45。、135。。
7.根据权利要求I或2或3所述的防刺防弹材料，其特征在于，两层单取向预浸带外表面设有至少一层聚合物膜。
8.根据权利要求I或2或3所述的防刺防弹材料，其特征在于，所述的聚合物膜为聚乙烯膜、聚丙烯膜或者聚酯膜。
9.根据权利要求I或2或3所述的防刺防弹材料，其特征在于，该防刺防弹材料的上表面和/或下表面设有缓冲层； 所述的缓冲层由发泡聚氨酯、聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯共聚物，丁苯橡胶或三元乙丙橡胶中的一种制成。
10.一种服饰，其特征在于，该服饰的制造材料包括权利要求I至9任一项所述的防刺防弹材料。
专利摘要本实用新型公开了一种防刺防弹材料及应用该材料的服饰，由至少四层单取向预浸带和至少两层聚合物膜复合而成；至少四层单取向预浸带依次复合为一个整体，并且最上层单取向预浸带的上表面和最下层单取向预浸带的下表面分别复合至少一层聚合物膜；相邻两层单取向预浸带的纤维走向呈一定夹角；该夹角大于或等于45°，并且小于90°。本实用新型的优点在于，本实用新型实施例的实现可以获得一种兼具防刺防弹两重效果的防刺防弹材料，它不仅容易加工生产，而且穿着柔软舒适，具有良好的市场前景。
文档编号B32B27/02GK202648533SQ20112040026
公开日2013年1月2日 申请日期2011年10月19日 优先权日2011年10月19日
发明者李晓洁, 冯向阳, 魏广恒, 陈振坤 申请人:北京同益中特种纤维技术开发有限公司