本发明涉及3d打印领域，特别是涉及一种3d打印设备用的铺粉机构。
背景技术
3d打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3d打印过程需要进行铺粉操作，现如今的铺粉操作多采用固定式铺粉，后期维护成本较高，并且无法对粉末进行均匀处理。本发明可以实现全自动进行3d打印机的铺粉操作，输粉操作采用螺旋杆旋动，在输送过程中对粉末进行均匀处理，防止粉末阻塞，铺粉效率高，免维护。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种3d打印设备用的铺粉机构。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种3d打印设备用的铺粉机构，包括铺粉机外壳、控制装置、输料装置、固定装置，所述铺粉机外壳内部一侧设置有所述控制装置，所述铺粉机外壳内部上表面设置有所述输料装置，所述铺粉机外壳一侧设置有所述固定装置，所述控制装置包括控制盒、芯片板、控制芯片、通用串行总线、电源开关，所述输料装置包括物料箱、输粉管、直流电磁阀、伺服电机、电机驱动芯片、螺旋杆，所述固定装置包括固定支架、电磁铁、熔化架，所述铺粉机外壳内部一侧设置有所述控制盒，所述控制盒内部一侧设置有所述芯片板，所述芯片板一侧设置有所述控制芯片，所述控制芯片下侧设置有所述电机驱动芯片，所述控制盒一侧设置有所述电源开关，所述铺粉机外壳上侧设置有所述固定支架，所述固定支架内部上表面设置有所述电磁铁，所述铺粉机外壳远离所述电源开关一侧设置有所述熔化架，所述控制盒远离所述电源开关一侧设置有所述物料箱，所述物料箱下侧设置有所述螺旋杆，所述螺旋杆下侧设置有所述输粉管，所述输粉管内侧设置有所述直流电磁阀，所述输粉管一侧设置有所述伺服电机，所述伺服电机远离所述输粉管一侧设置有所述通用串行总线，所述控制芯片与所述通用串行总线、所述直流电磁阀、所述伺服电机、所述电机驱动芯片、所述电磁铁通过电连接。
上述结构中，将打印粉末加入所述物料箱内部，将所述通用串行总线连接打印机控制线路，将熔合装置安装在所述熔化架内部，将所述固定支架放置在需要固定的位置，通过打开所述电源开关使所述控制芯片通电，所述控制芯片通电之后接收所述通用串行总线传输的控制信号，所述控制芯片控制所述电磁铁启动对本装置进行磁力固定，当开始铺粉时，所述控制芯片控制所述电机驱动芯片启动所述伺服电机带动所述螺旋杆转动使所述物料箱内部粉末通过所述螺旋杆旋转进行输送，粉末进入所述输粉管内部，所述控制芯片控制所述直流电磁阀对粉末输送进行控制。
为了进一步实现全自动进行3d打印装置的铺粉操作，所述芯片板与所述控制芯片、所述电机驱动芯片通过焊接连接。
为了进一步实现全自动进行3d打印装置的铺粉操作，所述铺粉机外壳与所述电源开关、所述固定支架、所述熔化架通过螺钉紧固相连。
为了进一步实现全自动进行3d打印装置的铺粉操作，所述铺粉机外壳与所述控制盒、所述通用串行总线、所述物料箱、所述伺服电机通过螺钉紧固相连。
为了进一步实现全自动进行3d打印装置的铺粉操作，所述控制盒与所述芯片板通过螺钉紧固相连。
为了进一步实现全自动进行3d打印装置的铺粉操作，所述固定支架与所述电磁铁通过螺钉紧固相连。
为了进一步实现全自动进行3d打印装置的铺粉操作，所述伺服电机与所述螺旋杆通过螺钉紧固相连。
有益效果在于：本发明可以实现全自动进行3d打印机的铺粉操作，输粉操作采用螺旋杆旋动，在输送过程中对粉末进行均匀处理，防止粉末阻塞，铺粉效率高，免维护。
附图说明
图1是本发明所述一种3d打印设备用的铺粉机构的主视结构示意图；
图2是本发明所述一种3d打印设备用的铺粉机构的左视图；
图3是本发明所述一种3d打印设备用的铺粉机构的俯视图；
图4是本发明所述一种3d打印设备用的铺粉机构的电路结构流程框图。
附图标记说明如下：
1、铺粉机外壳；2、控制装置；3、控制盒；4、芯片板；5、控制芯片；6、通用串行总线；7、电源开关；8、输料装置；9、物料箱；10、输粉管；11、直流电磁阀；12、伺服电机；13、电机驱动芯片；14、螺旋杆；15、固定装置；16、固定支架；17、电磁铁；18、熔化架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图4所示，一种3d打印设备用的铺粉机构，包括铺粉机外壳1、控制装置2、输料装置8、固定装置15，铺粉机外壳1内部一侧设置有控制装置2，控制装置2作用在于实现本装置的全自动控制功能，铺粉机外壳1内部上表面设置有输料装置8，输料装置8作用在于输送粉末物料，铺粉机外壳1一侧设置有固定装置15，固定装置15作用在于使本装置与打印机之间相互固定，控制装置2包括控制盒3、芯片板4、控制芯片5、通用串行总线6、电源开关7，控制芯片5型号为ic697cpm790，通用串行总线6型号为mini1011pin，输料装置8包括物料箱9、输粉管10、直流电磁阀11、伺服电机12、电机驱动芯片13、螺旋杆14，直流电磁阀11型号为dn15，伺服电机12型号为ds-25rs370，电机驱动芯片13型号为a4960，固定装置15包括固定支架16、电磁铁17、熔化架18，电磁铁17型号为dso1728，铺粉机外壳1内部一侧设置有控制盒3，控制盒3内部一侧设置有芯片板4，芯片板4一侧设置有控制芯片5，控制芯片5下侧设置有电机驱动芯片13，控制盒3一侧设置有电源开关7，铺粉机外壳1上侧设置有固定支架16，固定支架16内部上表面设置有电磁铁17，铺粉机外壳1远离电源开关7一侧设置有熔化架18，控制盒3远离电源开关7一侧设置有物料箱9，物料箱9下侧设置有螺旋杆14，螺旋杆14下侧设置有输粉管10，输粉管10作用在于输送粉末，输粉管10内侧设置有直流电磁阀11，直流电磁阀11作用在于对粉末输送进行控制，输粉管10一侧设置有伺服电机12，伺服电机12远离输粉管10一侧设置有通用串行总线6，通用串行总线6作用在于连接打印机控制线路，控制芯片5与通用串行总线6、直流电磁阀11、伺服电机12、电机驱动芯片13、电磁铁17通过电连接。
上述结构中，将打印粉末加入物料箱9内部，将通用串行总线6连接打印机控制线路，将熔合装置安装在熔化架18内部，将固定支架16放置在需要固定的位置，通过打开电源开关7使控制芯片5通电，控制芯片5通电之后接收通用串行总线6传输的控制信号，控制芯片5控制电磁铁17启动对本装置进行磁力固定，当开始铺粉时，控制芯片5控制电机驱动芯片13启动伺服电机12带动螺旋杆14转动使物料箱9内部粉末通过螺旋杆14旋转进行输送，粉末进入输粉管10内部，控制芯片5控制直流电磁阀11对粉末输送进行控制。
为了进一步实现全自动进行3d打印装置的铺粉操作，芯片板4与控制芯片5、电机驱动芯片13通过焊接连接，铺粉机外壳1与电源开关7、固定支架16、熔化架18通过螺钉紧固相连，铺粉机外壳1与控制盒3、通用串行总线6、物料箱9、伺服电机12通过螺钉紧固相连，控制盒3与芯片板4通过螺钉紧固相连，固定支架16与电磁铁17通过螺钉紧固相连，伺服电机12与螺旋杆14通过螺钉紧固相连。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。