本发明涉及注塑模具设备技术领域，具体的说是一种带有可调节冷却装置的注塑模具。
背景技术：
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
现有塑料模具的冷却装置一般通过自然风力的方式对塑料模具的进行冷却，这样会浪费较多的时间，同时效率不高。另外，由于不同材质的塑料的冷却特性是不一样的，且塑料在不同温度下的冷却速度也是不一样的，仅仅通过自然风力进行冷却，往往无法满足冷却工艺的要求，得到的注塑产品的质量也无法得到保障。
技术实现要素：
根据以上现有技术的不足，本发明提出了一种带有可调节冷却装置的注塑模具，致力于解决前述背景技术中的技术问题之一。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
一种带有可调节冷却装置的注塑模具，包括模具本体，模具本体内设有注塑内腔，注塑内腔的外部设有冷却外腔，模具本体内设有通风管和叶片泵，通风管的出口与入口均贯穿模具本体的侧壁位于模具本体的外部，通风管连接叶片泵与冷却外腔，通风管还连接有可调节蓄冷单元、驱动可调节蓄冷单元的驱动装置及控制驱动装置动作的控制单元。
进一步的，所述可调节蓄冷单元包括冷源存储箱，冷源存储箱内存储有冷源，通风管与冷源存储箱之间设有连接管，连接管的两端分别与冷源存储箱和通风管相连接，连接管上设有固定安装的导流板和可移动的导流分隔板，导流分隔板和导流板上分别设有多个上下贯穿的通气孔，导流分隔板的一端穿出连接管的侧壁位于连接管的外部。
进一步的，所述连接管的外侧壁与导流分隔板位于连接管外部的端部之间设有复位弹簧一。
进一步的，所述驱动装置包括卷筒、联动齿轮、传动齿条、左触头、右触头、牵引式电磁铁及电源，卷筒与联动齿轮同轴心固定连接，卷筒上缠绕有传动拉力绳，传动拉力绳的一端固定在卷筒上，另一端固定在导流分隔板位于连接管外部的端部上，联动齿轮与传动齿条相啮合，牵引式电磁铁的输出端与传动齿条的顶部固定连接，牵引式电磁铁的正极连接到电源的负极，电源的正极连接到右触头，左触头连接到牵引式电磁铁的负极。
进一步的，所述控制单元包括控制器、温度传感器、电动卷轴、牵引绳、转动架和复位杆，电动卷轴固定在模具本体内，牵引绳的一端固定在电动卷轴上，另一端固定在转动架的底端，转动架的中部设有铰接点，转动架通过铰接点与模具本体转动连接，转动架的顶端与左触头固定连接，复位杆的一端与转动架的底端远离第二导向轮的一侧固定连接，复位杆的另一端与模具本体固定连接，温度传感器、电动卷轴及叶片泵分别与控制器电性连接，温度传感器固定在注塑内腔的外侧壁上。
进一步的，所述通风管的出口穿出模具本体的侧壁后竖直朝上。
本发明的有益效果是：
本发明通过控制器对叶片泵及电动卷轴的控制，能够得到多种冷却强度，满足多种冷却工艺的要求，根据不同的塑料选择对应的冷却工艺，提高产品质量，另外也能够节约冷却时间，提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本具体实施方式的主视图；
图2为图1中的a部详图。
图中：模具本体-100，注塑内腔-200，冷却外腔-300，通风管-301，叶片泵-302、冷源存储箱303、冷源304、导流分隔板305、导流板306、连接管307、复位弹簧一308，底部导向轮309、联动齿轮310、传动齿条311、牵引式电磁铁312、电源313、左触头314、右触头315、牵引绳316、第二导向轮317、转动架318、复位杆319、电动卷轴320、传动拉力绳321、控制器400。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
请参阅图1-图2，本发明提供一种带有可调节冷却装置的注塑模具的技术方案，其结构包括模具本体100，模具本体100内设有注塑内腔200，注塑内腔200的外部设有冷却外腔300，冷却外腔300通过热传导将注塑内腔200内的热量导出，实现对注塑内腔200内的塑料的加速冷却，缩短冷却时间，提高冷却效率。
模具本体100内还设有通风管301和叶片泵302，通风管301的出口与入口均贯穿模具本体100的侧壁位于模具本体100的外部，通风管301连接叶片泵302与冷却外腔300，通过叶片泵302能够将外部的空气吸入，然后通过通风管301流过冷却外腔300，从而将热量带走，能够加速注塑内腔200的冷却过程。
进一步的，通风管301的出口穿出模具本体100的侧壁后竖直朝上，由于冷却后的热风携带较多的热量，温度较高，将通风管301的出口竖直设置，能够防止携带高热量的热风对周围的工作人员造成影响，提高工作环境的舒适性。
模具本体100还设有冷源存储箱303，冷源存储箱303内存储有冷源304，具体的，冷源304可以是冰块、干冰等能够给空气降温的物质。通风管301与冷源存储箱303之间设有连接管307，连接管307的两端分别与冷源存储箱303和通风管301相连接，连接管307上设有固定安装的导流板306和可移动的导流分隔板305，导流分隔板305和导流板306上分别设有多个上下贯穿的通气孔，导流分隔板305的一端穿出连接管307的侧壁位于连接管307的外部，连接管307的外侧壁与导流分隔板305位于连接管307外部的端部之间设有复位弹簧一308，在复位弹簧一308的作用下，导流分隔板305和导流板306的通气孔相互错位，从而使冷源存储箱303的冷源304无法冷却通风管301内的空气。
模具本体100内设有驱动导流分隔板305移动的驱动装置，驱动装置包括卷筒(图中未示出)、联动齿轮310、传动齿条311、左触头314、右触头315、牵引式电磁铁312及电源313，卷筒与联动齿轮310同轴心固定连接，卷筒上缠绕有传动拉力绳321，传动拉力绳321的一端固定在卷筒上，另一端绕过底部导向轮309固定在导流分隔板305位于连接管307外部的端部上，联动齿轮310与传动齿条311相啮合，牵引式电磁铁312的输出端与传动齿条311的顶部固定连接，牵引式电磁铁312的正极连接到电源313的负极，电源313的正极连接到右触头315，左触头314连接到牵引式电磁铁312的负极。
还包括控制单元，控制单元用于控制驱动装置动作，控制单元包括控制器400、温度传感器(图中未视出)、电动卷轴320、牵引绳316、第二导向轮317、转动架318和复位杆319，电动卷轴320固定在模具本体100内，牵引绳316的一端固定在电动卷轴320上，另一端绕过第二导向轮317固定在转动架318的底端，转动架318的中部设有铰接点，转动架318通过铰接点与模具本体100转动连接，转动架318的顶端与左触头314固定连接，复位杆319的一端与转动架318的底端远离第二导向轮317的一侧固定连接，复位杆319的另一端与模具本体100固定连接。温度传感器、电动卷轴320及叶片泵302分别与控制器400电性连接，温度传感器固定在注塑内腔200的外侧壁上，用于监测注塑内腔200的温度信号，并将温度信号传递给控制器400，控制器400根据温度传感器反馈的温度信号分别控制电动卷轴320和叶片泵302动作。
通常情况下，左触头314与右触头315保持接触，使电路接通，需要时，电动卷轴320启动，收紧牵引绳316，牵引绳316拉动转动架318绕着铰接点转动一定角度，从而使左触头314与右触头315分离，电路断开，牵引式电磁铁312复位，并带动传动齿条311上升，进而驱动与传动齿条311啮合的联动齿轮310旋转，从而驱动卷筒收紧传动拉力绳321，传动拉力绳321拉动导流分隔板305移动，使导流分隔板305与导流板306的通气孔相互匹配，最终使冷源存储箱303内的冷源304对通风管301内的空气进行冷却。
本发明的工作原理是：由于控制器400通过控制叶片泵302的转速的快慢，转速越大则气流量越大则冷却强度越大，以及在控制叶片泵302转速的同时控制电动卷轴320工作使冷源存储箱303的冷源304能够冷却通风管301内的气流，能够得到多种冷却强度。实际生产过程中，根据不同塑料的冷却特性，在控制器400中选择或者设置对应的冷却工艺，然后根据选择或者设定的冷却工艺，由温度传感器给控制器400提供的温度信号反馈，在预定的时间通过叶片泵302的转速大小、电动卷轴320的工作与否及其组合实现冷却强度的设定，能够满足多种冷却工艺的要求。
本发明通过控制器对叶片泵及电动卷轴的控制，能够得到多种冷却强度，满足多种冷却工艺的要求，根据不同的塑料选择对应的冷却工艺，提高产品质量，另外也能够节约冷却时间，提高生产效率。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。